Asbestcementrör för tillverkning av fundament

Grundens huvudsakliga uppgift är att jämnt fördela byggnadens massa över markytan, exklusive jordens tryck och nedsänkning under vikten. En grund av asbestcementrör är en utmärkt lösning när det gäller förhållandet mellan bärförmåga och byggkostnad. När du väljer denna typ av bas måste du bekanta dig med alternativen för dess användning och konstruktionsteknik.

Typer av asbeströrsfundament

Asbeströr i sig kan inte bära tung belastning, de är bara permanenta formar för kolonn- och högkonstruktioner.

Det finns tre typer av baser utrustade med dessa produkter:

• kolonn, grunt;
• staplade med en fyllning under nivån för jordfrysning;
• kolonn eller hög med grillagens arrangemang.

Den första typen är lämplig för små byggnader - skjul, tillfälliga lagringsanläggningar. Ett rör läggs på toppen av rören, på vilka träväggar, CSS-plattor, rambyggnader och hus från sandwichpaneler är byggda.

Luggfundamentet kan användas på hällande mark, mark med en nära förekomst av grundvatten, översvämmade områden. I sluttningar är det också mer lönsamt att göra en påelfundament, eftersom pålarnas höjd är lätt att justera nivån för att lägga stödbalk (kanal).

Kombinationen av pålar och grillning ökar lagerkapaciteten avsevärt genom att fördela lasten till hela fundamentremsan.

För- och nackdelar med högar och kolumner

Stapelfundament har ett antal fördelar:

• låg kostnad jämfört med typ av tejpplatta;
• lång livslängd, vilket räcker för hela byggnadens driftscykel;
• applicering på alla typer av mark, inklusive översvämmad mark;
• det minsta antalet förberedande aktiviteter,
• enkel installation, 2-3 personer räcker för arbete;
• mångsidighet;
• bygghastighet.

Nackdelarna med strukturer anses vara ett stort antal pålar vid uppförande av en massiv struktur. Källarens placering är möjlig om pålarna är installerade längst ner i en tidigare grävd utgrävning.

Beskrivning, egenskaper och egenskaper hos asbeströr

Asbeströr är uppdelade i tryck och icke-tryck. Det första alternativet har ökat styrkan och ett högt pris, varför det inte används vid konstruktionen av fundament. Dessa produkter används för att lägga tryckledningar med tryck upp till 15 atm.

Icke-tryck-asbeströr används för att ordna avloppssystem för gravitation, lägga kommunikationskablar och bygga dräneringsbrunnar i landåtervinning. Produkterna är billiga och allmänt tillgängliga.

Växter följer GOST 1839-80 vid tillverkningen. "Asbestcementrör och kopplingar för ledningar med fritt flöde", därför är kvaliteten på byggmaterialet garanterat hög.

I privat konstruktion är produkter populära på grund av sina positiva egenskaper. Asbeströr kännetecknas av:

• enkel bearbetning och skärning med hushållsverktyg - en bågfil för metall eller en kvarn med en cirkel på en sten;
• fuktmotstånd;
• inte mottaglig för förfall
• låg värmeutvidgningskoefficient, vilket bidrar till att behålla dimensioner under alla väderförhållanden;
• motståndskraft mot kemikalier och aggressiva miljöer;
• låg vikt, vilket gör att du kan arbeta utan att använda lyftutrustning;
• låg kostnad;
• ett brett utbud av standardstorlekar.

Nackdelen med rören är deras egen lilla bärförmåga.

Tillverkare producerar rör av exakta storlekar. Den minsta inre rördiametern är 100 mm med en väggtjocklek på 9 mm. Den maximala invändiga passagen är 368 mm med en väggtjocklek på ett sådant rör på 17 mm. Ytterdiametrar på asbeströr är 118, 161, 211, 307 och 402 mm. Produktens längd är från 2950 till 3950 mm.

Stödstruktur

Asbestcementhögar är prefabricerade strukturer.

Röret fungerar som en formning för en armerad betonghög. En ram av stålarmering är installerad inuti röret. Antalet längsgående stavar är från 1 till 4. För stabilitet och bibehållande av ramens form vid gjutning av betong skållas de längsgående stavarna med tvärstänger.

Tjockleken på de längsgående stängerna är från 8 till 12 mm. Betongklass för hällning är inte lägre än M200.

Beräkning av antalet rör

Antalet pålar i fundamentet beror på flera parametrar:

• byggnadens totala massa, med hänsyn till väggar, golv, tak och snöbelastning, samt möbler och utrustning som kommer att placeras i lokalen;
• markens struktur och bärförmåga;
• påeldiameter.

Konstruktioner måste installeras i byggnadens hörn, liksom vid skärningspunkten mellan yttre och inre väggar. Det beror på beräkningarna hur många pålar som behöver installeras längs väggarna.

Det maximala avståndet mellan stolparna får inte överstiga 2 meter och det minsta avståndet är minst tre rördiametrar.

Algoritm för beräkning av erforderligt antal rör:

1. Beräkna husets totala vikt.
2. Ta reda på jordens bärförmåga på byggplatsen. Det finns i referensböcker.
3. Dela den totala massan av strukturen i kg med jordens bärförmåga, taget i kg / cm2. Som ett resultat erhålls rörets totala skäryta.
4. Genom att dela det önskade området av basen med området för en hög får de det erforderliga antalet.

För att bygga grunden måste rören vara nedgrävda i marken under frysnivån, vilket känns igen från borden för deras område. Snöskyddets höjd läggs till den resulterande längden så att huset inte täcks av snö.

Om asbestcementhögarna förstärks kan flera rörlängder användas.

Nödvändig mängd material

När du gör en grund av asbestcementrör med egna händer måste du köpa cement, sand och stålarmering i förväg. När du köper förstärkning, ta hänsyn till längden på alla pålar. I vissa fall frigörs stavarna från röret för att svetsa bandets stödkanal.

Om en grillning görs runt påelfundamentet görs dess bunt med pelarna också genom att släppa horisontella förstärkningssektioner.

Ett lager av stänger kommer att krävas om armeringsjärnen måste förenas. I detta fall bör överlappningen vara 30 bar i diameter. Till exempel bör armeringsstänger med en diameter på 10 mm överlappa varandra med 30 cm.

Mängden betong som krävs beräknas från summan av volymerna i hålrummen i alla rör.

Blandningens volym för ett rack beräknas med formeln: V = 3,14 * R2 * L.var V - mängden betong som ska hällas, R - rörets inre radie, L - längd.

Material för betong

Asbeströr för fundamentet hälls med betong av märket M200 eller M300.

Sammansättning av betong för att erhålla 1 kubikmeter blandning från M400 cement.

Andelar vid användning av cementkvalitet M400.

Vanligtvis mäts betongkomponenter för självkonstruktion i skopor.

Andelarna (cement / krossad sten / sand) för betongklass M200 - 1x3,9x2,5, och för M300 - 1x2,5x1,6.

Installationssekvens

Grundarrangemang består av flera sekventiella procedurer:

1. genomföra nödvändiga beräkningar;
2. inköp och leverans av byggmaterial;
3. förberedelse och markering av pålplatser;
4. markborrning, bildning av gropar för stöd;
5. installation av pålar och deras betong.

En uppsättning byggmaterial, inklusive asbeströr för fundamentet, kan köpas på ett ställe, vilket sparar pengar på frakt.

Innan byggandet påbörjas löser de problem med anslutning till elnät och metoden för att leverera tekniskt vatten till platsen.

Förberedande arbete på marken

Algoritm för att förbereda byggarbetsplatsen:

1. De rengör platsen, tar sig in på vägar och inflygningar från vegetation, stora stenar, byggavfall.
2. De tar bort 20-30 cm bördig jord, rötter överväxt av träd och buskar - efter konstruktion blir det svårt att hantera vegetation under golvet på första våningen.
3. De markerar gränserna för den framtida byggnaden genom att installera höljesbrädor och dra i byggledningen.
4. Staplarnas exakta placering anges.
5. Markeringsnoggrannheten kontrolleras genom att kontrollera längden på diagonalerna.

Efter att ha förberett byggarbetsplatsen börjar de ordna grunden.

Pit förberedelse

Asbeströr för fundamentet installeras i förberedda gropar.

Borrhålslängden ska vara 20-30 cm längre än pålängden. Hålets diameter väljs 10 cm större än diametern på asbeströret. Du kan göra hål i marken med handborrar eller bensinaggregat. För att förlänga arbetsdelen används speciella förlängningar.

Det är nödvändigt att följa säkerhetsreglerna utan avvikelser när du arbetar med elverktyg. Trädrötter, stora stenar kan stoppa borren och leda till skador - att stoppa motorns rotation direkt fungerar inte, vridmomentet räcker för att kasta en person flera meter åt sidan.  

Vid behov expanderas hålets botten med en TISE-enhet. Detta gör att du kan öka påelstödsområdet, vilket ökar designbelastningen.

10-15 cm krossad sten hälls i botten av gropen och rammas med ett block fäst vid handtaget med önskad längd. Ett 15 cm högt sandlagg läggs ovanpå krossen, som spillts med vatten och rammas för komprimering.

Installation av pålar

Steg-för-steg-algoritm för installation av stapelfundament:

1. ett asbeströr sänks ned i den beredda gropen;
2. rikta in strukturen vertikalt;
3. för att fixera positionen mellan rörets väggar och marken är träkilar installerade;
4. hålrummet runt väggarna är täckt med sand, varje lager 20-30 cm tjockt spills med vatten och komprimeras med en bar;
5. förstärkningsramen är monterad, som sänks ner i röret;
6. vid behov svetsas tappar till beslagen för att fästa bandet;
7. förberedd betong hälls i ett asbeströr och rammar det med stänger.

Efter att betongen har härdat börjar de ordna bandet eller grillningen.

Det är upp till en nybörjare att självständigt göra en högfundament av asbeströr. Detta sparar pengar samtidigt som man får en pålitlig hållbar grund för den framtida konstruktionen.