Skruvpålar är monterade på flera sätt, vilket skiljer sig åt i mekaniseringsnivån. Det dras åt manuellt av ett team med 3-4 arbetare, och den mekaniska metoden innebär användning av speciella mekanismer och enheter. Skruvmaskinen ökar arbetsproduktiviteten med cirka 2 gånger. Automation används om förlängda element placeras på ett stort nedsänkningsdjup eller om pålar har ett imponerande tvärsnitt.
Hur man drar åt skruvhögar när man bygger en fundament
Högens strukturella delar:
- Tunnan, som har en styrsektion med skruvblad och en förlängning. Den senare har också bladdelar, men oftare består den av kopplingar och ett fat.
- Lagerskruvblad.
- Spetsig högspets (gjuteri) med bärande spiralformade vingar.
Vid skruvning passerar skruvelementen genom olika jordlager och rör sig något på grund av ojämn mark. Åtdragning innebär en lätt felaktig installation jämfört med körning eller injektion. Det finns hårda partiklar i marken, som stora rötter eller steniga inneslutningar, så ibland fastnar skruvstaget.
Stopper betyder en situation där 3 - 5 personer som vrider påelementet inte längre kan begrava det. Stången når ett tätt lager som inte går igenom, så skruvningen stoppas. Om nedsänkningsdjupet är otillräckligt avlägsnas pålen och skruvas fast sida vid sida på markeringslinjen. Det rekommenderas inte att skruva fast i samma passage.
En betoning på ett massivt lager innebär att pålen har nått ett stabilt jordlager, dess bärförmåga kommer att motsvara designvärdet.
Vad kan användas, verktyg och utrustning
Den mekaniska påeldrivaren tar tag i bagageutrymmet, håller den och rullar långsamt spetsvingarna i marken i en förutbestämd lutning. Oftast placeras vertikala stavar i en vinkel på 90 ° och lutningen (upp till 45 °) tas genom beräkning och anges dessutom på ritningen.
Utrustningen består av arbetsdelar:
- grundläggande plattform för installation av enheter på hjul eller spår;
- infällbara hydrotekniska domkrafter (4 st.) för att fixera maskinen och justera stoppet;
- hydraulisk gripare
- drivning för att vrida pålen och koordinera lutningsvinkeln;
- kontrollpanel.
Rotationskraften överförs genom drivenheten till spetsen på det vertikala stativet, knivarna börjar snurra. Stången nedsänks i marken genom att vrida skruvarna, övervinner markhinder. Spetsens integritet i detta skede av fördjupning, så det spetsiga strukturelementet är tillverkat av en stark legering och gjutning.
Det finns en risk för förstörelse eller deformation av de svetsade paddelvingarna när man träffar stenar, men hydrauliken övervinner motståndet. Att skruva in förstör inte jordlagren utan kompakterar jorden runt stammen på ett avstånd av 1 - 2,0 meter, beroende på det vertikala elementets tvärsnitt.
Hur man drar åt pålarna med en motorborr
Markera och förbereda ytan på platsen innan du dyker.Motorborren låter dig installera skruvstället strikt vertikalt, men arbetet äger rum med deltagande av två personer. Jag väljer diametern på skruven så att den är mindre än pålens tvärsnitt för att få ett effektivt grepp och undvika skevhet.
De första elementen installeras i fundamentets hörn, medan de noterar att de uppnår ett stabilt jordlager. Hyllorna i hörnen är nedsänkta vid designmärket och mellanelementen kan fördjupas mindre om racket inte går längre och ytterligare stöd kan läggas längs markeringslinjen.
Funktioner för att arbeta med en motorborr:
- steniga och steniga jordar borras i låga hastigheter och försöker höja stora element;
- när vibrationsskruven har fastnat, använd omvänd (omvänd) slaglängd;
- arbetaren tar ett stabilt läge så att ryck vid stopparen inte slår ner honom;
- borren tas ut och rengörs från marken varannan timmes arbete;
- steniga sömmar passerar med installationen av hårdmetallblad på skruven.
Motorborrhanteraren klarar effektivt alla typer av jord, samtidigt som hängstångens designegenskaper uppmärksammas. Diameter, bladhöjning, lutningsvinkel väljs individuellt och beror på jordskiktets belastning och fysiska egenskaper.
Typer av motorövningar och installationsprocessen
En motorborr väljs beroende på markkategori, anordningen för vridning av skruvpålar klassificeras efter typ av motor och effekt.
Mekaniska lätta enheter väger 11 kg, en person klarar arbetet. Enheterna har olika motoreffekt upp till 3,5 l / s. Den handhållna enheten används endast för borrning i mark i 1, 2 kategorier med indikatorer för låg densitet.
Den automatiska anordningen med ökad motoreffekt på upp till 7 l / s kräver att en andra person arbetar vid borrning av tätt berg. Enheten väger 30 kg så att 1 förare kan arbeta på lätta jordar. Sådana enheter används också under milda förhållanden.
Motorblock med två block innehåller en motor och en borrsektion som är placerade på en anslutningsstång. Effekten är 5 - 8 l / s och enhetens vikt ligger på 80 kg. Länkstången dämpar rekylen när det finns mycket jordmotstånd, så en arbetare kan hantera det. Precisionsutrustning bibehåller vertikalitet utan avvikelse.
Motorborrmaskiner baserade på hydraulik har en kapacitet på 11 - 15 l / s, de används för markgrupper 2, 3. Manuella riggar är lätta att flytta runt på byggarbetsplatsen, en arbetare kan borra, men allt beror på markens styrka. Inhemska järninstallationer används oftare, som tillverkaren levererar med en mekanisk drivning och hydraulik.
Åtdragning av skruvhögar med hålborr
Yamobur - installation för att skruva pålar, som tas om du behöver skruva många skruvstolpar på kort tid. För ett skift gör laget 30 högar med den här enheten.
Arbetet består av följande steg:
- placera en hydraulisk rotator i påelaxeln och fixera den med en stift;
- inriktning och installation av den vertikala stången vid monteringspunkten;
- skruva in racket i marken.
Yamobur fungerar utan problem under svåra och trånga förhållanden. Ett hinder i form av grova stenar stoppar inte borrens verkan, liksom installationen av stöd i vattendrag eller på vattnade kustbackar. Yamobur låter dig montera skruvelement vid olika tider på året och beror inte på vädret. Dra åt pålarna pålitligt med tillåtna fel i enlighet med regleringsdokument.
Enheten används i sommarstugor och gårdar på grund av dess lilla storlek.
Yamoburs tillverkas på basis av en bensin eller elmotor. Innehåller en uppsättning tips för olika markkategorier och lutningsborrning. För tillverkning av spetsen tar de hållbar metall med en speciell beläggning för att öka livslängden.
Egenskaper hos skruvhögar med köttkvarn
Köttkvarnen är en manuell anordning som inkluderar en elektrisk eller hydraulisk transmission med pålhuvudfäste. Ett hävstångsschema används för att fästa verktyget och överföra vridmoment. Enheten fick sitt namn från UMK-lastbilen (momentförstärkare) för en cylindernyckel, som kallas köttkvarn.
I form av en enhet tas en borr med normal effekt (2 kW), borrning organiseras med en mobil elgenerator. Borren bör vara vändbar för att ge omvända varv. Istället kan du ta en hydraulmotor, men det första alternativet är mer ekonomiskt; en motorborr, om någon, är också användbar.
Reduktionen ökar vridmomentet vid stångens huvud och minskar varvtalet. Regulatorn måste bibehålla ett vridmoment på minst 4500 Nm, med ett utväxlingsförhållande på 1:60. Torsionsförstärkaren är att föredra på lager och smörjmedlet byts ut efter att ha vridit ett parti med två dussin skruvar. Köp ytterligare 1 hög för provskruvning.
Manuell skruvning av skruvpålar
För att göra en manuell svaykrut behöver du en metallplåt i form av en platta, stålarmering, 2 rörsektioner, en kvarn och svetsning. Remsan skärs i 4 delar och svetsas som ett glas. På motsatta sidor svetsas armeringsöglor, i vilka rörsektioner är placerade 2 meter långa. Den ökade längden gör skruvningen lättare när bitarna fungerar som spakar. Det tar flera personer att arbeta.
Funktioner i processen:
- det tar ungefär en halvtimme för en hög, så en uppsättning pålar för en liten byggnad kan skruvas på en dag;
- skruvstöd placeras inte bara på en plan plattform utan också på sluttningar;
- pålar kan laddas omedelbart efter att alla grundelement har installerats.
Skrotet sätts in i de tekniska klackarna på högens spets. Från båda ändar läggs rörsektioner av en större sektion på den. En magnetisk nivå är fäst vid elementet för att koordinera vertikalen, medan lutningen inte bör vara mer än 1,5 °. En ökning av vinkeln leder till deformation av pålen, som inte kommer att visas omedelbart utan under drift av huset.
