Fördelar och nackdelar med påelfundamentet

För förortskonstruktion väljs ofta en högfundament. En korrekt monterad struktur kommer att hålla länge, dess integritet beror inte på påverkan av externa faktorer. En sådan grund används vid konstruktion av industribyggnader och bostadshus. Om du följer tekniken kan du göra det själv.

Konstruktion och design av påelfundamentet

En påelfundament är en bärande struktur som inkluderar ett påelfält eller fristående element. För tillverkning av dem används armerad betong, även om det finns möjlighet att använda sten eller betong. Trä används ofta för byggnader med en våning.

Stöd måste monteras i konstruktionens hörn, vid skärningspunkten mellan de bärande innerväggarna och de yttre eller mellan varandra. Avståndet mellan huvudhögarna bör inte överstiga 2 meter, men om det är mer används ytterligare element.

Innan pålkonstruktionen installeras utförs dess design:

1. Att ta jordprover för att studera dess sammansättning och natur, för vilken testborrning utförs.
2. Dynamisk och statisk jordforskning. Förfarandet låter dig studera graden av markrörlighet.
3. Pressiometriskt test. Visar hur mycket jord som kan komprimeras på byggarbetsplatsen.
4. Testning med referenshögelement. Vilken typ av element som används bestäms.
5. Erfaren arbete. Ta reda på arten av fundamentets interaktion med marken, angränsande byggnader.

När du har slutfört alla procedurer kan du börja skapa ett projekt. Alla möjliga influenser av interna och externa faktorer beaktas.

Klassificering av påelkonstruktioner

Med installationsmetod

Drivna pålar är färdiga produkter, för vilka speciella kraninstallationer krävs för installation. De drar pålarna till önskad punkt och kör dem med hammare. Det finns en mängd fyllningselement. De tillverkas direkt på byggarbetsplatsen. Först bereds en brunn, en förstärkt ram och sedan hälls en betonglösning.

Skruva högar är en metallstav, i slutet av vilken det finns en spiral. Oftast används de i individuell konstruktion. Nackdelen med skruvpålar är deras relativt korta längd - upp till 6 m. Bärförmågan för sådana produkter är inte särskilt hög. För att bygga en byggnad på en sådan grund används lätta byggmaterial.

Enligt layouten

Ofta står elementen ifrån varandra. De är monterade under maximala belastningspunkter. Ibland bildar produkter högtejp. Strukturen består av en eller flera elementrader. Uppgiften för en sådan fundament är att överföra lasten till den förstärkta fundamentet.

Nackdelen med påelfundamentet är inte särskilt hög tillförlitlighet, så för tunga byggnader är det bättre att använda "buskar" från stöden. Denna placering är lämplig för mjuka jordar eller grundvatten nära ytan.

Efter tillverkningsmaterial

Följande material används för tillverkning av pålar:

• Förstärkt betong. Sådana produkter är ihåliga eller monolitiska. Armerade pålar kan hålla i upp till 100 år.De tillverkas direkt på byggarbetsplatsen eller under produktionsförhållanden. Det första alternativet undviker användning av dyr utrustning.
• Stål. Ett rör, valsat stål används för tillverkningen. Metallens tjocklek bör vara 0,8-1,2 cm. Sektionen kan vara rektangulär eller rund. För att skydda materialet från rost och korrosion behandlas det med bitumen. Nackdelen med denna typ av produkt är dess höga vikt.
• Trä. Dessa är relativt lätta produkter med en diameter på 22-34 cm. Endast hårda träslag används för tillverkning.

Trähögar används sällan, eftersom materialet är sönderfallet, skadas av insekter och gnagare.

Material och verktyg som används för arbete

För att bygga en solid grund måste du först förbereda dig för arbete. Följande verktyg och material krävs:

• skrot;
• skyffel;
• Boer;
• högar;
• roulett;
• betongblandare, svetsmaskin;
• byggnadsnivå.

För beredning av betong behöver du cement, krossad sten, sand.

Pile fundament konstruktionsteknik

Efterlevnad av tekniken för installation av påelfundamentet gör att du kan bygga en solid grund. Tillverkning av en struktur innefattar följande steg:

1. Borrhål. Deras antal bestäms av den totala vikten av strukturen, liksom den operativa belastningen. Borrhålsdiametern beror på borrens tekniska parametrar, men den överstiger sällan 30 cm. Hålets djup är inte mer än 6 m. Borren är placerad så att minsta ansträngning är involverad under drift.
2. Betong och förstärkning av element. För att skydda produkter från fukt placeras takmaterial i brunnarna längs hela diametern. Därefter placeras högar i groparna. Betong används för att säkra dem. Samtidigt pumpas ut grundvattnet. Det är också viktigt att organisera ramen från armeringen. Betong måste matas i lager och komprimeras.
3. Grillanordning. Dess höjd är minst 30 cm, bredden är minst 40 cm.

I slutet är alla fogar fyllda med cementmortel.

Fördelar och nackdelar

Fördelarna med att ordna en pålskruvfundament:

• låg arbetsintensitet i arbetet;
• ingen risk för nedsänkning av strukturen på grund av en ökning av grundvattennivån eller markhöjningen;
• lämplig för alla typer av jord;
• minska kostnaderna för att bygga en stiftelse;
• minskning av volymen på markarbeten;
• hög hastighet av konstruktion;
• möjligheten att arrangera när som helst på året;
• sparsamhet.

Bland bristerna är svårigheterna med att sammanfatta kommunikation, omöjligheten att ordna källaren. Vid uppförande av en konstruktion krävs tillverkning av ett galler.

En påelfundament är en utmärkt lösning för små ljushus om de är byggda på svängande eller mjuka jordar. Men dess design måste hanteras ansvarsfullt.