Konstruktion av bandarmerad betongfundament

Ett robust och stabilt stödsystem är nyckeln till en lång och problemfri drift av alla byggnader. Monolitisk armerad betongfundament anses förtjänst vara den mest tillförlitliga av de fundament som finns idag. Processen att skapa en struktur är ganska komplicerad och tidskrävande. Men att känna till tekniken för dess konstruktion kan du göra det här arbetet själv och spara mycket på tjänster från specialister.

Funktioner och struktur av en armerad betongfundament

Armerad betongfundament är en stark och tung struktur konstruerad för konstruktion av massiva byggnader. En sådan bas är konstruerad för tunga laster och lång livslängd i nästan alla miljöer. Detta är ett slutet system, nedsänkt i marken under dess fryspunkt eller en platta, som fördelar byggnadens massa jämnt på ytan.

En strukturellt monolitisk armerad betongfundament består av följande element:

1. Substrat. Serverar för att dämpa säsongens markrörelser. Den är gjord av sand och krossad sten, skiktets höjd varierar mellan 10-30 cm, beroende på stödsystemets storlek, jordtyp och strukturens vikt.
2. Metallkropp. Det tar böjning och vridning av laster, vilket ger hela strukturen en enda struktur. Ramen är gjord av förstärkningsstänger med en diameter på upp till 16 mm, sammankopplade med tråd eller band. Ramarna är plana och voluminösa.
3. Betong. Sammansättningen av lösningen inkluderar sand, cement, krossad sten, mjukgörare och modifierare kan tillsättas. Efter härdning får betong styrkan hos en sten. Det tar vertikala och horisontella belastningar, skyddar armeringen från korrosion.
4. Extern efterbehandling. Det är inte ett nödvändigt strukturellt element. Som regel utsätts armerad betongfundament för isolering och vattentätning, i vilken källaren är utrustad.

Grunden för framgångsrik konstruktion är användningen av kvalitetsmaterial och noggrann efterlevnad av läggningstekniken. Obehandlad sand och krossad sten, utgått cement och rostig armering påverkar styrkan och hållbarheten hos armerad betongstödsystem negativt. Grundenheten är enkel, men den måste göras korrekt.

Sorter av armerad betongfundament

Enligt metoden för arrangemang är armerade betongfundament indelade i två kategorier, som alla har sina egna egenskaper, fördelar och nackdelar.

• Landslag. Tekniken består i att lägga i en grop med efterföljande förstärkning av plattor eller block. Arbetet använder betongprodukter av oberoende eller fabriksproduktion. Metoden gör det möjligt att bygga snabbt, samtidigt som man uppnår ett helt anständigt resultat, eftersom fixeringen av elementen utförs på en cementmortel. Du måste dock vara beredd på kostnaderna för godstransport och lyftutrustning. Även det mest kompakta FBS-fundamentet väger cirka 300 kg. Plattans massa börjar från 1500 kg. Därför väljs grundlisten prefabricerad armerad betong när snäva tidsfrister ligger i framkant av konstruktionen.
• Monolitisk. Fyllda strukturer är mycket billigare än prefabricerade, men de kräver mycket mer tid och ansträngning att utrusta. En viktig fördel med sådana stödsystem är förmågan att göra dem för hand.Dessutom behöver du bara spendera på leverans av material och hyra av en betongblandare. Dessutom har en monolitisk bas större styrka och tillförlitlighet, eftersom det inte finns några leder som är svaga punkter. Betong kan också användas för att skapa en grund för absolut komplexitet och konfiguration - inte bara med rät vinkel utan också med brutna och rundade linjer.

Ett alternativ, som kan minska uppskattningen av byggkostnaden på allvar, är en driven påel eller kolonnfundament av armerad betong. Det bör dock tas med i beräkningen att även här kommer det att krävas inblandning av specialutrustning och i framtiden installation av grillen. En annan nackdel med basen av glasstöd är att en källare inte kan utrustas under huset.

Fördelar och nackdelar

Varje design har sina egna styrkor och svagheter. RC-stödsystem är inget undantag.

Fördelarna med konstruktioner som bevisats genom praxis:

• Relativ enkel montering. Det är fullt möjligt att skapa en högkvalitativ struktur med egna händer.
• Hög styrka. Möjligheten att bygga tunga byggnader i flera våningar.
• Mångsidighet. Armerad betongfundament kan installeras i nästan alla typer av jord, utom silty.
• Lång livslängd. Med rätt val av komponenter kan det ta upp till 150 år.

Identifierade nackdelar:

• Stora kostnader. Vid uppförande av massiva strukturer krävs mycket material, involvering av arbetare och utrustning.
• Lång tid att bota. För att få full styrka måste betongfundamentet stå i 28 dagar.
• Omöjlighet eller ökad komplexitet i byggandet under den kalla årstiden.

Trots de existerande nackdelarna är armerad betong idag det mest pålitliga och effektiva alternativet för att ordna stödsystem för byggnader och strukturer.

Beräkning av fundamentet och nödvändiga verktyg för arbete

Allt arbete börjar med planering. Först ritas en ritning, sedan utförs beräkningen av utrustning och material. Plattformen är utformad med förväntningen att den med en tjocklek på 20-40 cm kommer att stiga 5-10 cm över marken. Fördjupningen av tejpsystemet beror på typen av jord och nivån på dess frysning. Vid markjord sjunker basens nedre punkt med 150 cm och under. På stabila jordar är ett djup på 40-70 cm tillräckligt.

Du behöver följande verktyg:

• roulette, nivå;
• skyffel;
• betongblandare;
• Bulgariska;
• yxa, hammare;
• skruvmejsel;
• pensel;
• sax, nipplar;
• tråd vridningsanordning;
• djup vibrator.

Inledningsvis rekommenderas att man överger monteringen av stålramen genom svetsning. Uppvärmning minskar metallens hållfasthet, sömmarna rostar snabbt.

Byggteknik

Tekniken för konstruktion av ett tejpförstärkt stödsystem har utarbetats i århundraden och är inte särskilt komplicerat.

Det utförs i följande ordning:

1. Fastställa den exakta platsen där byggnaden kommer att placeras.
2. Genomföra en markering följt av att kontrollera dimensionerna på sidorna och diagonalerna.
3. Utdrag ur gropen med förväntan om att installera formen.
4. Försegla botten av ett dike eller grop, lägg geotextilfibrer. Det förhindrar erosion av fyllningen.
5. Arrangemang av en kudde av sand och grus. Materialet är fuktat och planat.
6. Installering av form. Ett avtagbart eller permanent alternativ väljs.
7. Förstärkning. Stängerna och de inre ramarna är bundna ihop med ståltråd. Distanshållare är fästa längs kanterna och botten.
8. Betong blandas och hälls. Denna process måste utföras kontinuerligt för att undvika delaminering av strukturen.

Efter att ytan har härdat täcks fundamentet med ett vattentätt material. Fram till ögonblicket för att få full styrka fuktas betongen dagligen.