En praktisk och exakt gastrycksmätare är nödvändig för att mäta bränsletrycket i cylindrar och andra behållare, liksom i gasledningar. För att välja rätt enhet måste du i förväg bekanta dig med dess struktur, funktionsprincip, klassificering, installation och driftsregler.
Anordningen för manometrar för mätning av gastryck
Gastrycksmätaren hjälper dig att känna till differens-, mät- eller fulltrycksvärdena för allmänna tekniska ändamål. Sådana anordningar är indelade i flera kategorier beroende på egenskaperna hos arbete, syfte och typ av uppmätta data. Mekanismen av standardtypen inkluderar ett fodral med ett skyddsglas, ett Bourdon-rör, ett spakväxeltåg och en våg med en pil.
Under mätningsprocessen verkar trycket inuti anordningen på röret inifrån och förskjuter dess lösa ände. Därefter kommer en pil i rörelse och stannar vid önskat märke. Bra regulatorer för gasformigt medium har en ökad motståndskraft mot vibrationer med en frekvens som inte kan överstiga 10-55 Hz, en amplitud med en förskjutning på upp till 0,15 mm och noggrannhetsklasser från 1 till 2,5.
Manometer krav
De exakta indikatorerna, i enlighet med vilka enheten utför mätningar, beror direkt på riktigheten i dess val och installation i kombination med driftsförhållanden. Valet måste ta hänsyn till mätmediets fysikaliska och kemiska egenskaper och förväntade tryckdata. Till exempel, för förhållanden med högt innehåll av frätande gaser, är det bättre att köpa specialanordningar gjorda av hållbara material. Manometerglasets diameter måste vara minst 10 eller 16 cm om det placeras på ett avstånd av 2 till 3 meter.
Enheter som används i gasmiljöer har olika kroppsskuggor, till exempel, blått indikerar drift med syre, gult med ammoniak, rött och svart är lämpliga för brännbara respektive icke-brännbara gaser. Enligt säkerhetsregler rekommenderas det inte att använda manometrar med en utgångsverifieringsperiod, såväl som i avsaknad av tätning eller märkning angående denna procedur. Om enhetens pil inte återgår till noll efter avstängning anses den också fungera.
Eventuella skador, till exempel deformering av höljet eller trasigt glas, indikerar att regulatorn måste bytas ut, eftersom det direkt påverkar mätarens noggrannhet.
Klassificering av manometrar efter typ av uppmätt tryck
Klassificering av regulatorer baserat på typen av tryck:
- vakuummätare och manovakuummätare;
- barometrar;
- tryckmätare;
- differenstrycksmätare;
- dragmätare.
Funktionsprincipen för någon av dem beror på strukturen, dessutom måste man komma ihåg att mätarna är indelade i kategorier inom en enda klass, med hänsyn till noggrannheten.
Enheter som arbetar med vakuumprincipen är konstruerade för sällsynta gaser. Tryckmätare kan bestämma parametrarna för att begränsa trycket med indikatorer upp till 40 kPa, dragmätare upp till -40 kPa.Andra differentiella enheter hjälper till att ta reda på skillnaden i avläsning vid två olika punkter.
Barometrar används oftast för att klargöra endast atmosfärstrycket i en viss miljö.
Funktionell klassificering
Vatten
Vattenanordningar fungerar på principen att balansera ett gasformigt ämne med tryck, som bildar en vätskekolonn. Tack vare dem är det möjligt att klargöra graden av sparsitet, skillnad, redundanta och atmosfäriska data. Denna grupp inkluderar U-typregulatorer vars utformning liknar kommunicerande fartyg och trycket i dem bestäms med hänsyn till vattennivån. Kompensations-, kopp-, flottör-, klock- och ringgasmätare klassificeras också som vattenmätare, arbetsvätskan inuti dem liknar det känsliga elementet.
Elektrisk
Detta mätinstrument för inhemsk gastryck omvandlar det till elektriska data. Denna kategori inkluderar töjningsgivare och kapacitiva tryckmätare. De första ändrar avläsningarna av det ledande motståndet efter deformation och mäter indikatorer upp till 60-10 Pa med mindre fel. De används i system med snabba processer. Kapacitiva gasmätare påverkar den rörliga elektroden i form av ett membran, vars avböjning kan bestämmas av den elektriska kretsen, de är lämpliga för system med accelererade tryckfall.
Digital
Digitala eller elektroniska enheter är högprecisionsanordningar och används oftast för installation i luft eller hydrauliska miljöer. Av fördelarna med sådana regulatorer noterar de bekvämligheten och den kompakta storleken, den längsta möjliga livslängden och möjligheten att kalibrera när som helst. De används främst för att övervaka fordonskomponenternas tillstånd. Dessutom ingår digitala gasmätare i bränsleledningarna.
Andra
Förutom regulatorer med standardegenskaper och inställningar används andra typer av instrument för att få exakta data. Denna lista innehåller dödviktiga gasmätare, som är originalprover för kontroll av liknande enheter. Deras huvudsakliga arbetsdel är mätkolonnen, från tillståndet och noggrannheten för de avläsningar av vilka storleken på felet ändras. Under drift hålls cylindern inne i kolven på önskad nivå, samtidigt påverkas å ena sidan av kalibreringsvikterna, å andra sidan endast trycket.
Funktionell klassificering
Enligt dess syfte kan en tryckmätare för hög- eller lågtrycksgas vara generell teknisk, referens eller speciell.
Allmänt tekniskt
Sådana anordningar hjälper till att mäta indikatorer på maximalt och vakuumtryck och används oftast vid produktion, inklusive i tekniskt arbete. De är lämpliga för mätningar i gasformiga medier och de måste vara icke-aggressiva för kopparlegeringar vid temperaturer upp till 150 grader. Dessa enheter tål vibrationsvibrationer från 10 till 55 Hz, amplitud upp till 0,15 mm, deras noggrannhetsklass varierar från 1 till 2,5.
Referens
Instrument av denna typ är utformade för att testa, justera och kalibrera andra enheter för att ge de mest exakta mätningarna. Sådana tryckmätare för mätning av gastryck är indelade i tre kategorier, deras lista innehåller kontroll- och exemplifierande regulatorer, liksom deras motsvarigheter avsedda för vanliga och kompositcylindrar. Gasmätare av den första typen används oftast och hjälper till att kontrollera tillförlitligheten hos dessa enheter på installationsplatserna, deras driftsgräns varierar från 0,06 till 1600 bar.
Särskild
Särskilda regulatorer skapar för en viss typ av gas, liksom den miljö som den bildar.Kroppen hos sådana anordningar är målade i olika färger med hänsyn till vilken typ av ämne de är avsedda för. Tryckmätare för detta ändamål är gjorda av hållbara material som tål exponering för gasformiga medier. De anses vara de vanligaste och har en enkel design.
Kriterier för urval av instrument
När du väljer en enhet måste du ta hänsyn till alla krav på manometrar som används i gasindustrin. Huvudkriteriet är mätområdet. I urvalsprocessen måste man komma ihåg att standardtrycket ska ligga inom intervallet från 1/3 till 2/3 på mätningsskalan. Ett idealiskt alternativ skulle vara en regulator med en skala upp till 0-10 atm. På andra plats i termer av betydelse är indikatorn för noggrannhetsklassen, som visar det normala felet i mätresultaten under drift av enheten.
Om så önskas kan denna indikator beräknas individuellt, till exempel om enheten är konstruerad för 10 atm och dess klass är 1,5, är felindikatorn för en sådan gasmätare 1,5% av den totala skalan. Beroende på munstyckets montering är tryckmätarna radiella eller ända, dessutom kompletteras regulatorerna med metriska eller rörgängor. När du väljer en enhet måste du ta hänsyn till dess kalibreringsintervall, det är bättre om det är två år.
Apparater för hushållsbruk kanske inte går igenom kalibreringsproceduren, men det är obligatoriskt för apparater som används i fabriker, gasledningar, värme- eller ugnstypspunkter samt liknande anläggningar.
Manometerinstallation
För att gasmätaren ska kunna mäta och reglera trycket korrekt placeras den i områden där det blir så enkelt som möjligt att göra avläsningar, utföra underhåll och reparera enheten. Det finns maximala intervall mellan regulatorn och väggarna som måste observeras under installationen. Om enheten placeras i en höjd av upp till 2-3 meter måste kroppens diameter vara minst 160 mm.
Förutom tryckmätarens monteringsstruktur är en trevägsventil installerad mellan röret och själva regulatorn. Om enheten används under förhållanden på grund av vilken dess funktionalitet kan påverkas av hög temperatur, nederbörd eller andra externa faktorer, är den dessutom skyddad med sifoner, buffertelement eller annat skydd, samt värmeisolering, om det behövs.
