Träfiberpaneler tillverkas genom att pressa träfibrer under tryck under höga temperaturförhållanden. För att binda partiklarna tillsätts syntetiska hartser, kvaliteten förbättras med hjälp av modifierande tillsatser och en speciell film. Laminerad fiberplåt efterfrågas inom bygg-, möbelindustrin och vid tillverkning av dörrar.
Materialbeskrivning
Skilja på lamineringsmetoder:
- skyddande och dekorativa filmer (PVC, melamin, fenol), värmehärdande polymerer;
- pappershartsmembran (endast för skydd);
- dekorativt utseende av tunn faner.
Plattan slutar behandlas också med vattentäta föreningar. Skillnad mellan ark som bearbetats från en eller två sidor. Filmerna är släta, med en nätavlastningsyta och med en beläggning avsedd för målning.
Skillnad mellan paneler efter densitet:
- medium fiberboard SP upp till 400 kg / m³;
- hög fiberboard VP 400 - 800 kg / m³;
- superhard fiberboard ST mer än 800 kg / m³.
Villkorlig märkning inkluderar beläggningskvalitet, struktur, formaldehydemissionsklass, nominella dimensioner och tjocklek. Den första indikatorn läggs ner i form av en bråkdel: i täljaren - framsidan och i nämnaren - baksidan.
Funktioner i produktionen
Råvaran är strimlad flis, bark, strimlad komprimerad med ytterligare ingredienser. Lamination förbättrar utseendet, materialegenskaperna och dess konsumentegenskaper.
Tillverkningsdetaljer:
- Filmen appliceras utan lim med användning av en värmepress och polymerhärdningsimpregnering.
- Det impregnerade skiktet är framställt av ett snabbt härdande harts för att öka kemisk och mekanisk beständighet.
- Volymen av hartser bör inte överstiga 4 - 8% av volymen av de fibrösa ingredienserna.
- Melaminhartser under tryck smälter delvis, tränger in i ytan på kortet och ger en stark fixering.
- Ovanpå den ohärdade filmen används en press igen för att bilda en prägling, imitation av träfibrernas lättnad.
Träfiberskivor laminerade av mjuka träflis tillverkas utan hartsbindemedel - i processen används egenskapen för lignin (i fibrernas sammansättning) för att limma under hög temperatur. Introducera i massan antiseptika och brandskyddsmedel för att skydda mot mikroorganismer och öka motståndskraften mot antändning. För superhårda paneler används pektol (högoljesprickningsprodukt). Tillsatsen ökar styrkan med 20 - 25%.
Ansökan
Laminerade lakan används inom civil och industriell konstruktion:
- efterbehandling av tak, utskjutande golvbalkar;
- täcka böjda områden vid tillverkning av undertak i flera nivåer;
- väggbeklädnad eller paneler i full höjd i kombination med spackel, färg, tapeter, kork:
- installation som dekor på de välvda ytorna på dörröppningar, fönsterbågar;
- mantel av interiör- och kontorsväggar, ibland placeras materialet på en ram utan spånskiva eller gipsbas;
- för att skapa ventilationskanaler som ett ljudisolerande lager.
Möbelindustrin använder laminerade träfiberpaneler för efterbehandling av skåp, bord och andra föremål.
Fiberboard används i fordonets efterbehandling, tunnelbana bilar, tåg, bilar.
Typer av ark
Som en del av den laminerade fiberplattan på väggarna finns formaldehydhartserdärför kännetecknas materialet av mängden av ett sådant ämne och dess utsläpp till luften i rummet.
Fördela 3 klasser:
- E0 - materialet avger inte skadliga komponenter;
- E1 - högst 10 mg per 100 g av plattan;
- E2 - 10 - 30 mg per 100 g av panelen.
Träfiberskivor av noll och första klass används för tillverkning av möbler. E2-klassen kan inte användas för hushållsbehov, klädsel för hus, tillverkning av barn- och rumsmöbler. Vissa länder har vägrat att släppa sådant material.
- för mekaniska och fysiska egenskaper - kvalitetskategorierna A och B;
- i utseende - klass I och II;
- beroende på graden av glans - matt och blank;
- efter typ av trycklager - enfärgad och med en tryckt bild.
- i konsistens - slät och präglad.
Det finns material i form av plattor, på vilka sidor en tung-och-spår-anslutning tillhandahålls, och de är fästa vid lådan med hjälp av klämmor. Det finns laminerade typer av fiberplattor för foder, i form av avlånga paneler. Dockning görs enligt typen av kaklade sorter. Arktypen är ett mångsidigt standardmaterial.
Mått och tjocklek
Standarderna rekommenderar följande tjocklekar för tillverkning av MDF-paneler:
- produkter med medelhög densitet - 8, 12, 16, 25 mm;
- hög - 6, 8, 12 mm;
- superhård - 3, 5, 6 mm.
Måtten på laminerad fiberplatta i bredd är 1,22 och 2,14 m, och längden är 1,22 och 3,66 m. Vikten på ett MDF-ark kan vara på nivån 8-15,5 kg, vikten beror på mått, densitet och tjocklek.
Val av kriterier
När du väljer styrs de av reglerna:
- studera märkningen med bokstäver och siffror, fastställa betyg, klass och andra indikatorer;
- inspektera lakan visuellt för att inte få böjda, sådana produkter har utsatts för fukt, så krökningen kan inte korrigeras;
- beräkna den optimala bredden och höjden på panelerna så att det blir mindre avfall.
Väggmontering
Klipp ark i önskade bitar efter storlek du kan bågfil, vid ett stort antal nedskärningar, använd elektrisk sticksåg med träsåg... Svårigheten är att räven böjer sig från sida till sida, särskilt för stora paneler (upp till 3,66 m långa). Beställ om möjligt kapningen på inköpsstället.
På väggarna fixera laminerade brädor på tre sätt:
- limmad på ytan;
- fäst med självgängande skruvar eller spikade (träbasar);
- placeras på en låda gjord av en träslatta eller galvaniserad profil.
Trälisten impregneras med linolja tre gånger, medan nästa skikt appliceras efter att den föregående har torkat.
Med lim
Efter plåstret, kontrollera planet med en nivå och en lodlinje, sedan dess jord med djupa penetrationsföreningar.
Normalt tillvägagångssätt:
- arket skärs i storlek, smörjs med lim;
- kompositionen appliceras på insidan, planad med en skårad murslev;
- arket lyfts och pressas mot väggen;
- håll i ungefär två minuter för att ställa in.
Följande produkter bifogas i samma ordning. Limet är valt färdiga mastics för detta material eller använd PVA-lim.
För skruvar eller spikar
Fästregler för olika ytor:
- hårdvara fästs direkt på träväggar med hjälp av en skruvmejsel eller borr;
- hål för plastplugg är förborrade i en betong- eller tegelvägg, sedan fästs arken med drivna eller vridna självgängande skruvar.
Innan installationen förs väggmaterialet in i rummet, förvaras där i ungefär en dag, så att panelerna är lika i temperatur och fuktighet som det omgivande utrymmet.
Självtappande skruvar med en diameter på högst 5 mm väljs, längden bestäms så att hårdvaran efter att ha passerat plattans tjocklek kommer in i väggen med 15 - 20 mm.
På lådan
Fäst MDF på sidan efter 20 - 25 cm, dra sig tillbaka från kanten med 1 - 1,5 cm för att förhindra sprickbildning. Självgängande skruvar är fästa längs mittlinjerna med en liknande stigning.