Hur man gör en hemlagad hydraulisk press i ditt garage

Garaget används i de flesta fall inte bara för att lagra en bil. Som regel är detta också en verkstad där föraren reparerar fel eller gör nya delar till sin bil. Detta kräver en mängd olika verktyg och utrustning som är ganska dyra. En garagepress är en nödvändig och funktionell enhet som du själv kan göra. Detta är inte en lätt uppgift, men ganska genomförbar även för en nybörjare. Det är nödvändigt att utveckla ett kompetent system för mekanismen, välja verktyg och material av hög kvalitet.

Designfunktioner i en hemlagad press

En hydraulpress är en utrustning som används för att bearbeta eller forma föremål genom att applicera en viss mängd tryck. Arbetet utförs på grund av rörelse av vätska i enhetens inre cylindrar.

Med hjälp av en spak appliceras tryck på arbetskammaren. Vätskan genom ventilen kommer in i en stor hydraulcylinder, där trycket stiger, kolven rör sig, trycket utövas på delen. Med ytterligare tryck ökar den tills önskat resultat uppnås. Speciella kompositioner används som fyllmedel i cylindrarna. För att utföra exakt arbete med de angivna parametrarna kan produkten utrustas med manometrar.

Efter att ha gjort en gör-det-själv-hydraulpress för garaget kan du utföra följande manipulationer:

• stansning av plåt;
• räta ut böjda föremål;
• anslutning av lager till axlar eller extrudering av dessa;
• bockning av runda och profilerade rör;
• jakt, tillämpning av inskriptioner och logotyper;
• förskjutning av vatten och tekniska vätskor;
• beredning av vin, juice och andra drycker där det krävs separering av kakan;
• produktion av tårta och solrosolja;
• brikettering av avfall;
• limma föremål.

Fabrikstillverkad utrustning har ett betydande pris. För att göra en press med egna händer från en domkraft till garaget behöver du bara spendera pengar på att köpa material, och det finns alltid verktyg för arbete.

Pressprojektförberedelse

Med rätt inställning till affärer, kompetent planering och installationsnoggrannhet kommer en hemlagad garagepress inte på något sätt att vara sämre än motsvarigheter från fabriken. Det är ganska svårt att skapa en ritning själv utan inledande teoretisk utbildning. Du kan använda en av de färdiga lösningarna.

Maskinen kan vara stor, medelstor och miniatyr i storlek. De minsta modellerna kan till och med vara ett skrivbordstillbehör. Detsamma gäller orienteringen av utrustningens arbetsstycken. Stammen kan röra sig uppåt, nedåt eller i sidled. Det finns lösningar för enhetens placering. Beroende på byggnadens utformning, storlek och design görs den fristående, väggmonterad eller upphängd. Här bestämmer befälhavaren själv hur mer bekväm och funktionell produkten han har monterat ska användas.

Vad man ska montera en press från

För de flesta förare är ett garage en verkstad som gör mer än bara att reparera en bil. Det finns ofta vissa installationsaktiviteter förknippade med vissa förbättringar i huset eller i landet. Och detta förutsätter närvaron av en ganska allvarlig arsenal, utformad för alla tillfällen.

För att montera pressen behöver du följande verktyg:

• svetsmaskin;
• vinkelslip;
• roulett;
• polermaskin för metall;
• nivå;
• fyrkant;
• elektrisk borr;
• nycklar;
• skruvmejslar;
• kärna;
• stansare;
• pensel;
• markör.

Från det material du behöver köpa:

• elektroder;
• slipskivor;
• hörn 40x40 mm;
• kanal;
• hörn;
• hydraulisk domkraft i funktionsdugligt skick;
• korrosionsskyddsmedel;
• akrylfärg;
• kraftfulla fjädrar (2);
• monteras om produkten är väggmonterad.

Metallarbete är förknippat med vissa hälsorisker. Det måste utföras med skyddsglasögon, handskar och andningsskydd. Vid svetsning är det nödvändigt att bära presenningskläder, gamacher och en mask.

DIY hydraulisk press

För hushållsbruk är det tillräckligt att göra en universalpress som utvecklar ett tryck på upp till 10 ton. En kraftfullare produkt kräver mer tillverkningskostnader och mycket utrymme, vilket alltid är begränsat i garaget. Stora, mer liknar industriell utrustning, fixturer används inte till sin fulla potential. Stora dimensioner gör det svårt att arbeta med små delar när hög precision och noggrannhet krävs.

Vid utformningen är det nödvändigt att vara uppmärksam på detaljerna som därefter kommer att avgöra enhetens tekniska egenskaper:

• mått (bredd, höjd, djup);
• utrustningens totala vikt, dess typ är rörlig eller stillastående;
• kolvens arbetsslag som bestämmer de begränsande dimensionerna för de föremål som ska bearbetas.

Produkter med växel eller hydraulisk drivenhet används som en källa för tryckgenerering. Den första typen kostar mindre, men dess kapacitet är också begränsad. Hydrauliska enheter är mer kraftfulla och effektiva. Du kan använda begagnade uttag som har tappat sin presentabilitet men som har behållit sin funktion.

Pressanordningen antar närvaron av en kraftfull ram som tål hög belastning. Trycket kommer att appliceras på de övre och nedre stigarna, vilket innebär att de inte ska böjas och svetsen ska dupliceras med ett extra diagonalt band. Den nedre delen av ramen måste göras tyngre så att den ger stabilitet och stabilitet för hela strukturen.

Nästa fråga som måste bestämmas är storleken på produktens inre öppning. Denna parameter beräknas med hänsyn till följande initiala data:

• Lyftstorlek. Dess höjd mäts med stammen helt upphöjd och sänkt.
• Den maximala storleken på den del som planeras behandlas på maskinen i framtiden.
• Tillgång till ledigt utrymme i rummet, på golvet, i en nisch, på en arbetsbänk.

Placeringen av plattformen längst ner anses vara optimal och tryckningen av pressdelen längst upp. Så föremålen som ska bearbetas är lättare att lägga, de är bättre synliga, det är bekvämare att manipulera behållare och vätskor.

När projektet är klart och verifierat är verktygen och materialen färdiga, du kan börja den praktiska delen av processen.

Först måste du förbereda arbetsplatsen, eftersom du inte bör delta i skär- och svetsarbete i garaget. Sot kommer att förstöra inredningen och risken för antändning från gnistor är ganska hög. Därför bör monteringen utföras på säkert avstånd från byggnaden. För att göra detta bekvämt kan du bygga en liten kapell som skyddar hantverkaren och verktygen från sol och regn.

Själva arbetet består av följande steg:

1. Montering av ramen. Det utförs från en kanal 100x50 mm. Sidorna skärs ut och läggs på en plan yta. Därefter utförs inriktningen vertikalt, horisontellt och diagonalt. Använd en mall för exakta vinklar. Först klistras strukturen med punktsvetsning, sedan görs den slutliga sömmen.
2. Fästa bottenplattan.Det är svetsat i den nedre ramen, ger produkten stabilitet, flyttar tyngdpunkten nedåt.
3. Montering av den rörliga hyllan som domkraften kommer att installeras på. För fixering i ramen används håligheter i kanalen. Att hålla det horisontella läget säkerställs av plattor med böjda kanter och sidospärrar på utsidan.
4. Fjädergångjärnsfäste. Det enklaste sättet är att ta en bit av ett hörn och göra ett hål med lämplig diameter i det. Därefter svetsas gångjärnen till den övre stången och den rörliga hyllan.
5. Jackinstallation. Svetsning anses vara en snabb och enkel lösning. Men det är bättre att bulta enheten. Detta gör det lättare att koppla bort för reparation, utbyte eller modernisering av pressen.
6. Fjädrar i ingrepp. De ska dras åt något så att hyllan med domkraften inte faller spontant.
7. Rengör produkten från skalor och smuts. Smörjning av rörliga fogar, målning av stationära delar.

För att underlätta hanteringen av små och stora föremål kan du installera ett avtagbart stoppelement. Den tjänar till att flytta den längs styrningen med hjälp av en skruvdrift med handhjul och fästa arbetsplattan på ett minimum avstånd från spindeln.

Om det inte finns någon kanal eller det inte räckte kan profilen för önskad konfiguration göras från hörn på 50x50 mm.