DIY garage golv betong

Garagegolv används för att skapa en solid, pålitlig och hållbar bas som kan bära fordonets och utrustningens vikt samtidigt som den bibehåller en jämn och jämn yta. Betong gäller inte för en händelse med ökad komplexitet, men det måste utföras enligt reglerna för val av material och teknik för deras användning.

De största fördelarna med ett betonggolv i ett garage

Beslutet att hälla betonggolvet i garaget motiveras av det faktum att armerad betongbas har följande fördelar:

• Hög bärförmåga. En välgjord golvmatta tål tiotals ton vertikal belastning utan problem.
• Formens beständighet. Om jorden är rörlig för rörelser och nedsänkning förblir betongprodukter alltid jämna och jämna.
• Renhet. En kompetent bearbetad yta blir inte dammig; den kan tvättas med alla kemiska reagens utan rädsla för skador.
• Vattentät. Ämnet är så tätt att det kan hanteras även utan vattentätning, men förpackas i hällningsstadiet.
• Variabiliteten i finishen. Brädet kan vara en oberoende frontyta eller en bas för applicering av flytande beläggningar.

Det är billigt mycket billigare att betonggöra ett garagegolv än att beställa en fabrikstillverkad monolitisk platta. Självständigt arbete kompenserar för drygt hälften av kostnaderna för specialtjänster.

Beräkning av förbrukningsvaror

I det första konstruktionsfasen utförs design, konstruktionens dimensioner och struktur fastställs. Markägaren bestämmer om golvet ska vara slätt eller grovt, med en grop eller källare. Minsta skikttjocklek bestäms sedan med hänsyn till de maximala vertikala belastningarna. För att vara säker på att bära maskinens och utrustningens vikt rekommenderas en fyllning på minst 20 cm.

Då bör du beräkna efterfrågan på material. Andelen betong för att hälla golvet i garaget rekommenderas i förhållandet 3: 3: 1, där delarna är sand, krossad sten respektive cement. Först bestäms behovet per kvadratmeter och sedan för hela våningen. Kostnaderna för förstärkning bör också beaktas. Den är gjord av stavar med en diameter på 12-16 mm med en hastighet av 20 löpande meter. per kvadrat plus 8 mm stavar för ramar och sticktråd för anslutning av delar.

För att konkreta platsen behöver du formning, sand och krossad sten för återfyllning av geotextiltyg.

Det rekommenderas inte att använda kaminen i dess rena form. Du behöver ett hållbart golvbeläggning, slipning eller speciell ytbehandling.

Verktyg som krävs för jobbet

För att fylla golvet i garaget med betong med egna händer måste du förbereda en sådan uppsättning verktyg och utrustning:

• betongblandare (bättre än 2 enheter);
• byggmixer;
• Bulgariska;
• nivå;
• yxa;
• skyffel;
• en hammare;
• spackel;
• vibrator;
• virknål;
• roulett;
• fyrkant.

För att arbeta måste du köpa gummistövlar, en tät mantel, skyddsglasögon, handskar, ett gasbind.

Förarbete

Framgången för slutresultatet beror till stor del på rätt förberedelse.

Steg-för-steg-instruktion:

1. Öppna gropen till ett djup av 40 cm. Rikta in och komprimera botten. Bli av med rötterna från träd och buskar.
2. Täck gropen med en geotextil. Ta upp kanterna till ytan. Denna teknik kommer att förhindra att sängkläder urholkar och gro.
3. Fyll i ett lager av krossad kudde med en höjd av minst 15 cm. Utför nivelleringen och komprimeringen.
4. Installera ett vattentät ark. Det kan vara takmaterial eller tjockt plastfolie. Kanterna är i sin tur också upp.

Sammanfattningsvis måste isolering läggas på duken för att undvika kondens under den kalla årstiden. Det bästa alternativet är extruderat polystyrenskum med lås längs kanterna.

Förstärkning av golv

Det är tillrådligt att förstärka med stavar med skåror, vilket ger dem en stabil position i betongmassan och utesluter uppkomsten av motreaktion. För att säkerställa plattans rätta hållfasthet och dess motståndskraft mot sprickor rekommenderas att man gör en volymetrisk ram med ett avstånd på 8-10 cm mellan gallren. Först monteras sektionerna, sedan kopplas de till en enda struktur. Den optimala maskstorleken är 15-20 cm.

Experter rekommenderar anslutningsstänger med ramar, sektioner med tråd. Svetsning försvagar metallen och förhindrar att stavarna tar det optimala läget i murbruk efter gjutning av formen. Efter montering av ramen måste den fästas i rymden. För detta sätts keramiska eller plastavstånd mellan stängerna och formen. Fixeringen måste vara styv för att utesluta rörelse av armeringen under ytterligare arbetsfaser. Det är lämpligt att rengöra järnet från rost och behandla det med korrosionsskyddsmedel innan du häller.

Hälla betong

När du planerar och förbereder detta steg bör du komma ihåg att lösningen måste hällas kontinuerligt. Det är avsett att lägga till varje ny portion på 20-30 minuter. Så lösningen har inte tid att stelna och en solid monolitisk platta bildas. Arbetet bör organiseras på ett brigad sätt, när man är engagerad i att blanda betong, fördelar den andra den tredje och den tredje komprimeras med en vibrator och nivåer. Eftersom det för hällning kommer att bli nödvändigt att bereda upp till 5 m³ av blandningen måste processen startas på morgonen för att slutföra den om natten.

Det rekommenderas att utföra arbetet i följande ordning:

1. Installera fyrar var 100-120 cm. Det bästa alternativet är en hörnaluminiumprofil inbäddad i cementglas. I det här fallet är det nödvändigt att göra en lutning inom 1-2 grader från centrum till kanterna för att säkerställa utflödet av spilld vätska till väggarna.
2. Knåda lösningen. Först blandas torra komponenter och först därefter tillsätts vatten, pigment och mjukgörare. Det tar vanligtvis 5-8 minuter för en portion.
3. Lägg lösningen i formen. Detta bör göras från hörnen, eftersom det här är de svåraste och mest besvärliga områdena. Lösningen begränsas av regeln genom att flytta den längs fyrarna.
4. Komprimera och jämna ut blandningen. En vibrator eller stålstav används först. Sedan är ytan slät med en bred murslev.
5. Grout golvet. Detta görs efter 2-3 timmar, när betongen redan har tappat sin flytbarhet, men fortfarande är lös. Proceduren utförs med en skrapa och en nätflotta. Därefter måste ytan fuktas och få en spegelglans.

Täck slutligen plattan med plastfolie eller tjock trasa.

Under 7-10 dagar måste golvet fuktas med vatten för att torka det jämnt och förhindra sprickbildning. Full styrka uppnås efter 28 dagar.

Ytbehandling

Efter härdning är betongen ännu inte redo att användas. Dess översta lager består av en blandning av sand och cement som spricker och smuler till damm.

Topplackalternativ:

1. Tvåkomponents polymerkomposition. Den appliceras enligt instruktionerna på förpackningen, absorberas i betongen, hårdnar den till en natursten.
2. Flytande glas. Genomtränger porer och sprickor, skyddar beläggningen från fukt och nötning.Ger ytan en behaglig glans och presentabilitet.
3. Akrylfärg. Billigt, vackert och snabbt. Vätskan impregnerar kompositionen till ett obetydligt djup och raderas därför efter ett tag.
4. Keramikplatta. Beläggningen är stark, pålitlig och hållbar. För ett garage måste du välja porslinstengods, som kännetecknas av en homogen struktur i volym och större hållfasthet än den hos hushållsplattor.
5. Gummi asfalt. Beläggningen kombinerar tillförlitlighet, elasticitet och nötningsbeständighet. Kan tjäna i minst tio år.
6. Modulära polymerplattor. Passar som ett pussel. Förutsatt att fogarna är förseglade, bildar det en vacker monolitisk och vattentät beläggning.
7. Bulkblandningar. Monokroma och flerfärgade lösningar används. De skiljer sig åt i styrka, jämnhet och skönhet.

Valet av ytbeläggning bestäms av inredningen i garaget, dess ägares prioriteringar och ekonomiska kapacitet.