Kylarens läckage på grund av läckage kan elimineras med ett tätningsmedel. En speciell förening används också vid montering eller skott. Det är motståndskraftigt mot höga temperaturer i kylvätskan och ger hög kvalitet täthet vid fogarna till alla fogar i strukturen, eliminering av öppna / latenta läckor i alla delar av värmesystemet.
Sammansättning och handlingsprincip
Kylarens tätningsmedel har utmärkta prestandaegenskaper som möjliggör fullständig tätning utan stora svårigheter. Kompositionen innehåller:
- akrylpolymerer eller oligomerer - detta är basen som är ansvarig för vätskekonsistensen och efterföljande fullständig härdning under torkningsprocessen, ytterligare ämnen tillsätts för att påskynda processen;
- stabilisatorer-hämmare ökar kompositionens motståndskraft mot kemiska miljöer;
- funktionella tillsatser är ansvariga för färg, fungerar som förtjockningsmedel, förbättrar motståndskraften mot alkalier, syror och andra aggressiva medier.
Under processen att använda tätningsmedlet sker den nödvändiga reaktionen mellan komponenterna, kommer i kontakt med metallelement, kompositionen fyller alla oegentligheter och håligheter. Efter att luft upphör att tränga in i hålet sker härdning. Från utsidan avlägsnas resterna med en trasa, borste, från insidan tvättas överskottet med vatten.
Huvudkrav
Följande krav ställs på kylarförseglingsmedel:
- fuktmotstånd;
- värmebeständighet;
- motstånd mot plötsliga temperaturförändringar
- motstånd mot deformationsbelastningar.
Dessa egenskaper är nödvändiga så att kompositionen helt uppfyller alla uppgifter som tilldelats den och skapar en hållbar tätning som är motståndskraftig mot negativa faktorer utan att kollapsa under påverkan av en het kylvätska.
Sorter av tätningsmedel
Tätningsmedlet skiljer sig beroende på applikationstyp:
- extern, används för att applicera på läckan från utsidan av strukturen;
- internt, oftast är det en flytande komposition som hälls i värmesystemet och under tryck bestämmer defektens plats och löser problemet inifrån;
- tätning, förstärkning av lederna, återställer tätheten.
Tätningsmedlet väljs utifrån typen av skada, tillgängligheten på reparationer.
Tätningsmaterialet klassificeras också efter sammansättning:
- Akryl. Inte alla representanter för denna serie är lämpliga för värmeledningar, eftersom inte alla prover tål temperaturförändringar bra. Därför bör valet av ett varumärke behandlas så noggrant som möjligt.
- Polyuretan. De har ökad elasticitet, korrosionsbeständighet, optimal vidhäftning till metallytor och är inte rädda för heta kylmedel.
- Silikon. De största fördelarna är mångsidighet, plasticitet, fuktbeständighet. Kompositionen känns bra under ett brett spektrum av temperaturförhållanden. Finns i flytande, pastaform. Det andra alternativet har god vidhäftning till nästan alla ytor och är motståndskraftigt mot en mängd aggressiva miljöer. Materialet hittar lätt och fyller håligheter, sprickor, fogar.
- Polymer. Dessa representanter används speciellt för att eliminera läckor genom att polymerisera i direkt kontakt med luft.
Tätningsmedel klassificeras som sura och neutrala.Det första alternativet är inte tillämpligt på värmesystem där metallelement finns, eftersom kompositionen kan påskynda korrosionsprocessen.
Varje radiatorreparationsvätska har sitt eget syfte, så det är viktigt att i förväg se till vilken typ av konstruktioner den är avsedd för:
- för operativsystem som fungerar på vatten;
- för system som körs på frostskyddsmedel;
- för plaströr;
- för att återställa tätningen av metallytor.
Det är viktigt att du läser instruktionerna innan du köper.
Förbereder kylaren för att reparera läckan
Innan du reparerar en läcka är det viktigt att utföra några förberedande åtgärder. Först och främst bestäms den erforderliga koncentrationen. Om värmesystemet har tappat upp till 80 liter kylvätska inom 24 timmar räcker det att fylla i en liter av det valda tätningsämnet.
Tätningsmedlets verkan är utformad under en lång period, men det ger bara ett positivt resultat när det används i rör och radiatorer. Om problemet berör expansionstanken hjälper den här metoden inte.
Förberedelsesteg för extern bearbetning:
- kylmediet dräneras;
- det skadade området bestäms;
- området för den upptäckta defekten rensas från kontaminering;
- ytan avfettas.
Efter alla ovanstående åtgärder tillämpas en ny komposition. Efter att materialet har torkat helt hälls vätska i systemet.
Förberedelse för invändig tätning:
- Innan arbetet påbörjas tas alla filter bort / överlappar varandra, detta bibehåller deras prestanda;
- all luft släpps ut från rören, annars är det fylld med blodproppar i processen med okontrollerad polymerisation av tätningsmedlet;
- OS-kranar öppnas för att säkerställa gratis transport av reparationspersonalen genom arbetsområdena.
- i stället för den demonterade Mayevsky-kranen installeras en pump som levererar tätningsmedlet till rörledningen;
- OS startar och värms upp till 60 ° C.
Överensstämmelse med alla rekommendationer och regler gör att du kan undvika negativa konsekvenser och utföra försegling effektivt och effektivt.
Hur man använder tätningsmedlet
Mängden material beror på varumärke, typ av produkt. För att uppnå önskad effekt måste koncentrationen beräknas så exakt som möjligt. De erforderliga förhållandena finns i instruktionerna.
Beräkning av kylvätska bestäms av följande metoder:
- Direkt mätning. Vätska dräneras från operativsystemet till den beredda behållaren och den tillgängliga volymen beräknas.
- Indirekt frös. Följande beräkningar görs: rörlängd * tvärsnittsarea + kylarens volym, panna (siffrorna anges i produktpasset). Tätningshastighetens hastighet bestäms.
Tätningsmedel, som består av två komponenter, måste blandas direkt före användning.
Hällningsprocess:
- En hink med hett kylvätska hälls i en tidigare förberedd behållare och ytterligare en halv hink vätska, som kommer att användas för spolning, dräneras i en annan behållare.
- Reparationsmedlet skakas och tillsätts till den beredda behållaren med uppvärmt vatten eller frostskyddsmedel.
- Den resulterande kompositionen pumpas omedelbart in i rörledningen.
- Luft släpps igen.
Långvarig kontakt mellan tätningsmedlet och luft bör inte tillåtas; dess transport till operativsystemet bör utföras så snabbt som möjligt. Lösningen divergerar längs linjen och fyller sprickor, oegentligheter, tomma håligheter inom 4 dagar. Efter denna period rekommenderas det att utföra trycktester under noggrann övervakning.
Tätningsmedel för värmeelement är enkla att använda. Du behöver inte vara professionell för att genomföra proceduren, evenemanget kan hållas oberoende. Kompositionen hittar snabbt platsen för läckage och eliminerar problemet utan onödiga komplikationer, dyra manipulationer.Under uppvärmningen bryts den inte ner och bibehåller täthet under lång tid, tål ökat tryck.
