Effektiv värmeisolering av byggnadskonstruktioner är en av förutsättningarna för att bibehålla ett bekvämt klimat i bostadshus. Många tekniker är kända som involverar användning av ett stort antal isoleringsmaterial för dessa ändamål. Det är möjligt att lyckas med denna uppgift om högteknologiska ämnen med hög värmeisoleringshastighet används. Ett av dessa material är betong i trä.
Prestandaegenskaper
Serietillverkning av träbetongblock baseras på användningen av ett speciellt bindemedel - Portland cementklass M400 eller M500. Dessutom innehåller blandningen träfyllmedel (flis eller sågspån), vars andel når 90 procent. För sin mineralisering tillsätts lite kalcium eller aluminiumsulfat till den beredda lösningen.
Dessa ämnen påskyndar härdningsprocesserna i cement-trämurbruk. Strimlat trä upptar således nästan 90 procent av det erhållna isoleringsmaterialet. Därför påminner arbolitblock i sina värmeisoleringsegenskaper mer om trä än betong.
Fördelar och nackdelar
Fördelarna med denna klass isoleringsmaterial inkluderar:
- låg värmeledningsförmåga, vilket gör att du kan spara på det använda byggmaterialet;
- indikatorer med hög styrka
- bra ljudisoleringsegenskaper;
- lätt vikt och enkel installation;
- miljövänlighet.
När det gäller hållfasthetsegenskaper liknar denna isolering byggstenar baserade på skum och gasformiga ämnen. På grund av träet som ingår i dess sammansättning är arbolit mer plast. Vid betydande belastningar spricker den inte utan deformeras bara, vilket är en obestridlig fördel jämfört med andra material.
Bland nackdelarna med värmare i denna klass noteras:
- omöjligheten att utrusta dem med ett kraftfullt förstärkningsbälte och golv;
- brandfarlighet - vid långvarig kontakt med eld är den förkolnad och deformerad;
- hög hygroskopicitet - materialet absorberar upp till 80 volymprocent fukt.
Vattnet som ackumuleras i porerna fryser på vintern, varefter blocken deformeras och faller sönder.
Material och utrustning för tillverkning
För att göra träbetong med egna händer behöver du följande utrustning och förbrukningsvaror:
- anordning för kapning av råved (flisskärare);
- soptunnor för flis och cement;
- behållare för laddning av kemikalier och vatten;
- former för att hälla flytande komposition;
- torkningskammare;
- träämnen;
- kemikalier och sammandragande tillsatser;
De listade komponenterna och utrustningen räcker för att börja producera träbetongblock med egna händer i betydande volymer.
Blockframställningsteknik
Den oberoende produktionen av träbetongplattor enligt den tekniska planen börjar med kapning av rå flis, varefter det tillåts ligga i en blandning med kemiska reagenser.Träflis skärs exakt i sin råa form, vilket gör att de kan ge dem önskad form och sedan ge möjlighet att ta bort trädsaft. Produktionen av träbetong normaliseras strikt, vilket innebär att en kubikmeter av det mottagna råmaterialet kommer att kräva:
- 8-10 kg kemikalier;
- 250 kg cement;
- 250 kg rå flis.
Vid knådning fuktas flisen så att fukt inte släpps ut och själva råmaterialet täcks med ett cementlager som förbinder fragmenten med varandra. Den efterföljande stämplingen möjliggör igensättning av de gjutna blockens porer, vilket ger den färdiga strukturen önskad densitet.
Överensstämmelse med kemiska recept
I korrekt tillverkade block ställs förhållandet mellan komponenter in mycket exakt och kan inte skilja sig mycket från normen. Detta gäller främst cement och kemiska tillsatser som bestämmer kvaliteten på den resulterande kompositionen. För detta ändamål tvättas socker av trä genom att blanda med följande reagens:
- sulfataluminium;
- kalciumklorid;
- natriumsilikat (dess andra namn är "flytande glas");
- släckt kalk.
Som ett resultat av behandling med reagenser fylls träets porer med dessa föreningar, exklusive möjligheten till vattenabsorption.
Organiska ingredienser
Funktionen hos ett organiskt fyllmedel, förutom träflis, utförs ofta av växtstrukturer vars slipning resulterar i nålformade fragment. I denna egenskap används ofta följande:
- beskärning av grenar;
- träkvistar;
- grenar tillsammans med löv.
För att upprätthålla de proportioner som krävs för att göra träbetong hemma används ofta halm, hö och sågspån som tillsätts i erforderliga mängder.
Tillverkningsförhållanden
När du gör block hälls lösningen i förberedda formar för hand med en spade och en vanlig hink. Stammaren för den hällda blandningen är gjord av en stång av lämplig storlek och används endast när behållaren fylls med en komposition med en liten rutschkana. Stampa inte murbruk efter bildandet av varje nästa lager. Denna staplingsmetod gör att du kan få en homogen blandning av hög kvalitet.
Ramning av ännu inte helt färdiga former för träbetong är oacceptabelt, eftersom detta leder till avgränsning av skikt och dålig vidhäftning. Efter avslutad operation får den beredda blandningen sätta sig i formen i 2-3 dagar. Därefter demonteras formen, de färdiga blocken läggs ut utomhus för torkning. Om medel finns tillgängliga kan dyr vibrationsutrustning köpas som gör det möjligt att komprimera materialet direkt i formarna.
Syftet med träbetongblock
Beroende på användningsområdet på byggarbetsplatser är isoleringsblock av träbetong uppdelade i två typer - värmeisolerande och strukturella moduler. Enligt den accepterade klassificeringen är den definierande funktionen materialdensitetsindikatorn. När man till exempel bygger bärande väggar i byggnader är det inte tillåtet att använda block med en densitet under 500 kg per kubikmeter. Prover med lägre värden är endast lämpliga för värmeisolering av ytterväggar i hus med bärande konstruktioner som tar lasten från golv- och takelement.
Konstruktionsmaterial av denna klass används i privat konstruktion för byggande av lågbyggnader. Dessutom tillverkas ett brett utbud av blockämnen i olika former och storlekar. I vissa länder används träbetongblock i byggandet av industrianläggningar och bostadshus i flera våningar. Ett antal tillverkare använder dem för att skapa fundament för små strukturer som garage eller nyttighetsbyggnader.Dessutom används träbetongblandning ofta för att isolera rambyggnader och fylla väggarna i brunnar av trä eller armerad betong.