Vilken lösning för att täcka kaminen så att den inte spricker

För att upptäcka små sprickor på kaminen, utförs en regelbunden visuell inspektion. De resulterande pauserna påverkar spisens livslängd, giftiga ångor kommer in i köket genom sprickorna. Sprickor avlägsnas med hjälp av en reparationsblandning, vid vilken tillverkningen av de rekommenderade andelarna av lera och sand observeras för spackeln.

Orsakerna till sprickor

Brott mot ytmonoliten händer av olika anledningar, men grunden är braskamintillverkarens misstag. Väggbrytningar visas inte om byggmaterial väljs korrekt med hänsyn till tekniska egenskaper och egenskaper. Det som är viktigt är hantverkarens kompetens, som lägger ner eldstädernas väggar, installerar de inre elementen och gör skorstenen.

Följande faktorer påverkar utseendet på sprickor:

• Långvarig användning av kaminen på vintern. Gipsen spricker på grund av den kylda härdens skarpa uppvärmning.
• Skynda dig för att testa den nyligen planerade eldstaden. Sprickor bildas eftersom materialet inte har torkat eller fått styrka.
• Felaktigt utfört murverk, där områden med temperaturförändringar uppträder under uppvärmningen.
• Inkonsekvens av material med den erforderliga termiska spänningen. Underlåtenhet att följa förhållandet mellan sådana parametrar mellan murbruk, tegel och metallelement.
• Överhettning härden. Det används bränsle som genererar mer värme än kaminen klarar, till exempel kol för en vedeldad eldstad.

Innan du täcker kaminen med lera så att den inte spricker måste du ta reda på orsakerna till problemet. Ibland kan eldstaden spricka på grund av en svag bas eller användning av material med dåligt brandmotstånd. Att täta sömmarna i det här fallet hjälper inte; du måste göra om murverket.

Reparationer görs omedelbart efter att ytbrott har hittats. Spisen kommer att röka om du inte täcker sprickorna. Du kan göra en gör-det-själv-lösning för att spackla ugnen eller använda färdiga eldfasta blandningar från en butik.

Hur man löser problemet

En lösning på problemet är att ytbehandla ytan med keramiska plattor. Materialet kommer att hålla länge om de tekniska rekommendationerna följs.

Typer av plattor som används:

• stengods av porslin;
• typer av plattor;
• klinkermaterial;
• terrakotta.

Du kan täcka kaminen så att den inte spricker med lera. Blandningen vidhäftar väl till ytan medan sprickor sällan bildas.

Ugnsplanet bearbetas med verktyg:

1. Spackel. Flera sorter används för att underlätta beläggningen.
2. Hammare för att plåstra naglar.
3. Murslev. Den används för att blanda murbruk och applicera massan på ytan.
4. Sax för metall. Verktyget behövs för att skära metallgipsnätet.
5. Rivjärn. Det används för injekteringsmurbruk.
   
6. Strykjärn. Med hjälp av enheten planas planet till ett idealiskt tillstånd.
7. Mejsel. Används för skårning i täckningsområdet för bättre vidhäftning.
8. Borstar. För vätning av ytan.
9. Byggnadsnivå, lodlinje. Verktyget tas för att plana planet i horisontellt eller vertikalt läge.

Lerbeläggning av en tegel spis i landet eller i huset finns, lösningen knådas utan problem. Sprickor måste repareras med hjälp av teknik, vänta tills de tidigare lagren har torkat.

Pussningssekvens

Innan du täcker kaminen eller lappar upp problematiska spisar måste du studera arbetssekvensen. Första gången du kan gipsa om den vikta härden har stått i minst sex månader. Naturlig krympning och krympning av material förekommer. Innan arbetet påbörjas värms kaminen så att murverket expanderar. Tändning förhindrar sprickor efter beläggning när härden blir kall. Gipsen appliceras inte i frostigt väder.

Nästa steg:

1. Ytbehandlingen krävs innan du täcker tegelugnen i huset. Den gamla beläggningen avlägsnas, sprickorna vidgas och fördjupas.
2. Ett tunt skikt av flytande komposition appliceras på det planade planet och får stelna i 1-2 dagar.
3. Ett stålnät eller tyg är fäst på ytan som ett ramverk för att förstärka skiktet. Nätet och tyget fuktas med en flytande lera-lösning.
4. Massan med lera appliceras i separata sprickor eller sprids över hela eldstadsytan i två lager. Tjockleken på ett skikt är ungefär 4-5 mm. Ökningen i storlek leder till att gipset blir instabil.
5. Lösningen ska torka ut, varefter ytan gnuggas med en flottör.
6. Den färdiga ytan behandlas med flytande kalk eller målas med krita.

Om det finns keramiska plattor tas den bort från ugnen. Elementen kan limmas igen efter att gipsskiktet har härdat helt.

Typer av kitt för ugnar

Ugnen tillhör den kategori av byggnadskonstruktioner som regelbundet ändrar temperaturen, så arbetsblandningen måste uppfylla kraven.

Blandningar för smetning av ugnar är indelade i typer:

• enkla formuleringar av två eller flera naturliga komponenter;
• färdiga torra blandningar av industriproduktion.

Materialet för lösningen rengörs från tillhörande föroreningar, sanden passeras genom en sikt. Leran gnuggas genom ett fint galler för att separera små stenar och rötter.

Typer av lösningar:

1. Kalk. Ta sand- och kalkdeg i en koncentration av (1 - 2): 1.
2. Lera. Chamottelera och stenbrott används i förhållandet 1: (1 - 1,5).
3. Kalklera. Kalkpasta, lera, lokal sand i kumulation av 0,2: 1: (3-5) används.
4. Cementlera. Ta cement, oljig lera, stenbrott i en koncentration av 1: 4: 12.

Den första typen är lämplig för beläggning av planet bredvid eldstaden, eftersom den inte tål stark uppvärmning. Lera är lämplig för att fylla luckor och för att belägga det första lagret. Sekundär behandling görs med en lösning av lera och släckt kalk, som har viss plasticitet och förhindrar uppkomsten av pauser.

Cementlera murbruk är den mest hållbara och lämpar sig för att plåstra eldstäder som är mycket heta, till exempel i ett bad.

Lerlösning

Materialet är lämpligt för ugnsutstryk, men dess egenskaper förändras beroende på råvarans kvalitet. Den föredragna typen är chamotte. För lösningen tas samma volym komponenter, ibland blandas lite mer sand (för det initiala lagret). Gipsen blandas med feta leror för att öka vidhäftningen. Att välja en för fet kvalitet ökar volymen av sand.

Regeln för blandning av lösningen:

• Lera blötläggs i vatten i 5 dagar, absorptionen övervakas. Om materialet är mycket vätat tillsätts vätskor. Det visar sig att en blandning liknar gräddfil.
• Torka sanden före knådning.
• Kalk tillsättes kompositionen om det är nödvändigt att öka vidhäftningen till ytan. Komponenten accelererar lagringens torkning och torkning.
• Cement M400 används för ugnar. Efter tillsats av materialet stelnar lösningen efter 20 - 25 minuter och hårdnar inom 4-5 timmar. Skiktet får full styrka på 2,5 - 3 dagar.

Morteln testas för sprickbildning. Bollar formas från vällen, torkas och undersöks.Materialet är lämpligt om inga sprickor förekommer i proverna. Testet är hårdare för blandningar som arbetar under svåra förhållanden, till exempel vid höga temperaturer. Torra exemplar tappas från 1,5 m och ytan inspekteras för skador.

En träspade fungerar som en indikator på blandningens koncentration. Om murbruk fastnar vid verktyget under omrörning krävs tillsats av sand. Hackat halm, glasfiber eller asbest läggs till gipsen. Armeringstillsatser ökar draghållfastheten. Spisen är färdig med en lösning, som innehåller naturliga komponenter, så att när temperaturen stiger släpps inga giftiga ämnen ut i luften.

Salt tillsätts ibland lösningen för att öka plasticiteten. I ett sådant lager startar inte insekter, vilket är viktigt för privata byggnader. Gips i massan hjälper till att minska härdningstiden, men en sådan blandning bereds i små portioner för att få tid att utveckla den innan den torkar.

Färdiga blandningar

Branschen producerar pulverblandningar som innehåller nödvändiga ingredienser. Materialen säljs viskösa och hårda. Det finns tätningsmedel med ökad värmebeständighet och asbestfiber för att fylla sprickor på försäljning.

Förfarandet för användning av torra formuleringar:

1. skopan är fylld med vatten;
2. volymen pulver beräknat enligt instruktionerna hälls;
3. ett munstycke för en elektrisk borr (mixer) används för att erhålla en homogen komposition utan klumpar;
4. efter den första omrörningen lämnas lösningen i 4-6 minuter och rörs om en andra gång.

Pulverblandningar stelnar snabbt efter blandning med vatten, därför används de omedelbart och blandas i medelstora portioner. Kompositionen inkluderar sand, lera, cement, ytterligare komponenter introduceras. Tillverkaren garanterar kvaliteten på lagret om arbetet utförs enligt tekniken.

Murföreningar för gipsning av eldstäder, eldstäder och spisar innehåller mjukgörande tillsatser, därför fungerar de länge efter torkning. Färdiga pulver används för att försegla små sprickor utan att ta bort ytan, om ytan är fodrad med kakel eller dekorativa tegelstenar. Lösningen förhindrar att sprickor uppträder igen.

Den färdiga blandningen för applicering bibehåller fukten väl inuti, därför kräver den ingen preliminär vätning av väggytan. Denna position minskar torkningstiden för ugnen och sparar arbetstid. Skikten görs tunnare på grund av plasticitet, så materialet bevaras.

Den första eldstaden är tillåten den fjärde dagen efter smet. Beklädnaden utförs en månad efter aktivt utnyttjande av eldstaden.

Bearbetning av metallugnar

Sprickor i en stålugn kan svetsas med en apparat, men den här versionen är inte alltid lämplig hemma. Den färdiga spackeln köps eller blandas från vissa ingredienser.

Färdiga värmebeständiga tätningsmedel används på platser där kaminen värms upp till + 350 ° C (ytterväggar). De behandlar sprickor och lösa sömmar i metallprodukter, tätar rör och genomträngningar genom taket.

Huvudkomponenten är silikon, men egenskaperna ändras med tillsatser:

1. De mer brandsäkra inkluderar järnoxid, pastan är brunröd.
2. Neutrala föreningar används vid fogarna mellan metall och tegel eller betong. När det är torr frigörs fukt och alkohol från dem, varefter sprickfyllningen får nödvändig täthet och styrka.
3. Sura pastaer frisätter ättiksyra under härdning, därför används de inte för metaller, eftersom är frätande.

Värmebeständiga material har god vidhäftning mot ytan, de försämras inte från ultravioletta strålar. Tätningsmedel spricker inte efter torkning, de tolererar expansion och krympning av metallbrunnen vid extrema temperaturer. Torkningstiden för varje art är föreskriven på förpackningen och varierar från flera timmar till en dag.

Färgen dröjer sig inte kvar på ytan av värmebeständiga material, så de väljs efter basmetallens färg.