De flesta ägare av privata hus föredrar gasbränsle när de väljer en uppvärmningsmetod. Beslutet till förmån för blått bränsle förklaras av det faktum att denna typ av energibärare är en av de mest tillgängliga och billigaste. Tillförlitligheten hos utrustningen som fungerar direkt beror på viktiga element som gasbrännare för värmepannor.
Design och driftsprincip
Full förbränning av gasen och maximal maximal värmeeffekt är endast möjlig om den blandas med syre. Den högkvalitativa blandningen bildar, när den bränns, en färglös fackla med en blå nyans, i vars centrum den maximala temperaturen utvecklas. Det kan endast erhållas med en bra brännare, som består av följande obligatoriska element:
- munstycke med ejektor;
- eldstad;
- fackla kontroll sensor;
- automatisk temperaturkontrollenhet.
Funktionsprincipen för moderna gasbrännare är att bränslet från cylindern kommer in i munstycket och sedan in i ejektorn. På grund av den höga flödeshastigheten bildas ett vakuum på denna plats, vilket leder till ett luftinflöde och dess blandning med gasen. Vidare släpps den resulterande blandningen ut genom rörsystemet till eldstaden, där den antänds med hjälp av en elektrisk gnista.
Varianter av brännare
Pannor och brännare klassificeras enligt ett antal egenskaper:
- Applikationsområde;
- bränsletyp - flytande och naturgas;
- utvecklat arbetstryck och munstycksdimensioner;
- typ av bränsletillförseljustering.
Enligt tillämpningsområdet är brännarna avsedda för installation i industriella och hushållspannor. Utrustningen av den första typen använder injektionsbrännare som tvingas av en inbyggd fläkt. Dess deklarerade effekt ligger i intervallet 120 till 250 kW. För hushållsmodeller av värmeenheter överstiger den angivna indikatorn inte 120 kW. I dessa prover monteras brännare av atmosfärstyp - utan tvångsdrag.
Skillnaden mellan brännarna manifesteras i det utvecklade arbetstrycket såväl som i deras munstycksstorlek. I moderna hushållsstrukturer används universella modeller som kan arbeta med olika typer av gas. På grundval av detta utmärks också diffusionskinetiska prover och brännare med delvis eller fullständig blandning av komponenter. Enligt metoden för fackeljustering är dessa enheter uppdelade i följande typer:
- enstegs enläge;
- tvåsteg med två driftsätt;
- med modulerad reglering.
Enstegsenheter tänds automatiskt när ytterligare värme av värmebäraren krävs, efter att ha uppnått önskad temperatur stängs de av. Tvåstegsbrännare kan fungera i två lägen: vid full kapacitet eller endast med en liten bråkdel (40%). Efter att värmemediet har nått en fast temperatur stängs gasventilen, varefter brännaren fortsätter att arbeta med reducerad effekt.
Modulerade enheter fungerar över ett brett effektområde, varierande från 10 till 100 procent.
Fördelar och nackdelar
Fördelarna med noderna inkluderar:
- lång livslängd
- tyst antändning av arbetsblandningen;
- fullständigt bortskaffande av förbränningsprodukter;
- säkerhet vid användning;
- automatisering av pannans tändningskontrollprocess.
Nackdelarna med dessa mekanismer beaktas med hänvisning till deras specifika implementering. Specialiserade modeller av fläktbrännare är bullriga, vilket tvingar pannan att installeras i ett separat rum. Atmosfäriska analoger tillåter inte att man får en högkvalitativ blandning, vilket påverkar tändningens effektivitet.
Urvalsregler
När du väljer en lämplig typ av gasbrännare ägnas huvuduppmärksamheten åt dess tekniska egenskaper:
- munstycksdimensioner;
- bränsletillförselmetod;
- en metod för att blanda gas med syre och reglera blandningens sammansättning;
- kompatibilitet med andra pannmodeller;
- närvaron av automatisering som styr brännarens funktion.
Bland modellerna som förtjänar uppmärksamhet utmärker sig produkterna från KChM-varumärket, som ofta används i moderniserade pannanheter. De har tre automatiskt styrda munstycken och är vanligtvis installerade i pannor av Kontur-typen.
När du väljer en pålitlig och lättskött gasbrännare för uppvärmning av pannor med automatiska kontroller, uppmärksammas också enheten för dess tändning. Det senare ska ske utan pop och liknande främmande ljud. Förbränningskammarens utformning påverkar signifikant ljudnivån under antändning. Vid utvärderingen av den valda modellens tillförlitlighet ägnas uppmärksamhet åt graden av säkerhet vid användning av enheten.
Servicefunktioner
Gasbrännare, liksom andra komponenter som arbetar vid höga temperaturer, kräver regelbunden skötsel och underhåll. I enlighet med gällande bestämmelser är det inte tillåtet att använda gasutrustning under drift av gasutrustning. Detta kan endast göras efter att den nuvarande processen har stoppats och flamman i förbränningskammaren fullständigt slocknat.
För att förbereda systemet för underhåll:
- Gasledningen stängs av, varefter pannan kopplas bort från strömförsörjningen.
- Enheten demonteras från sin arbetsplats.
- Munstycket rengörs från kolavlagringar som ackumuleras på eldelektroderna.
- Arbetskammaren rengörs.
Byt vid behov ut det filter som är installerat på gasventilen.
Självproduktion
Förfarandet för tillverkning av en brännare beaktas i exemplet med en pannanhet med fast bränsle. För självmontering passar en typisk ventil från en syrgascylinder med beteckningen VK-74 bäst. Arbetsoperationer för dess tillverkning utförs i följande ordning:
- Utloppsgrenröret färdigställs genom att utrusta det med en koppling för pelletspannans anslutningsslang.
- Munstycket som avlägsnats från den gamla blåslampan är monterat på motstycket, anslutet till gasflaskan.
- Ett stålrör med en längd på cirka 100 mm (med väggar 2 mm tjocka) svetsas på locket med ett grenrör.
- Ett mellanrum på 1,5 cm är kvar mellan munstycket och locket för syreåtkomst.
- För att underlätta installationen fästs först 3 trådstyrningar på locket, vilket ställer in luckans storlek.
Resultatet är en hemlagad brännare, till vilken ett lämpligt hölje väljs, vilket gör att den kan fästas säkert. I slutskedet installeras den resulterande strukturen i pannans förbränningskammare.