Under driften av vissa typer av industrianläggningar avges stora volymer avgaser med mycket hög temperatur som förorenar miljön. För att använda dessa ämnen till förmån för produktionen och minimera belastningen på miljösituationen uppfanns en värmepanna.
Beskrivning av typerna av värmepannor
Driften av värmeväxlarenheter baseras på överföringen av tillgänglig energi i heta gasmassor till en flytande värmebärare. En återvinningspanna är vanligtvis inte utrustad med en brännare, eftersom dess konstruktion inte innebär uppvärmning och förbränning av bränslresurser. Å andra sidan är en glödstift och ett block inbyggt i den, vilket säkerställer konstgjord rörelse av gas längs de inre banorna i pannan. Enheter skiljer sig åt i ett antal egenskaper: de är enkla och dubbla kretsar, med olika dimensioner för uppvärmningstanken.
Beroende på temperaturen på rökgaserna kan enheterna delas in i låga och höga temperaturer. Indikatorer upp till 900 ° С faller i den första kategorin, indikatorer som överstiger 1000 ° С faller i den andra kategorin.
Enligt driftsprincipen kan spillvärmepannor delas in i två klasser. Ångaggregat används för att generera varm ånga för uppvärmning eller industriell användning. Varmvattenapparater tar emot gaser som lämnar anläggningen och överför värmen till vattnet. Det senare kan användas för uppvärmning eller andra ändamål.
Ånganordningar och pannor avsedda för uppvärmning av vatten kan utrustas med en förbränningskammare. Eftersom återvinning av massor av gaser som annars skulle komma in i atmosfären genererar mycket energi, används sådana pannor ibland för att generera elektricitet. Det finns modeller som inte är utrustade med en eldstuga. I sådana anordningar verkar gaser direkt på en värmeväxlare med vätska eller ånga.
Alla strukturella element där förbränningsprocesser äger rum är gjorda av brandbeständiga material.
Utrustning set
Omorientering av ett tillverkande företag eller dess utveckling av nya verksamhetsområden kan kräva ytterligare tekniska enheter. Det kan innehålla följande element:
- skyddsanordningar: värmebeständig avskärmning, säkerhetsblock, avstängningsventiler, upphängningsdelar;
- pumputrustning;
- anordningar som ger ventilation och insprutning av luftmassor.
Vissa flerkomponentsystem använder också beslag från VVS-arsenalen. De behövs för design av olika typer av värmeväxlaranordningar.
I vissa situationer är det lämpligt att köpa en avbrottsfri strömförsörjning. Ett antal modeller är utformade för anslutning av en brännare.
Specifikationer
Användningen av spillgas helt och hållet gör att pannorna kan ha höga effektivitetsnivåer. För enheter som arbetar med flytande eller fasta bränslen är de betydligt mindre. Men om värmeväxlarytorna är starkt igensatta, kommer enhetens effektivitet att minska.Du kan rengöra dessa delar av strukturen genom att tvätta med vatten eller blåsa ånga. Vibrationsrengöringsteknik används också.
Olika typer av pannor används i olika industrier i vissa stadier av produktionscykeln. De skiljer sig åt i antalet ånggenererande register, effektparametrar, cirkulationskretsar som används och kraven på kylvätskans kvalitet.
Hur effektivt enheten fungerar beror på typ av försörjning, mängden gasmassor och deras temperatur. Mängden avfall som släpps ut skiljer sig från bransch till bransch. Den största mängden bildas under oljeraffinering och metallurgi. Laddningsgasen är specifik för den senare. Förekomsten av metallskala är fördelaktig för förbränning av gasbränsle.
Fördelar och nackdelar
De övervägda enheterna skiljer sig från andra typer av pannanheter på grund av avsaknaden av ytterligare bränsle. Värmeåtervinningsenheten fungerar endast på gasavfall. Detta gör att bränslet kan användas mycket mer effektivt och minskar även kostnaderna för att rengöra avgaserna. Dessutom har användningen av sådana pannor i företag en positiv effekt på miljön. Energiutsläppen minskar avsevärt. Genom att minska volymen bränsle som innehåller brända kolväten släpps betydligt mindre växthusgaser ut i atmosfären. En energieffektiv produktionscykel minskar företagets kostnader.
Enhetens kalla delar korroderar. Effektiviteten för att använda värmeväxlaren beror på temperaturen till vilken de genererade gaserna värms.
Funktioner i arbetet
Under pannans drift täcks dess värmeväxlare med ämnen som finns i rökgaserna. Detta påverkar inte på bästa sätt användarens effektivitet. För att göra verkningsgraden så hög som möjligt kan en VOC-värmeoxidator installeras framför den.
Om efterfrågan på användning av spillgasvärme bara uppstår då och då är det möjligt att reglera utsläppsflödet till pannan. För detta används en speciell förbikoppling - ett block som omdirigerar avfall till skorstenen. Bypassfunktionen kan styras av en torr kontakt, som är öppen och låst, eller genom att använda en extern analog signal. I det senare fallet är processen knuten till regleringen av spjällets öppningsvinkel.
Applikationsområde
Det är tillrådligt att installera användare om det, som ett resultat av en viss process, frigörs mycket fysisk värme, som måste användas ytterligare för att minska bränslekostnaderna. Detta inkluderar kylning av het koks och drivande gasturbiner. I det senare fallet används pannan för att generera ånga, som därefter används för att värma upp företaget eller för att lösa tekniska problem.
Det finns också modifieringar av den konvektiva typen, vässade för att kyla kolgaser. De används för att smälta stål. Designenheterna för dessa enheter ger ett stort antal konstgjorda cirkulationscykler och tvåstegsindunstning. Vissa pannor bränner koloxid. Kylning av omvandlaravfall minskar medverkan och luftföroreningar.
I termiska kraftverk används förbättrade versioner av användarna. Avluftningsanordningar med atmosfärstryck används för att förbereda vatten som matar uppvärmnings- och varmvattenförsörjningssystemen. De är också involverade i beredningen av en värmebärare för ångpannor. För vakuumavluftning används sekundära gasmassor som frigörs under drift av turbinen. Resultatet är ånga som sedan återanvänds i turbinanläggningen. Detta sparar bränsleresurser.Ångan som genereras har ofta högt tryck.
Användningen av återvinningsföretag i produktionscykeln ger ett antal användbara effekter: bränsle förbrukas mer effektivt, tillförseln av värmeenergi och skadliga föreningar till den yttre miljön minskas avsevärt. När du arbetar med gaser med tillräcklig temperatur har enheterna en mycket hög verkningsgrad.
