Sprutad isolering: exempel i cylindrar, populära typer och tillverkare

Sprayad värmeisolering är ett ämne som överträffar motsvarigheter för rulle, plåt och kitt i många tekniska egenskaper. Denna teknik anses förtjänst vara den mest avancerade och lovande. Genom att kombinera många positiva egenskaper har materialet nästan inga nackdelar. Få nackdelar kan lätt elimineras med hjälp av några enkla tekniker. Tillverkare erbjuder konsumenter sprayisoleringsmaterial som skiljer sig åt i tekniska egenskaper, sammansättning, applikationer och utrustning som används för applicering.

Innehåll

Vad är sprutad isolering
Var används materialet
Väsentliga fördelar
Varianter av sprutad isolering
Mest populära märken

Vad är sprutad isolering

Sprutad isolering är en substans av binär typ som består av två flytande komponenter. Efter att ha uppnått önskad konsistens blandas produkterna och appliceras på de behandlade ytorna genom en sprutpistol. Under påverkan av syre från luften utlöses en exoterm reaktion, åtföljd av bildandet av en stor mängd skum. Härdningen varar i flera minuter, vilket resulterar i bildandet av en porös tät massa med en cellulär struktur. Det översta lagret är tätt, som en vit grönsaksskal. Med tiden, under påverkan av ultraviolett strålning, mörknar det och får en gul eller brun nyans.

Beroende på vilka ingredienser som används skiljer sig följande typer av isolering av polyuretanskum:

Elastisk. Efter kristallisering liknar den öppna cellisolatorn en penoplex. Skiljer sig i god ånggenomsläpplighet, flexibilitet och elasticitet. Designad för efterbehandling av byggnader av trä och andra andningsbara material.
Hård. Ämnet kännetecknas av hög densitet och låg vikt. Den används i vardagen för att täta sprickor och isolerande strukturer av betong och stål.
Väsentlig. Skiljer sig i hög densitet, styrka och motståndskraft mot mekanisk spänning. Det används huvudsakligen inom industrin vid tekniska anläggningar.

Sprutad polyuretanisolering är populär i privat och kommersiell konstruktion på grund av sitt breda användningsområde.

Var används materialet

Ny generation skumisolering används för extern och intern applikation. Material med öppna och stängda celler används beroende på objektens egenskaper.

Sprutning utförs på sådana strukturer:

Tak av bostäder, nyttigheter, kontorsbyggnader och tekniska strukturer. Eftersom de huvudsakliga värmeförlusterna uppstår genom taket appliceras ett skikt 10-15 cm tjockt för deras högkvalitativa isolering. Vid arbete i vindrum krävs inte ytterligare efterbehandling. Polynor-sprutisolering bildar en stark yttre skorpa efter härdning. Det finns ingen lukt och utsläpp.
Tekniska behållare. Användningen av polyuretanskum i cylindrar för isolering av olika tankar hjälper till att bibehålla en given temperatur i dem med minimal energiförbrukning. Pannor för hushåll och industrier är fyllda med polyuretan, skum appliceras på poolväggarna, förråd och andra behållare för lagring och transport av olika vätskor som kräver stabila förhållanden. Förutom tankar används skum för att isolera rör som är anslutna till dem med d 20 cm eller mer.
Väggar. För ett tufft klimat är polinorisoleringen ett utmärkt alternativ för att lösa problemet med att bekämpa frysning av bärande strukturer.Materialet är inte på något sätt sämre i förhållande till Penoplex-rullisolering och överträffar det i applikationshastighet och hållbarhet. Skiktets tjocklek varierar mellan 5-10 cm, beroende på typ av struktur och klimatets egenskaper. Sprutning utförs inuti gitterramen, som därefter bekläds med dekorativ beklädnad.
Golv. Ett tjockt lager PP är ett utmärkt skydd mot kyla och fukt som kommer från marken eller ouppvärmda källare. Materialet appliceras på en betongplatta eller undergolv i ett trähus. Svarven är färdiggjord, vilket är grunden för att lägga efterbehandlingen eller mellanbeläggningen. Ventilation av lokalerna uppnås genom att ordna luftventiler. Det rekommenderade appliceringsskiktet är 7-10 cm.
Vind. Isolering av dessa bostadshus med polyuretanskum gör att du kan skapa bekväma levnadsförhållanden när som helst på året. För att skapa en pålitlig barriär mot kyla och värme bör minst 15 cm skum sprutas. Därefter bekläds de inre ytorna på vinden med gipsskivor, plywood eller massivt bräde.

Beroende på behandlingsområdet väljs industriell utrustning eller engångssprutor.

Väsentliga fördelar

Sprutad isolering kännetecknas av hög vidhäftning till vilken yta som helst

Byggspecialister föredrar polyuretanskum till förmån för analoger som isoleringsskal, matta och fasta isolatorer.

Fördelar med PPU:

Ekologisk renhet. Skummet innehåller inte ämnen som är skadliga för människor och miljön. Den kan användas säkert inomhus och utomhus.
Låg värmekonduktivitetskoefficient. Denna siffra är betydligt lägre än för sådana populära isolatorer som basaltull och polystyren.
Brist på hygroskopicitet. Beläggningen absorberar inte vatten, den förblir alltid lätt och torr.
Utmärkt ljudisolering. Materialet skär bort gatuljud, förhindrar höga ljud från att lämna rummet.
Biologisk tröghet. Skummet startar inte svamp och mögel, det undviks av gnagare, fåglar och insekter.
Motståndskraft mot aktiva kemiska reagenser. Ämnet reagerar inte på effekterna av motorbränsle, syror, alkalier, parasitmedel, olja och akrylfärger.
Lång livslängd. Beroende på tillverkarens typ och märke är livslängden 30-50 år. Detta skum kräver inget underhåll.
Rostskydd. På grund av sin täta passning på PU-skumytan förhindrar det kondensbildning på det och intränger fukt från utsidan.
Brist på leder och håligheter. Skum fyller alla minsta sprickor och hål, täcker ytorna med ett monolitiskt lager, där det inte finns några kalla broar.
Brandsäkerhet. Materialet är inte brandfarligt, men vid kontakt med öppen eld avger det giftiga ångor.
Motståndskraftig mot extrema låga och höga temperaturer. Användningsområdet är från - 80 ºС till + 120 ºС.
Möjligheten att bearbeta ytor av vilken komplexitet som helst och svåråtkomliga element i tekniska strukturer.
Hållbarhet. Om en del av kåpan är skadad är det tillräckligt att fylla kaviteten med ett liknande material som köpts från en järnaffär.
Lönsamhet. Det finns inget behov av att installera ångspärr och vindtäta filmer, förbehandling av ramar och baser.
Ansökningshastigheten. Efterbehandlingshastigheten är en storleksordning som är högre än för motsvarigheter för rulle och kakel.

En viktig faktor för att välja en PPU är dess kostnad. I genomsnitt är förbrukningen av polynor per m2 55-65 rubel, beroende på vald tillverkare och den använda utrustningen.

Varianter av sprutad isolering

Tekniken för att isolera föremål med skum anses naturligtvis vara den mest effektiva och lovande. För att uppnå ett högkvalitativt resultat bör du bekanta dig med typerna av sprutad isolering och proceduren för deras applicering.Medlen är indelade i färdiga att användas och förberedelser.

Sprutad värmeisolering i cylindrar är fritt tillgänglig och är bekant för nästan alla hantverkare. Aerosolburkar som säljs i järnaffärer har en kapacitet på 500-1500 ml. Inuti finns en flytande komposition mättad med tryckluft. De olika modellerna har sitt eget uttag eller är utformade för att passa in i en specialpistol. Sprutning utförs efter skakning och vändning av produkten genom att dra i avtryckaren. En burk på 1000 ml räcker för att bilda 20 liter skum eller täcka 1 m2 yta med ett lager av 2 cm tjocklek. Denna typ av isolering kan användas för att behandla små ytor upp till 10 m2. Men även i den här situationen krävs 25 burkar för att skapa ett lager på 5 cm, vilket är det minsta tillåtna för arrangemang av byggnader.

Industriella blandningar tillverkas av flera flytande komponenter omedelbart före användning. Råmaterialet består av en baskomposition och en härdare. För utförande används förseglade behållare, en högtrycksslang, en sprutpistol och en pneumatisk installation. Den optimala temperaturen för arbete är + 20-25 ° C. Avvikelser leder till att lösningen skummar för lite eller för mycket. Båda alternativen leder till prestandaavvikelser från normen. Om väderförhållandena inte är lämpliga upphettas eller kyls lösningen.

Materialet matas nedifrån och upp, tjockleken på varje skikt bör vara inom 3-4 cm. För att uppnå önskad effekt måste ytorna bearbetas 2-3 gånger efter att de tidigare skikten har härdat helt.

Det är nödvändigt att använda industriell utrustning för att skydda huden, ögonen och andningsorganen. Ämnet kännetecknas av den högsta vidhäftningsgraden, det är extremt svårt att ta bort det från kroppen, kläder och ytor. Därför måste platser som inte behöver isoleras stängas ordentligt.