Eldfast murmurbruk för ugnsmurning

Vid konstruktionen av eldfarliga eldstäder och spisar används speciella lösningar för att bekläda dem. Ugnsblandningen väljs efter typ och material för uppvärmningsstrukturen. Material av god kvalitet säkerställer pålitlig yta vidhäftning, har värmebeständiga egenskaper och är lätt att applicera. Tillverkare producerar färdiga produkter som måste blandas på egen hand.

Typer av blandningar för att lägga eldstäder och spisar

Öppen spis och spisstrukturer är byggda av natursten eller eldfast tegel. För att ge strukturen soliditet används olika kompositioner. De är lämpliga för utomhus murverk, eldstäder och skorstenskonstruktion, grundgjutning, beklädnad och värmebeständiga element.

Av typen av motstånd mot hög temperatur och brandexponering kan du välja en blandning av murad ugn:

• värmebeständig - bibehåller strukturens integritet och bärstyrka vid höga temperaturer;
• värmebeständig - skyddar murverkets strukturella integritet vid exponering för eld och mekanisk kraft;
• eldfast - egenskapen hos viskösa produkter som är resistenta mot brand och förbränningsprodukter.

Sammansättningen och proportionerna beror på typen av ugnselement.

Värmebeständiga blandningar

Materialet tål uppvärmning, bibehåller konstruktionens bärförmåga och deformeras inte från exponering vid hög temperatur. En standardblandning för gjutning av en monolitisk eldstuga eller uppställning av en ram tillverkas på basis av:

• 1 del av Portland cementklass M400-M600;
• 2 stycken keramiskt spillror M150;
• 2 delar fin kvartssand med fraktioner på 1 mm;
• 3/10 delar eldfast sand;
• vatten i en mängd av 4 liter per 10 kg av blandningen.

Köpta och självberedda lösningar blandas i en betongblandare - alla ingredienser tillsätts gradvis.

Färdiga material rengörs från organiskt material, vilket eliminerar utsläpp av kolmonoxid under ugnsdriften.

Fireclay-kompositioner

En blandning baserad på eldfast lera och kvartssand, krossad till kornläge, kännetecknas av:

• brandmotstånd, beroende på tillverkare - från 1550 till 1850 grader;
• genomsnittlig storlek på fraktioner från 2 mm
• fuktabsorption - 2-10% för högbränd chamotte, cirka 25% för lågbränd chamotte.

Fireclay-produkten levereras i 20 kg påsar, vilket räcker för att lägga 20-30 tegelstenar. Konstruktionen av skorstenen och eldstaden utförs från en lera-kamottblandning i förhållandet 1: 1. Vatten kommer att behövas ¼ del.

På en anteckning! Eldfast lera används för att möta arbetet, men bara fyra veckor efter den första eldstaden.

Torrgjutningspulver

Brandbeständigt material baserat på cementaluminat och chamottelera med fraktioner på 0,5 mm används för att fylla och reparera de inre delarna av kaminer, grill och eldstäder. Den produceras i form av ett grått pulver, hälls i påsar på 25 kg. Har följande egenskaper:

• tillåten minsta hälltemperatur - +5 grader;
• stelningstid - i 1 timme;
• produktion av den färdiga massan - från 11 till 12 liter från en påse på 25 kg;
• motstånd mot temperatureffekter upp till +1300 grader.

Lösningen blandas i en betongblandare. Du bör gradvis tillsätta 2,5 till 3,5 liter vatten i påsen. Stora delar av kaminen är fyllda med ett lager på 50 mm, valvet - med ett lager på 100 mm.

Den eldfasta massan kan inte förstärkas - dess termiska expansion är mindre än metallens.

Kännetecken för ugnsblandningar

Kvalitetsblandningar för spisar och eldstäder måste ha följande egenskaper:

• uppvärmningsgräns från 1300 till 1780 grader - värmebeständigt material spricker inte när det utsätts för höga temperaturer;
• färdig densitet från 1000 till 1800 kg / m3 - låter dig bilda ett starkt skikt med hög värmeledningsförmåga;
• frostmotstånd - en indikator på upp till 70 frys- och tiningscykler möjliggör utomhus- och inomhuskonstruktion;
• värmebeständighet, styrka och duktilitet - egenskaper ökar ugnens varaktighet;
• ekologisk renhet - material utan flyktiga föroreningar och kemikalier avger inte kolmonoxidgaser under uppvärmningsprocessen.
• brännbarhetsklass - eldfast produkt klassificeras som NG (icke-brandfarlig);
• ånggenomtränglighet - från 0,09 mg / m * h * Pa - förhindrar mögel från sömmen.

En bra sammansättning fäster lätt på ytan under arbetet, har en plaststruktur och enkel att applicera.

Fördelar och nackdelar

För utläggning av kaminer och eldstäder används en högtemperaturblandning som inkluderar lera, sand, kalk eller cement, värmebeständiga ingredienser. För att få en homogen massa måste du lägga till vatten i materialet. Användningen av färdiga produkter har flera fördelar:

• lätt att blanda komponenter;
• färdigt recept som säkerställer kompositionens styrka;
• mångsidighet vid användning - lämplig för beklädnad, murverk, externa och inre delar;
• murar sömmen attraktivitet och jämnhet;
• närvaron av fullständiga instruktioner med reglerna för arbete och blandning;
• enkel applicering och avsaknad av risker för förstöring av sömmen.

Användningen av byggmaterial är förknippad med vissa svårigheter. Massan blandas endast med en mixer eller i en betongblandare, stelnar snabbt, därför bereds den i portioner.

Val av blandningar för ugnens strukturella element

För att välja murmaterial måste man komma ihåg att kaminen består av flera element:

• Grundkudden är ett monolitiskt element byggt separat från husets grund.
• Ugnsbotten utsätts inte för temperaturbelastning, därför är den byggd av röd massiv tegelsten. Kalk- eller kalkcementmurbruk är lämplig för murverk.
• Brandblind område - representerad av ett asbest- eller mineralsk kartong, på vilket det finns en järnplåt och filt med lerimpregnering.
• Ugnsmassivet - på grund av den ökade effekten av varm rökgas på strukturen är byggt av keramiska tegelstenar på lermortel.
• Eldstaden är väldigt het, därför ser den ut som en monolit på en lera-eldfast mortel av eldfast typ.
• Början av skorstenen - värms upp till +400 grader, vilket ger möjlighet att lägga på en blandning med en lerbas.
  
• En utter, eller fluff, är ett element som förbinder skorstenen och taket. Temperaturen och den aggressiva effekten på den är minimal, så en kalkkomposition är lämplig för standardstenar.
• Brandbekämpning - en värmeisolerande metallbox för vilken ingen murbruk behövs.
• Skorsten och fluff - utsätts för vind, kemikalier. De är monterade med en röd lösning.

Rätt val av lösning sparar 10-12% vid inköp av förbrukningsvaror.

Kalkblandning

Eldfast blandning för ugnar består av sand, kalkdeg (1 del kalk + 3 delar vatten). För självberedning måste du sikta sanden, blanda den med degen i förhållandet 1: 3 och tillsätt vatten tills gräddfil är tjock.

Produktens värmebeständighet varierar från 450 till 500 grader, men det är icke-hygroskopiskt. Produkten används utomhus för att behandla den del av röret som sticker ut över takbeläggningen. På grund av kampens toxicitet och varaktighet används kalkmaterial bäst utomhus.

För att öka styrkan kan cement tillsättas kalkmedlet och gips kan tillsättas för att påskynda vidhäftningen.

Cementblandning

De klassificeras i tre typer:

• Cement - för beredning krävs vatten, cement och sand. Hög hållfasthet och låg gastäthet möjliggör användning av föreningar för konstruktionen av fundamentet.
• Cementlera - starka murbruk, med hjälp av vilken den termiska delen av eldstaden och början av skorstenen läggs ut.
• Cementkalk - blandningar är starka men skiljer sig åt i obetydlig gastäthet. Lämplig för konstruktion av eldstäder, fundament, skorstenar.

För egenproduktion måste du blanda 1 portion cement med 1-3 portioner tillsatser och 6-15 portioner sand.

Det är möjligt att förbättra värmebeständigheten hos cementmassan med hjälp av Portland cement och trasiga tegelstenar.

Lerblandning

Materialet är lämpligt för konstruktion av en ugnsuppsättning. Den perfekta blandningen - smuler inte, har en homogen struktur utan klumpar och konsistensen av gräddfil. Fabriksmaterial tillverkas på grundval av:

• vit lera - ökar massans brandmotstånd, är lämplig för konstruktion av vedeldade spisar med uppvärmning av ugnen upp till 1000 grader;
• eldfast lera är en mångsidig produkt som garanterar styrkan hos ugnstrukturen vid vilken temperatur som helst.

För att öka styrkan kan du lägga till lösningen:

• bordssalt eller natriumklorid - 100-150 g behövs för en hink;
• Portlandcement - för 1 hink behöver du från 500 g till 1 kg produkt.

Förbrukningen av lerblandningen per 100 tegelstenar är 25 liter.

Val av andel och kontroll av lösningen

Mängden ingredienser beror på ugnsstrukturens placering och syfte. För att bygga en struktur i ett hus behöver du:

• 1 del sand + 1,5 delar lera;
• 3 delar sand + 1 del kalkdeg;
• 1 del cement + 8-10 delar sand + 2 delar kalkpasta;
• en värmebeständig massa för en monolitisk ugn bereds på basis av 1 del M400 portlandcement, 2 delar trasig tegelsten, 0,3 delar eldfast sand;
• eldfast betong kan tillverkas genom att blanda 20 kg färdig förening med 8 liter vatten.

En tegelbastuugn är byggd på följande lösningar:

• cement - 1 del cement + 3 delar sand;
• kalksten - sand och kalk är relaterade till 2: 1;
• kalkcement - du behöver 2 delar kalk, 1 del sand, från 6 till 16 delar cement.

Eldstaden läggs ut med en lerchamottmassa. För gips används asbest + kalk + sand + gips, lera + asbest + sand eller lera + cement + sand + asbest.

För utomhuskonstruktioner är det bättre att använda en fuktbeständig komposition baserad på 3 delar sand och 1 del cement.

Testa blandningen

Kalkdeigens kvalitet kontrolleras med en träslatta. Vid blandningsprocessen bestäms masstypen:

• det finns inget material på baren - mager lösning, korrigerad genom att tillsätta kalk;
• klumpar eller film finns kvar på skenan - produkten är lämplig för arbete;
• ett tjockt, tätt lager finns kvar på brädet - en fettmassa, som du bör lägga till lite sand på.

Innan lerlösningen används testas fettinnehållet. Du måste späda 2 kg lera med vatten, blanda med en träpinne och undersöka den:

• lera vidhäftad till skenan - en fet produkt, eroderad av sand;
• små bitar vidhäftade på axelbladet - du kan börja lägga;
• det finns en film kvar på baren - materialet är tunt, du måste korrigera det med fet lera.

Salt eller mjukningsmedel kan tillsättas till vidhäftningsformuleringar.

Knådningsalternativ för ugnslösning

Det är tillrådligt att överväga tekniken för att blanda en lösning för en ugn med hjälp av exemplet med uppslamningslera. Spisutövare använder flera blandningsmetoder.

Våt alternativ

Lera löses upp i vatten, den färdiga massan bringas till geléens konsistens. Degen lämnas i flera dagar så att klumparna separeras och inneslutningarna sjunker till botten av behållaren. Sedan hälls halten med vatten i en annan behållare och försvaras tills den är helt upplöst. När en tydlig gräns syns mellan lera och vatten dräneras vätskan.

Torrt alternativ

Eliminerar tidskrävande lerglidning. Knådning utförs genom att fylla ett litet lager av lera i ett tråg med små sidor. Torr sand hälls över materialet. Komponenterna blandas med en hacka - de "hugger" eller "rensas" i 5-6 tillvägagångssätt tills stora klumpar är helt krossade. För att förbereda lösningen måste du tillsätta vatten i små portioner.

Blandningstiderna kan förkortas med en elektrisk lerblandare. Den används endast på lera med medelhög fett, låg fetthalt och medellöslig.

Applikationsfunktioner

Vid självberedning av lösningen måste flera regler beaktas:

• För konstruktion av ugnsmassivet är det värt att öka materialets värmebeständighet.
• Med en fogtjocklek på 3 mm behövs 25 kg murbruk för varje 90 tegelstenar.
• Feta lerkvaliteter torkar efter styrka och spricker efter torkning.
• För att öka styrkan hos mediumfet lera kan cement tillsättas massan.
• Du kan påskynda torkningen av murverket genom att lägga kalk till lösningen.
• Byggnadsmaterialets volym kontrolleras efter den sista satsen.
• För varje arbetsdag förbereds en ny del av blandningen.

När du arbetar med färdiga produkter styrs de av tillverkarens rekommendationer. Materialen åtföljs av instruktioner med specifika användningstips:

1. Vatten tillsätts till påsens innehåll.
2. Ingredienserna blandas med en borr med en mixerfäste per 1 timmes användning.
3. Efter härdning arbetar de inte igen med blandningen.
4. Uppläggningen av uppvärmningsstrukturen utförs vid en temperatur på +10 grader.
5. För att förhindra sprickbildning i sömmen är det nödvändigt att köpa material med mjukgörare.
6. Den första uppvärmningen utförs inte under 3 dagar efter läggningen.
7. Beklädnaden utförs 20-30 dagar efter att ugnen har tagits i drift.
8. Utblomstringen på sömmen avlägsnas med en fuktig trasa.

Effektiviteten hos färdiga lösningar är bättre än hemlagade, men de är dyrare. Av denna anledning är det värt att utforska produkter från olika märken.

Tillverkare av färdiga ugnslösningar

Ryska konsumenter kan köpa kompositioner av inhemsk och utländsk produktion. Det finns värmebeständiga, brandbeständiga och standard murade material på marknaden.

Plitonit

Inhemskt varumärke som producerar ugnslösningar enligt tysk teknik. Populära produkter inkluderar:

• Termiskt foder. Ett ekonomiskt verktyg för reparation och murning av externa delar av eldstäder och spisar;
• Eldfast. En blandning med förstärkande komponenter som används för konstruktion av en förbränningskammare av värmebeständiga tegelstenar;
• Smältlim. Limet som keramikplattorna sitter på. Limet används också som gips.

Proportionerna för blandning anges i instruktionerna, beroende på typ av komposition.

Kokmaskin

Eldfast blandning för murverk Kaminen är tillverkad på basis av ingredienser av lera och cement. Den har en hög vattenavvisande hastighet, säkerställer dragkraftens hållfasthet.Det speciella med blandningen spis-murverk är att värmebeständiga produkter tål uppvärmning upp till +1350 grader. Fördelarna med materialet inkluderar värmebeständighet, enkel användning och sömens tillförlitlighet. Nackdelarna är den höga förbrukningen på grund av den snabba vidhäftningen.

Bossnab

Ryska produkter baserade på röd lera och kvartssand gör det möjligt att maskera sömmen. Blandningarna produceras av Nevsky Terminal SPb i två serier:

• Budget. Billiga formuleringar i form av en blandning av röd lera och sand. Materialen är lämpliga för interiörarbete och har låg förbrukning - 25 kg räcker för 90 tegelstenar;
• Premie. De kännetecknas av motståndskraft mot temperaturfluktuationer. Mjukgörare och lignosulfater i kompositionen möjliggör utläggning utomhus.

Lågkostnadslösningar kännetecknas av värmebeständighet på +500 grader, premiumlösningar - vid +1100 grader.

Terrakotta

Värmebeständiga produkter är gjorda av kaolinlera, chamotte och sand och är miljövänliga. En plastlösning gör att du kan bilda en stark söm som tål uppvärmning upp till 1300 grader. Murlinjen är enhetlig, kompositionen är lätt att applicera. Tillverkaren rekommenderar siktning av materialet för att avlägsna stora sandkorn och arbeta med blötläggda tegelstenar.

När du själv bygger en ugn måste du välja rätt material. Färdiga fabriksblandningar eliminerar tiden för att förbereda lösningen och förbereda ingredienserna.