Funktioner i svetsprocessen för värmeröret

Svetsning av värmerör är den viktigaste metoden för montering av hushålls- och industrikommunikation. Anslutningar av denna typ kräver inget underhåll, som limmade eller gängade fogar, men de utsätts för konstant termisk och mekanisk belastning. Baserat på detta måste du noga välja verktyg, material och noggrant följa svetstekniken. Brott mot reglerna för sammanfogning av metall leder till att sprickor uppstår och korrosion utvecklas. Om du planerar att göra denna procedur med egna händer, bör du ta reda på vilka metoder som används för att svetsa uppvärmning, samt med professionella tekniker för att uppnå ett högkvalitativt och hållbart resultat.

Uppsättning av verktyg och utrustning

Svetsning av värmerör med elektrisk svetsning börjar med det förberedande steget:

• Förberedelse av mästaren. Det är nödvändigt att utrusta arbetsplatsen ordentligt, se till att säkerhetsåtgärder följs, läs vid behov igenom instruktionerna för hantering av utrustning och material. För att svetsa rör med elektrisk svetsning krävs skyddsanordningar. Dessa inkluderar en speciell brandsäker kostym (byxor, jacka, hatt med livrem), mask, skor och leggings. Du måste ta hand om god ventilation.
• Beredning av verktyg och material. Uppmärksamhet bör ägnas åt alla detaljer, eftersom arbetets bekvämlighet och slutresultatets kvalitet beror på det.

För att svetsa uppvärmningen behöver du följande verktyg och enheter:

• svetsmaskin med reservhållare;
• kvarn med skär- och slipskivor;
• metallborste;
• sandpapper av olika kornstorlekar;
• en hammare;
• lager av elektroder;
• vice;
• klämmor;
• stål- eller asbestcementplåtar för att skydda väggar från metallfall och sot;
• en presenning för att täcka golvet.

Innan svetsning av rör med elektrisk svetsning är det nödvändigt att kontrollera att kablar, uttag och maskiner i skärmen överensstämmer med indikatorerna för den förberedda apparaten. De måste vara tillräckligt kraftfulla för att klara de tunga belastningar som även hushållsutrustning påför.

Plaströrsvetsningsteknik

Polypropylen ersätter gradvis stål, eftersom det har ett antal positiva egenskaper till en relativt låg kostnad. Plaströr är konstruerade för högt tryck, lätta, släta innerväggar och utmärkt utseende. Men rörledningen kommer att utföra sina funktioner effektivt om alla fogar är starka och täta. Man bör komma ihåg att när varmt vatten passerar med en temperatur över 110 grader blir polymeren mjuk och börjar öka i storlek. För installation av uppvärmning används därför endast produkter förstärkta med glasfiber eller aluminiumfolie.

Ett speciellt lödkolv används för att sammanfoga länkarna. Enheten är dubbelsidig, på ena sidan finns det munstycken för utsidan och på den andra - för intern uppvärmning av de sammanfogade delarna.

För att ansluta dem används följande beslag:

• kopplingar;
• adaptrar;
• hörn;
• utslagsplatser;
• går över;
• gängade flänsar för anslutning till värmebatteriet.

Vid lödning av polypropenkommunikation används principen om diffusion under påverkan av värme.Kanterna på intilliggande länkar smälter, ämnet blandas och bildar en monolitisk förening.

Processen med svetsning av polymerdelar utförs enligt följande metod:

1. Rita upp ett rörschema för värmesystemet.
2. Sågar arbetsstycken av en viss längd. Korrigering görs för mängden nedsänkning av rör i rörens hål och dimensionerna på själva kopplingen.
3. Värm upp lödkolven tills den gröna indikatorn tänds. Detta är ett bevis på att montering kan börja.
4. Montering av delar på enheten på grenrören med motsvarande diameter. De måste värmas i enlighet med indikationerna på tabellen som utrustningen är färdig med.
5. Rör- och anslutningsanslutning. Detta görs strikt i en riktning tills den inre delen vilar mot låsfliken i beslaget. Du kan inte rotera produkterna, flytta dem fram och tillbaka. Korrigering av fogvinkeln är tillåten.
6. Kyl. Det är nödvändigt att hålla fogen i ett statiskt läge så länge som föreskrivs i anvisningarna för enheten. Först då kan monteringen fortsätta.

Till skillnad från metallrör, behöver polymerrör stöd för vertikala och horisontella pärlor. Var 100-150 cm fästs de på väggarna med distansklämmor av plast. Efter montering behöver polypropenkommunikation inte ytterligare efterbehandling och efterföljande underhåll.

Metallrörsvetsningsteknik

För att anslutningen ska vara stark och tät är det nödvändigt att förbereda systemdelarna före installationen. Det är nödvändigt att kontrollera kanterna jämnt, fasa och slipa metallen på ett avstånd av 10 mm från skäret. Därefter måste du behandla de rengjorda platserna med ett lösningsmedel för att avfetta dem.

För att svetsa rör för olika ändamål används elektroder med följande beläggningskomposition:

• rutilsyra (RA) - för installation av kall- och varmvattenförsörjning i den offentliga sektorn;
• rutil (RR) - för montering av värmesystem som arbetar under högt tryck;
• rutil-cellulosa (RC) - används i strukturer som kräver hög tillförlitlighet i lederna;
• universal (B) - för montering av alla typer av rörledningar i bostadssektorn och i produktion.

Du kan laga metallrör med följande tekniker:

• Elektrisk svetsning. Det utförs manuellt eller med en maskin. Funktionsprincipen baseras på skapandet av en elektronisk båge som inträffar under en kortslutning. Denna process åtföljs av frisättning av en stor mängd värme, vilket får metallen att smälta. Förbruknings- eller icke-förbrukningselektroder används för att skapa en söm.
• Gassvetsning. Rörfogarna smälter under påverkan av den brinnande gasen, samtidigt som metall appliceras på den, som fungerar som en koppling. En monolitisk fog bildas, som har en homogen struktur med intilliggande delar.
• Kallsvetsning. Denna metod används när du installerar lågtrycksrörledningar eller reparerar dem på svåråtkomliga platser. Kärnan i metoden består i att linda ett bandage impregnerat med ett snabbhärdande lim runt knackningen.

Valet av alternativet är korrekt om det motsvarar systemets egenskaper och kylvätskans egenskaper.

Klassificering av svetsar

Skarven kan svetsas på olika sätt baserat på designfunktionerna och tjockleken på den metall som bearbetas.

Det finns en sådan klassificering av svetsar:

• Utseendet är platt (normal), försvagad (konkav) och förstärkt (konvex).
• Efter längd - solid (kontinuerlig, stängd), diskontinuerlig (prickar, segment). När det gäller längd är sömmarna uppdelade i korta (upp till 25 cm), medelstora (26-100 cm) och långa (mer än 101 cm).
• Vid utförande - horisontellt (på vertikala sektioner), vertikalt (på horisontella balkar), tak (när fogen är tillverkad underifrån), botten (elektrod ovanpå sömmen).
• Enligt den effektiva kraften - flanken (längs axeln), frontal (tvärs över axeln), sned (tvärs över), kombinerad (kombination av typer).
• Efter antal lager och pass - enkelskikt (ett pass) och flerskikt (flera pass).

Med korrekt installation av värmesystemet kan alla listade sömmar utföras. Vid behov utförs även svetsning på rörens insida.

Huvudtyperna av svetsade fogar

Enligt deras plats i rymden är sömmarna uppdelade i följande typer:

• vinkel - delar är i en vinkel;
• T-formad - anslutning av änden och sidan av elementen;
• rumpa - rör är anslutna i ett plan;
• överlappning - delar läggs ovanpå varandra;
• slut - angränsande till sidoytorna av fragmenten.

Under arbetets gång väljer mästaren det mest bekväma för sig själv och motsvarar metoden för tekniska förhållanden för svetsning av delar.