Arrangemang av ett varmt golv sker i flera steg. En av dem är avstrykningsfyllning. Användningen av konventionella lösningar ger inte den styrka och rörlighet som krävs, därför tillsätts speciella ämnen - mjukgörare. De gör skriden mer motståndskraftig mot termisk deformation och låter den bibehålla sin integritet.
Mjukgörarens syfte och egenskaper
Betongbaser betraktas som starka och tillförlitliga, men i praktiken har en struktur gjord av en klassisk betongblandning sina egna egenskaper som påverkar golvet negativt. Därför blir det nödvändigt att tillsätta ett mjukningsmedel i golvet för golvvärme.
När du skapar en betongblandning för en golvbeläggning är det svårt att uppnå en enhetlig komposition. Under blandningen bildas luftbubblor, vissa betongpartiklar förblir i form av klumpar. Som ett resultat kommer själva lösningen att ha en ojämn densitet och ett överskott av vätska tillåter inte att skapa en enhetlig blandning. Allt detta kommer att påverka de tekniska och fysiska egenskaperna negativt.
Konsekvenserna som standardmetoden för att hälla ett betongskikt utan mjukgörare leder till:
- Ojämn uppvärmning av ytan i olika delar av det varma golvet.
- Värmeutvidgning av golvet på grund av överflödig fukt. Som ett resultat kommer deformationer, sprickor och flis att bildas på golvytan.
- Utseendet på håligheter i betongskiktet. Har en negativ effekt på parametrarna för värmeledningsförmåga.
Bildandet av sprickor i golvet av en elektrisk golvvärme är oacceptabelt. På grund av dem blir kabeln överhettad och kan därför bli oanvändbar. Sprickbildning kan förhindras genom att tillsätta en mjukningsmedel. Detta ämne tillsätts under processen att skapa en mortel från cement, sand och vatten. När det kommer in i blandningen reagerar mjukningsmedlet med cementpartiklarna och skapar en stark vidhäftning. Som ett resultat blir golvet starkare, mer flexibelt och motståndskraftigt mot kompression och spänning.
En mjukgörare för golvvärmeskikt består av olika kemiska grundämnen, som vid kontakt med vatten börjar tunna lösningen. Renade fenoler, formalin, svavelsyrakoncentrat används.
Som ett resultat av tillsatsen av ett mjukningsmedel förändras inte förhållandet mellan vatten och cement. I detta fall ökar lösligheten för den resulterande blandningen. Processen med att hälla betong förenklas på grund av plasticitet och fullständig fyllning av utrymmet med en lösning.
Fördelar och nackdelar
De viktigaste positiva egenskaperna hos mjukgöraren inkluderar:
- Bildande av en struktur med ökad densitet. Tack vare detta skyddas värmeelementen pålitligt.
- Jämn fördelning av värme över hela det varma golvet.
- Minska tjockleken på betongbeläggningen genom att öka densiteten.
- Minskning av det inre trycket i betongskiktet på grund av plasticitet.
- Användning av utjämningsmedel är inte nödvändig. Ytan efter härdning blir helt slät.
- Skiktet torkar snabbare med tillsats av en mjukningsmedel.
- Miljövänlighet för moderna material och ingen korrosion på metallgolvdelar.
- Hälsa.
Den största nackdelen är positiviteten hos den initiala stelningen. Men det låter dig korrigera misstag som gjordes vid fyllning.För att minska den initiala härdningstiden används ytterligare härdningskatalysatorer. I allmänhet är härdningstiden kortare än vid hällning av en klassisk betongmassa.
Urval och tillämpningskriterier
Det finns två former av mjukgörare:
- Flytande. Kompositionen måste blandas med vatten och torr cement i ett visst förhållande. Siffrorna finns på mixförpackningen.
- Torr. Principen för användning är likartad, men det inledande steget är annorlunda. Den torra blandningen bör blandas med vatten i förhållandet 1: 2 och låt den resulterande lösningen brygga.
Små mängder kan blandas med en mixer. När satsen är över är det nödvändigt att lösningen infunderas. Sedan utförs sekundärfördröjningen och påfyllningen börjar.
När du arbetar med mjukgörare måste du följa de rekommendationer som tillverkaren anger på förpackningen. Arbetet bör utföras i varmt väder vid temperaturer som inte är lägre än + 5 ° C.
Valet av material beror också på golvtyp. Inte alla tillsatser är lämpliga för användning på varma golv, det måste finnas en motsvarande markering på förpackningen. Pris är också ett viktigt kriterium. Det består av materialets egenskaper och konsumtion. Det finns 0,5-1 liter färdigblandad högkvalitativ blandning per ytenhet. Billigare tillsatser ökar konsumtionen flera gånger.
Topptillverkare
De vanligaste är Sanpol, ArmMix, Rehau och C-3. Andra varumärken är också involverade i tillverkningen.
Det ukrainska företaget Sanpol producerar en mjukgörare i form av en flytande blandning, vilket har en positiv effekt på avdragarens termiska egenskaper. Fördelarna med detta företags produkter inkluderar den första inställningstiden. Om fel upptäcks under fyllningen kan de snabbt korrigeras. Förhållandet mellan modifierare och cement är 0,2 l: 400 kg.
ArmMix produceras av det ryska företaget Thermoplast. Egenskaperna är desamma som Sanpol-murbruk, men förhållandet är annorlunda. 1 liter mjukgörare används per 100 kg cement. Du kan arbeta med lösningen även vid låga temperaturer.
Superplasticizer S-Z är en flytande konsistens som används med högkvalitativ betong. Detta förbättrar hållfasthetsegenskaperna och minskar cementförbrukningen. Förhållandet mellan modifierare och cement är 1,5-2 l: 100 kg.
Rehau är en premiumprodukt. Gör det möjligt att skapa tunna och medelstora lager av betong för golvvärme.
Vilken sammansättning som är bättre att välja beror på golvets egenskaper, rummet, kraven på golvet och den ekonomiska komponenten. Det är inte lönsamt att köpa billiga blandningar. I praktiken kommer fler av dem att krävas än när man använder ett kvalitetstillägg till ett högre pris.
Användningsinstruktioner
Utbudet av tillsatser är stort, alla med sina egna egenskaper och blandningsproportioner. Detaljerad information om förhållandet anges av tillverkaren i instruktionerna. Mjukgöraren är väl kompatibel med krossad sten och sand, cement, Portland cement.
Skapandet av en blandning måste börja med valet av nödvändiga material och ingredienser. Minsta kapacitet på 10 liter krävs, där produkten piskas med en byggmixer. Vidare, enligt instruktionerna, tillsätts de återstående komponenterna. Vid otillräcklig tillsats av mjukningsmedel kommer stelningsförfarandet att ske snabbare. Det torra tillsatsen späds i varmt vatten med en hastighet av 200 g per 1 liter, varefter det får stå i 1-2 timmar.
Självproduktion
Du kan skapa en mjukgörare för ett varmt golv med egna händer. Processen är enkel, tillagningstiden är kort.
För att förbättra viskositeten behöver du schampo, flytande tvål eller ett snyggt pulver (förlöst i vatten).
Algoritm för att skapa en blandning:
- Blanda cement, sand och vatten tills det är jämnt.
- Tillsätt flytande tvål eller pulver till 200 ml vatten. Tack vare dessa ingredienser minskar den ursprungliga härdningstiden och sannolikheten för sprickor minskar med fyra gånger.
- Tillsätt blandningen i murbruk och blanda igen med en byggmixer.
För att ytterligare minska risken för sprickor kan du tillsätta 30 gram hydratiserad kalk per 50 kg murbruk.
Hemmagjord mjukgörare kommer att vara sämre i kvalitet än köpta leveranser. Tvål innehåller ämnen som kan påverka betongen negativt över tiden.
För betongkonstruktioner för konstruktion, som inkluderar ett golv för golvvärme, ställs höga krav på kvalitet och tillförlitlighet. De kan tillhandahållas genom tillsats av olika ämnen som förbättrar lösningens viskositet. Sådana kompositioner inkluderar en mjukgörare för ett varmt golv.
