Påfyllningsventiler för värmesystem

Den automatiska påfyllningsventilen används för att tillsätta vätska i värmeledningen. Enheten förhindrar haverier på grund av övertryck i kretsen och vattenhammaren. Modulen har en backventil, en tryckregulator och en automatisk avstängningsventil. Elementen kompletteras med en ventil för att stänga styrningen.

Syftet med påfyllningsventilen

Modulens omfattning är autonoma elnät för hus och konstruktioner. Regelbunden samordning av vattenvolymen i systemet utförs så att när trycket ökar uppstår inte läckage och deformation av rörledningar. Kylvätskans reducerade tryck hotar att kyla kylarna och golvvärmesektionerna.

Orsaker till en minskning av vattentrycket:

• automatisk aktivering av luftdumpar;
• naturlig avdunstning;
• användning av Mayevsky-kranar;
• utbyte av filter och annan profylax;
• aktivering av säkerhetsventiler;
• egenskapen hos polymerrör för att expandera under påverkan av värme.

Påfyllningsmodulen gör det lättare att fylla systemet med energi. På manometern är arbetszonen för den normala tryckindikatorn alltid markerad och avvikelsen leder till att värmenheten blockeras.

Ventilegenskaper

Den automatiska efterbehandlingsenheten bibehåller en likformig volym av vätska och tryck i enlighet med panntillverkarens instruktioner.

Ventilspecifikationer:

• det högsta trycket framför enheten - 10 bar;
• tryck bakom ventilen (justerbar) - 05 - 3 bar;
• förbrukning - 1,85 m3 per timme;
• känslighet - 0,2 bar;
• maximal uppvärmning av systemet - upp till + 40 ° С.

Modulen ansluts med en 1 / 2´´ diameter slang vid inlopp och utlopp. Manometeruttaget har en 1/4 ”gänga. Frostskyddstrycket i systemet justeras med en manometer.

Kontrollmetoder

Värmesystemets tryckreducerande ventil har ett inbyggt membran under tryck från energibäraren. Det erforderliga vattentrycket ställs in med hjälp av en fjäder när membranet stiger och pressar mot spiralen. Med ett tryckfall minskar fjäderns verkan och vätskan kommer in i hålet som dyker upp.

Enheten för sminkenhet innehåller elementen:

• tryckreducerare;
• tryckreducerande automatisk ventil;
• kulventil;
• gå förbi;
• ingångsfilter.

Modeller av sminkmoduler är utrustade med silar, backventiler, manuella rengöringselement. Backventilen är placerad bakom den tryckreducerande ventilen och tjänar till att rena vattentillförseln.

Automatisk

Automation fungerar enligt ett enkelt schema och kräver ingen extern justering, förutom den preliminära inställningen av parametrar. Nivån på det lägsta trycket i systemet är programmerad när en viss vattenvolym går förlorad.

Funktionsprincipen består i automatisk manövrering av ventilen och start av matningspumpen för uppvärmning. För pumpen ställs också mängden infunderat vatten in, vilket bestäms av mängden förlorad energibärare. Ventilen slutar göra linjen när systemet fylls till en förutbestämd hastighet.

Manometern skär i kylvattentillförselröret, ibland används en sensor för att reglera vätsketrycket i två riktningar. På det här stället placeras ett relä, en kontaktor - alla enheter är anpassade till driftstrycksindikatorerna.

Mekanisk

Modulen har möjlighet att stänga av eller öppna helt, vilket är viktigt när du startar linjen och fyller systemet med energi. En spak tillhandahålls för att påskynda processen. Ventilen ställs manuellt till tryckgränsen när den utlöses.

Smink med mekanik installeras i små värmesystem, eftersom tryckökningen tydligt bestäms av membranets position. Bristen på energibärare i kretsen kompenseras manuellt genom att helt enkelt öppna ventilen på vätsketillförselröret.

Det är viktigt att installera en manometer, utloppet till vilket ventilerna levereras. Enheter utan sensor är billigare, men i värmeanläggningen kan du inte göra utan den.

Installationsfunktioner

Ventilen placeras på röret så att vätskans riktning sammanfaller med pilens riktning. Filterpluggen pekar nedåt och justeringsskruven måste vara åtkomlig för användning. Manometerns ratt kan vridas för enkel avläsning av värdena.

Lindningsmaterialet används rationellt så att överskottet inte faller in i växellådans lumen. Pannans påfyllning i form av en ventil bör inte bero på huvudbelastningarna (kompression, vridning, böjning, vibrationer). För detta installeras ytterligare stöd eller expansionsfogar.

Felriktningen på rörledningsaxlarna bör inte vara mer än 3 mm med en längd på 1 m. För en längre längd läggs 1 mm till för varje löpmätare. Påfyllningskretsen är ansluten till rörledningen nära expansionstanken.

Sminkberäkning

Beräkningen av erforderlig volym tillsatt vatten utförs i enlighet med SNiP 41-02-2003 "Värmenätverk".

I slutna värmekretsar används en koefficient på 0,075 för den totala volymen av energibäraren i nätverken och de rörledningar som är anslutna till dem.

En faktor på 0,05 appliceras på volymen för att beräkna laddningen av sektioner som ligger mer än 5 km från pannrummet, i öppna och slutna system.

I öppna rörledningar tas en koefficient på 0,12 till volymen av den genomsnittliga vätskeflödeshastigheten för en varmvattenförsörjning och den faktiska volymen för energibäraren i rören läggs till med en faktor på 0,075.

Populära tillverkare

När du väljer en ventil ägnas uppmärksamhet åt montering av modulen och användarvänlighet. Sminkanordningens design och tekniska egenskaper beaktas. Arbetsmekanismen skyddar värmesystemet från att stoppa, tillverkare installerar filter i strukturen. Det som är viktigt är driftstryckområdet, den tillåtna uppvärmningstemperaturen för energibäraren.

Watts

Mässingskroppen innehåller en backventil, en avstängningsanordning, ett grovfilter och en skruv för luftavlastning. Inloppstrycket är begränsat till en tröskel på 10 bar och utloppstrycket är inställt i området 0,3 - 4 bar. Det bimetalliska membranet är tillverkat av pressade plattor med olika expansionshastigheter. Baffelns deformation är direkt proportionell mot förändringen i uppvärmningen.

Emmeti

Reducerings-, avstängnings- och backventiler installeras i konstruktionen, vars stängning och öppning styrs av en testventil, och ett uttag för montering av en tryckmätare finns. Backventilen hindrar energibäraren från att komma in i vattenförsörjningssystemet. Den maximala förbrukningen per timme är 1,8 m3 vätska, känsligheten är 0,2 bar. Den maximala uppvärmningen av matningsledningen är inställd på + 40 ° C, manometern är konstruerad för ett tryck på 0-4 bar.

Valtec

Kroppen är gjord av mässing, backventilens fjädrar, reduceringen och filternätet är gjorda av rostfritt stål. Manometern har noggrannhetsklass 3 och är justerbar i intervallet 1 - 10 bar. Filter och tryckmätare är konstruerade för att fungera i en matningsledning med uppvärmning upp till + 130 ° C och ett ventilinloppstryck på 16 bar. Utloppshuvudet kan väljas från 2 till 5 bar med en fabriksinställning på 3 bar.