Regler för val och användning av värmebeständig färg till ugnen

De flesta färger och lacker används i ett temperaturintervall på upp till +80 C. För målning av kaminer, grillar, eldstäder är sådana alternativ inte lämpliga. Värmebeständig färg för ugnar tål uppvärmning på +1000 C och förlänger produkternas livslängd.

Varianter av material

Motståndskraften mot en viss temperatur bestäms av ingredienserna. Kompositioner som tål uppvärmning över +100 ° C är baserade på zinkföreningar och alkydhartser. Värmebeständig specialugnfärg inkluderar värmebeständigt glas.

Det är nödvändigt att skilja mellan värmebeständig och brandbeständig färg. Det första alternativet tål höga temperaturer på ytan. Till viss del är det motståndskraftigt mot eld - sådana kompositioner används för att måla grillen eller eldstaden. Flamskyddsfärg skyddar ytan från eld. De ger ett trevligt utseende och förhindrar överhettning av järnkonstruktioner i kontakt med eld.

För hushållsbruk

Ytans uppvärmningstemperatur är annorlunda. Rör för varmvattenförsörjning och uppvärmning av vatten värms aldrig upp över +100 C. De är målade med de enklaste kompositionerna. Bänkskivorna på eldstaden och spisen är mycket varmare: detta kräver värmebeständig färg för en grill eller tegelugn.

Detaljer om grillen och eldstaden, uppvärmning över +800 C, är täckta med värmebeständiga emaljer - föreningar som tål uppvärmning upp till +1000 C.

Detta är inte den enda parametern genom vilken färgkompositionen väljs. Mer informativ är klassificeringen efter sammansättning:

• Akryl - lämplig för målning av rörledningar, värmesystem, uppvärmningstankar, gaspannor. De tål uppvärmning till +100 C. Akrylfärger skyddar järn från rost, är luktfria och torkar snabbt. Den största fördelen är säkerhet.
• Alkyd - resistent mot temperaturer upp till +150 C. Användningsområdet är detsamma som för akryl. Plus - både trä- och metallytor är målade med alkydföreningar.
• Epoxi - behåll sina egenskaper upp till +400 C. Metallflis eller pulver läggs till kompositionen. Tegel- och metallugnar i ett bad behandlas med epoxiblandningar.
• Silikon - beläggningen får temperaturbeständighet på grund av tillsats av organiska kiselkomponenter. En av de viktigaste egenskaperna hos kisel och dess föreningar är eldfasthet, ämnet smälter vid temperaturer från +1400 till +2000 C. Måla med sådana tillsatser tolererar uppvärmning till +1000 C.

Termisk färg produceras i burkar och hinkar, liksom i form av aerosoler. Det senare alternativet är mycket bekvämt för hemmabruk: färgen läggs i ett tunt jämnt lager, du kan måla de mest oåtkomliga platserna från en sprayburk.

Unary

Enkomponentformuleringar, epoxiester eller etylsilikat, särskiljs i en separat kategori. Värmebeständighet - upp till +400 ° C, färg tillhandahålls genom tillsats av metallpulver. Kompositionerna används för att måla delar av en grill eller grill i kontakt med eld.

Dessa färger är kemiskt beständiga och skyddar metallen från korrosion.

För professionellt bruk

Den grundläggande skillnaden mellan hushålls- och professionella kompositioner är inte så mycket emaljens sammansättning eller kvalitet som appliceringsmetoden. Sådana blandningar skapar ett tätare skikt, utsätts inte för mekanisk skada och är mer motståndskraftiga mot temperatur på grund av en enhetlig beläggning.

Först och främst är det en silikonfärg med hög temperatur. Det används för att måla metall, tegel, sten. Professionella använder den med en aerosolmetod, eftersom denna metod garanterar enhetlig färgning.

Egenskaperna hos en värmebeständig beläggning uppträder först efter härdning. Den torkade ytan måste värmas vid 250-300 ° C i 0,5-3 timmar. För att göra detta, använd ett lödkolv, en brännare, en testugn.

Ett annat alternativ är eldfast metallpulverfärg för ugnar. Används oftast genom elektrostatisk sprutning. Speciell utrustning används för färgning.

För industriellt bruk produceras speciella kompositioner med tillsats av kvarts, högkiseldioxidglas. De är resistenta upp till temperaturer på +1200 C. De används för mycket heta delar av utrustning inom maskinteknik, kemi och termisk industri.

Fördelar med värmebeständig färg

Emaljer skiljer sig mycket åt i sammansättning, därför skiljer sig deras egenskaper och syfte. Allmänna fördelar inkluderar:

• Temperaturbeständighet - från +100 till +1000 C.
• Värmebeständig metallfärg för ugnar skyddar mot rost, eftersom den bildar ett mycket tätt hydrofobt skikt.
• Alla beläggningar är resistenta mot kemiska aggressorer. Färger för den kemiska industrin tål exponering för koncentrerade lösningar av syror och alkalier.
• Den termiska beläggningen är plast. Vid upphettning över +500 C expanderar metaller och lera. Samtidigt reduceras vanliga färgsprickor och skiktets skyddande egenskaper. Termiska färger expanderar med materialet.
• Beläggningen är motståndskraftig mot repor och stötar. Detta är viktigt eftersom rören, eldstadsristen, grillristen utsätts för mekanisk belastning.
• Färgområdet för termiska färger är mycket brett. Matt, slät, blank yta i olika nyanser gör produkten attraktiv.
• Livslängden beror på driftsförhållandena. I genomsnitt är den 10–12 år gammal.

Det finns också nackdelar:

• högt pris;
• hög konsumtion - ofta är det nödvändigt att applicera beläggningen i flera lager;
• komplexiteten i färgning - de flesta värmebeständiga och värmebeständiga emaljer måste härdas.

Anlöpningsförfarandet när du målar en spis eller en öppen spis är en testeld. Eldstaden antänds inte vid full kapacitet, förvaras i en halvtimme och sedan höjs uppvärmningen i 1,5-2.

Kriterier för att välja komposition

Färgen för kaminen av metall eller tegel väljs med hänsyn till ett antal parametrar:

• Värmebeständighet - indikatorn anges i färgmarkeringen. Kompositionen väljs i enlighet med uppvärmningsnivån för pannan eller bastuugnen. För fabrikspannor anges denna indikator i passet. Uppvärmningstemperaturen för en tegelugn eller öppen spis bestäms med en termisk penna eller värmekamera.
• Scope - en beläggning som tål höga temperaturer, inte alltid brandsäker. Dessa föreningar är inte utbytbara, så du måste leta efter eldfast färg för eldstaden och inte värmebeständig färg.
• Konsumtion är blandningens täckförmåga. Ju högre det är, desto färre lager måste appliceras.
• Tillverkningstid - aktiviteten hos de ämnen som utgör sammansättningen minskar över tiden. Färg som håller på att upphöra är inte längre så temperaturbeständig.

Aerosoler föredras. De är mer effektiva än den vanliga flytande versionen. Det rekommenderas inte att använda blandningar avsedda för en sprutpistol för att måla kaminer eller grillar: de är mer flytande, vilket minskar värmebeständigheten.

För tegelugnar

Tegelstenar värms upp mindre än metall, eftersom de delvis ackumulerar värme. Det finns dock också metallelement i ugnen: dörrar, spjäll. Olika formuleringar krävs för färgning:

• Värmebeständig färg för eldstäder och spisar - epoxi- eller etylsilikatföreningar. De tål uppvärmning upp till +400 C, vilket är tillräckligt. Ett bra alternativ är färgen "Alpha", "Emelya", Ecoretta.
• Metalldelar är målade med en mer stabil komposition - Elcon KO-8101, "Certa". Den tål värme upp till +998 C. Färgen är hydrofob och skyddar gjutjärn och stål från korrosion.

Avgasrör, skorstens nedre del är målade med en mer värmebeständig förening.

För metallkonstruktioner

Metallen värms upp mycket mer. Indikatorerna är något annorlunda. Gjutjärn kan ackumulera värme, därför värms det mindre upp. Jämfört med stål leder mässing värme sämre och värmer också mindre. Temperaturområdet börjar dock från + 500-600. C, därför kan endast specialfärger användas för färgning.

Ett obligatoriskt krav är fuktkänslighet. Sprutformuleringar föredrages. De mest kända på marknaden inkluderar "Certa", "Thermal", "Kudo" - baserat på organisk kisel.

Emaljegenskaper

Tabellen visar kraven för universalfärger som är lämpliga för målning av både sten och metall.

Testerna utförs vid en normal temperatur av +20 ° C och med uppvärmning. Data är för normala temperaturer.

Ytbehandling och målning

För att värmefärgen för eldstäder och spisar ska fungera under lång tid måste du förbereda ytan för målning. Procedur:

1. Ytan rengörs från damm och smuts. Metallkroppen befrias från rost, fett och spår av gammal färg. Använd sandpapper, en järnborste och en borrkrona.
2. Ytan tvättas med vatten och avfettas med ett lösningsmedel.
3. Efter fullständig torkning börjar de fläcka. Flytande färg appliceras i flera tunna lager med en rulle eller pensel. Nästa lager läggs efter att det föregående har torkat.
4. Skaka aerosolburken i minst 2 minuter och spray sedan blandningen med ett tunt lager. Applicera i en korsmetod från ett avstånd på 20-30 cm. Vanligtvis krävs minst 3 lager. Varje lager torkar i 30 minuter.

Torktid och egenskaper för applicering av en viss färg beskrivs i instruktionerna. Innan jobbet måste du bekanta dig med det.

Hemlagad eldfast färg

Du kan göra din egen färg för tegelugnar eller metallugnar. Detta kräver två ingredienser: aluminiumpulver och vattenglas.

1. Pulver placeras i en vidhalsad plastflaska och sedan hälls kaliumsilikat försiktigt. Skaka flaskan tills båda komponenterna är blandade.
2. Kompositionen kan användas omedelbart efter tillverkning. Färgen är silvervit.
3. Applicera blandningen med en borste eller rulle i minst två lager. Sprutpistolen kan inte användas.

För tillverkning används endast kaliumsilikat. Natriumsilikat bör inte användas.

Termiska emaljer för olika ändamål används för att måla alla värmeytor. När du väljer måste du inte bara ta hänsyn till temperaturmotståndet utan också färgens sammansättning, syfte, appliceringsmetod.