Designen på fasta bränslevärmare förändras och förbättras ständigt. Nya delar installeras, enheter och mekanismer läggs till, vilket gör det möjligt att uppnå högre produktivitet och effektivitet hos termiska enheter. Spisen på spisen är den del som inte kan dispenseras i någon form, oavsett typ och storlek. Produkten kan köpas i detaljhandelsnätverket eller med verktyg och färdigheter kan du göra den själv.
Varianter av galler för ugnen
Trots sin smala funktion skiljer sig spisgallren på flera sätt. Råmaterialet för tillverkning av delar är järn med en viss kolhalt, vilket gör det motståndskraftigt mot höga temperaturer. Det vanligaste är gjutjärn, mindre ofta värmebeständiga stållegeringar används.
Eftersom sådana med fast bränsle har olika utföranden, former och storlekar, kännetecknas askkannor för en ugn av en mängd olika tillverkningsalternativ.
Följande produktkategorier kan urskiljas:
- Hela. De är monolitiska delar erhållna genom smide eller gjutning. Det är omöjligt att ta isär dem, det finns bara möjlighet till exakt justering till en specifik installationsplats.
- Typsättning. Närvaron av låsfogar på delarna gör det möjligt att montera ett galler av önskad form och storlek för nästan alla eldstäder.
- Orörlig. När de väl har installerats i förbränningskammaren intar de en stillastående position som inte kan ändras om omständigheterna kräver det.
- Rörlig. Produkter kan ändra position i rengöringsutrymmet, vissa modeller har funktionen att justera bredden på mellanrummen mellan stängerna.
Tack vare ett brett utbud av spisar för spisen kan du komplettera alla typer av pannor - för hem- och sommarstugor, direkt och långvarig bränning.
De huvudsakliga funktionerna hos gallerstänger
Varje panna är en struktur där varje del utför en specifik uppgift, vilket säkerställer en smidig drift av hela enheten som helhet.
Gallerna i ugnen har följande funktioner:
- Bränsleplacering - kol, ved, briketter, andra brännbara föremål. Luft tränger in genom fläkten och ger det syre som behövs för den termiska reaktionen.
- Avlägsnande av aska och aska. När det laddade materialet brinner ut blir det till ett pulver och läcker ner genom gallren. Bränslet lägger sig på metallens yta, syreflödet förbättras. Ledigt utrymme för påfyllning av nästa del bränsle.
Pannans effektivitet beror på gallerens utformning, det rätta valet av metall för dess tillverkning säkerställer enhetens hållbarhet.
Rekommendationer
När du väljer ett galler för en panna är det nödvändigt att ta hänsyn till vilken typ av bränsle som kommer att användas under drift. Gjutjärnsgaller för kaminen har olika dimensioner, men huvudkriteriet är storleken på felberäkning i gallret. Den bestämmer storleken på avfallet som kommer att falla ut ur ugnen genom dem.
Rekommenderat godkännande:
- för kol - 30x300 mm eller 28x205 mm;
- för ved och briketter - 140x115 mm eller 330x250 mm.
Det optimala förhållandet mellan ytor och galler är 1: 1.Avvikelser i en eller annan riktning leder till en minskning av enhetens effektivitet.
Gjutjärn är mer motståndskraftigt mot värme, men sprött är det bättre att använda det under kol. Legeringsprodukter kan inte brytas, men de kan smälta av för hög värme. Den optimala lösningen för dem är användningen av briketter och ved.
Specifikationer
Beroende på vilken typ av bränsle som används och pannans utformning är gallren gjorda av monolitiska delar eller ihåliga rör. De senaste modellerna är luftkylda, vilket minskar sannolikheten för metallsmältning. Form och storlek motsvarar apparatens eldstäder och konfigurationen av dörren genom vilken de måste passera under installationsprocessen.
Följande typer av galler kan installeras i ugnar:
- Kaklat. De är en rektangulär produkt med parallella tvärstänger. De är universella eftersom de skiljer sig åt i olika intervall för alla typer av bränsle.
- Korg. Volymetriska konfigurationsprodukter som är effektiva men svåra att underhålla.
- Stråle. De är typinställningsdelar från vilka du kan montera galler av alla storlekar och konfigurationer. De används vid oberoende tillverkning av pannan för montering av icke-standardgaller.
Rätt val av galler är lika viktigt som skorstenen, spjället och fläkten. Vid tillverkningen av en panna är varje detalj viktig.
Installera gallret i ugnen
Det är inte svårt att installera galler i ugnen, men denna process har sina egna nyanser som måste beaktas:
- Metall expanderar vid uppvärmning. På varje sida måste det finnas ett avstånd på minst 5 mm till pannans väggar.
- Avsatsen för att lägga gallret ska göras 10-12 cm under dörrens kant så att kolen inte faller ut ur ugnen när de är fullastade.
- Rosten bör inte inbäddas i eldstaden, eftersom den är fylld med dess deformation. För att förhindra att produkten rör sig på hållplatserna är det bättre att lägga grov sand i sprickorna.
För att inte skada dina händer måste du sätta gallret i bygghandskar.
Gör DIY-galler
För att göra gitter för kaminen med egna händer behöver du följande verktyg och material:
- svetsmaskin;
- Bulgariska;
- fyrkant;
- roulett;
- klämmor;
- kärna.
Som material för tillverkning kan du använda förstärkning eller ett hörn. Båda alternativen är lika effektiva, men i hörn är det svårt att rengöra fördjupningarna.
Gallermonteringstekniken är densamma för alla typer av valsat stål:
- Utför mätningar, upprätta ett diagram med hänsyn till öppningarna för termisk deformation.
- Gör stopp. Efter att ha avlägsnat metallen, svetsa dem på eldstädernas inre väggar.
- Såg ut sidorna på gallret. Skär sedan stängerna till önskad längd.
- Om eldstaden har ett cirkulärt eller oval tvärsnitt, böj sektionerna för att fylla öppningarna.
- Säkra sidoväggarna och tvärbalken med klämmor. Svetsa ihop delarna.
Det återstår att installera det färdiga gallret på plats och genomföra en kontrollbrännkammare. Om du planerar att använda alla tillgängliga typer av bränsle, är det lämpligt att göra utbytbara galler för kol och trä.
Populära modeller
De mest populära modellerna av galler som säljs:
- RX PISLA;
- NTT;
- CROC;
- Impex Group.
Dessa produkter kännetecknas av motståndskraft mot höga temperaturer och korrosion, hållfasthet och hållbarhet.
Bra gjort !!!