Sorter av skorstenar för pannor med fast bränsle

Skorstenens effektivitet för en fastbränslepanna bestämmer dess prestanda, drag och säkerhet för människor som bor i byggnaden. Förbränningen av bränsle ger rök och sot. Dessa ämnen kan täppa till röret och orsaka bränder när de ansamlas i stora mängder. Skorstenen för en fastbränslepanna måste vara stark, brandsäker och hållbar. Förutsättningen för att uppnå dessa kriterier är korrekt materialval och efterlevnad av installationstekniken.

Typer av skorstenar för en fast bränslepanna

Skorstenar för pannan TT kan tillverkas oberoende eller så kan du köpa produkter färdiga för installation. Valet bestäms av ugnens och byggnadens designfunktioner, dina egna förmågor och ekonomiska möjligheter.

Alternativ för rörmaterial för värmepannor för fast bränsle:

• Metall. Mörka järnstrukturer är hållbara och prisvärda. Den cirkulära kanalen ger bra grepp. Nackdelen är att metallen snabbt rostar under påverkan av syra som bildas av interaktionen mellan sot och kondensat.
• Tegel. Det är ett tidstestat material som är resistent mot de högsta temperaturerna. Kan användas för att bygga en skorsten för en kolpanna. Men tegelstenen kollapsar snabbt från förändringar i fuktnivåer.
  
• Eldfast glas. Dessa rör anses vara de bästa. De tål höga temperaturer, reagerar inte på syror och sot bildas inte på innerväggarna. Den enda nackdelen är de höga produktionskostnaderna.
• Keramiska rör. Skorstenar är motståndskraftiga mot stark värme och korrosion. Släta väggar samlar inte sot, vilket bidrar till effektiv panndrift och ökad säkerhet.
• Asbestcementrör. Produkterna är billiga och enkla att installera. De tål dock inte stark uppvärmning, de kan installeras i långeldade ugnar och i skorstenens delar där temperaturen sjunker till 350 grader.
• Rostfritt stål. Sådana rör tål intensiv värme, även från kol. Produkterna är starka, pålitliga och hållbara. Men över tid kan de också bli offer för korrosion.

På installationsplatsen är skorstenar uppdelade i interna och externa typer. Valet bestäms av byggnadens byggnad och uppvärmningsutrustningens kapacitet.

Indikatorer när du väljer en skorsten

Tillverkare anger rekommendationer om diametern på skorstensröret för pannan i dokumentationen som produkterna är färdiga med.

Följande kriterier används för att bestämma lämpligheten för rökgasutsläppsanordningen och värmeutrustningen:

• Rörhöjd. Ju större det är, desto bättre blir dragkraften. Men detta kommer att leda till en ökad vindbelastning och en ökning av längden på kontaktplanet med förbränningsprodukterna. Minimivärdet är en klipphöjd på 100 cm över ett platt tak eller 50 cm ovanför ett gaveltak.
• Sektion. Det bästa alternativet är en cirkel. Trasiga linjer minskar dragkraften och kolavlagringar byggs upp i hörn, vilket främjar bildandet av frätande syror.
• Temperaturgräns.Det bör vara 20-30% högre än temperaturen som produceras av det valda bränslet. Trä brinner vid 300 grader och kol kan skapa värme upp till 900 grader.
• Varaktighet. Denna kvalitet beror på materialets motståndskraft mot korrosion och dess hygroskopicitet.
• Inre område. Helst bör det matcha pannmunstycket. En ökning av diametern leder till en minskning av dragkraften, och en minskning av diametern gör det svårt att avlägsna förbränningsprodukterna.

Alla dessa krav uppfylls av rör av keramik, glas och rostfritt stål.

När du utför design och beräkningar måste du ta hänsyn till kostnaden för material och nyktert utvärdera dina möjligheter för installationen.

Grundläggande installationsregler

När du bygger en skorsten för en fastbränslepanna rekommenderas att du följer ett antal regler som säkerställer en effektiv drift av värmaren.

Reglerna är följande:

• Placera röret på säkert avstånd från brännbara ytor och föremål. Om detta inte är möjligt, skydda dem med skärmar av material med låg värmeledningsförmåga.
• Undvik att det bildas raka och skarpa hörn i vägen. Dessa områden minskar dragkraften och samlar smuts och smuts.
• Om rörets höjd överstiger 150 cm bör sträckmärken göras för att förhindra att det välter eller bryts av starka vindar.
• En kondensavskiljare måste installeras längst ner på rörets första sektion. Detta förhindrar att den täpps till med fasta avlagringar.
• Om rörets form inte överensstämmer med rökkanalens konfiguration måste en adapter användas. Försegla de återstående sprickorna med värmebeständigt tätningsmedel.

Huvudkravet för strukturen är dess brandsäkerhet och frånvaron av risk för rökförorening i lokalerna.

Rekommendationer för skorstensinstallation

Installationen av skorstenen måste utföras i en viss sekvens så att strukturen är stark och stabil.

Denna aktivitet består av följande steg:

1. Förberedelse av basen och installation av en fastbränslepanna.
2. Märkning för att göra hål, fästa klämmor och distanser.
3. Borrning av ett hål i väggen eller öppningar i tak, beroende på vald installationsmetod.
4. Tätning av passager med värmeisolerande plattor med färdiga hål för röret.
5. Skorstenmontering. Tekniken väljs i enlighet med det valda materialet.
6. Försegla de återstående slitsarna. Installation av en kondensatuppsamlare. Montering av locket på rörets övre skär.

Kontroll av installationens korrekthet utförs genom att tända eldstaden med tidningar eller gräs, kontrollera alla fogar för att se ut som rök.

DIY tegel skorsten

En tegelskorsten för en fastbränslepanna är ganska stor, men det är ingen nackdel. Den vertikala strukturen har en god värmekapacitet och kan användas för ytterligare uppvärmning av rummet, vattenkretsen och uppvärmning av vinden.

Konstruktionen utförs i följande ordning:

1. En lösning är gjord av en blandning av sand och lera i förhållandet 3: 1.
2. En korpulent eldad röd tegel förbereds, kvaliteten på stenarna kontrolleras.
   
3. Ett torn läggs ut med en sida på 2-2,5 tegelstenar och en tjocklek på 1 tegelsten. Murbrukens tjocklek tas 1,5-2 cm. För fyra höjder av stenen före överlappningen är läggningen upphängd.
4. Fluffen läggs ut för att minska avgasernas tryck och temperatur. Efter takets gång börjar tornet smala av bredden 1/8 av en sten i varje rad.
5. Murverket tas bort genom taket, på denna plats görs nästa expansion (utter), vars totala höjd är 6 rader.
6. Tillverkning av en deflektor som förhindrar att luftturbulens tränger in i röret.

Sammanfattningsvis utförs värme- och vattentätningsarbeten, varefter en kontrollbrännkammare utförs.