För uppvärmning av golv i flerbostadshus och herrgårdar är det viktigt att följa vissa tekniker, annars uppnås inte den önskade effekten. Installationsarbetet kan utföras oberoende efter att ha förberett all arbetsutrustning, eller så kan du bjuda in specialister.
Orsaker till golvvärme
För att välja rätt isolering för varmt vatten eller elgolv i ett privat hus eller lägenhet måste du hantera de främsta orsakerna till värmeförlust:
- dålig värmeisolering av fundamentet;
- brist på ordentlig täthet i håligheten under golven;
- förekomsten av luckor i överlappningen.
Konsekvenserna är desamma - ackumulering av fukt, vilket leder till att golvbeläggningen deformeras. Linoleum och matta noteras vara motståndskraftiga mot deformation, men de blir svarta.
Med tiden, om du är inaktiv, börjar väggarna bli våta på grund av det kalla golvet, svarta mögelfläckar visas på dem. Detta är särskilt skadligt för trähus.
Typer av värmeisolering för ett varmt golv och metoder för isolering
Värmeisolering för golvvärme är produkter och byggmaterial, vars karakteristiska drag är låg värmeledningsförmåga. Värmeisoleringsmaterial används för följande ändamål:
- värmeskydd;
- för teknisk isolering;
- termiskt skydd av byggnader.
Isolering för golvvärme kan vara annorlunda, sortimentet i järnaffärer är otroligt varierat.
Mineralull
Mineralull är en fiberisolering gjord av mineralråvaror. Det kännetecknas av hög porositet, cirka 95% av volymen upptas av luftrum. Detta ger utmärkta värmeisoleringsegenskaper.
Materialet upptar en av de ledande positionerna på grund av dess användarvänlighet och rimliga kostnader. Fördelarna med mineralull inkluderar också:
- lång livslängd
- stabilitet av kemiska och fysikaliska egenskaper;
- brinner inte;
- utmärkta indikatorer på frostmotstånd;
- dämpar bullret.
Glöm inte nackdelarna:
- sämre än andra värmeisolerande material;
- under installationen är det nödvändigt att ytterligare lägga vattentätnings- och ångspärrfilmer;
- med regelbunden intrång av fukt minskar värmeisoleringsegenskaperna.
Materialet är av oorganiskt ursprung.
Cellulosaull
Detta material är en träfiberråvara, strukturen är finkornig. Ämnet innehåller cirka 80% träfiber, 12% borsyra (brandhämmande) och 7% antiseptiskt medel (borax).
I konstruktionen görs en skillnad mellan torr och våt metod för läggning av cellulosaull. Vid implementering av våtmetoden blåses våt ull ut, vilket kräver användning av speciell byggutrustning. Bomullsfibrerna innehåller pektin, som, när de utsätts för fukt, uppvisar vidhäftande egenskaper.
När du implementerar den torra metoden kan du lägga råvarorna manuellt eller använda specialutrustning. För installation räcker det att hälla isolering i håligheten och tampa den till erforderlig densitet.
De viktigaste fördelarna med cellulosaull:
- låg kostnad;
- det finns inget behov av att organisera en ångspärr - materialet absorberar fukt och ger sedan tillbaka det, medan de värmeisolerande egenskaperna inte försämras;
- soliditeten hos det värmeisolerande materialet och som ett resultat - frånvaron av "kalla broar";
- råvarorna läggs genom sprutning, så att du kan isolera ojämna ytor, luckor och spår;
- materialet är helt säkert under installation och produktion.
Nackdelar med cellulosaull:
- låg tryckhållfasthet;
- i jämförelse med mineralull, mer mödosam installation.
Materialet är brandfarligt eftersom det huvudsakligen är tillverkat av trä.
Spånskivor och fiberplattor
Vid tillverkning av spånskivor och spånskivor används huvudsakligen träavfall som dessutom impregneras med syntetiska oljor och hartser och sedan utsätts för värmebehandling.
Fiberboard är indelat i följande typer: mjuk, isolerande finish, superhård, halvhård och solid.
Det mjuka utseendet används ofta som ett värmeisolerande foder för parkettgolv, för golvbeläggning, väggar och tak.
De viktigaste fördelarna med fiberplatta inkluderar budgetkostnader. Deras användning påskyndar arbetet betydligt. Av nackdelarna - skydd mot insekter och gnagare är nödvändigt, materialet är rädd för fukt.
Korkisolering
Det isolerande materialet är tillverkat av barken av korkek. Materialet är miljövänligt, starkt i böjning och kompression, lätt, motståndskraftigt mot förfall och krympning. En extra bonus - råvaran är lätt att skära och extremt bekväm att arbeta med. Livslängden är mer än 50 år, materialet är inert.
Flera typer av korkisolering är gjorda, den kan vara svart och agglomerat. Det första materialet är rent, suberin tillsätts till agglomeratet.
Vitt agglomerat produceras av förkrossad korkbark, som pressas under påverkan av höga temperaturer. Limet är gelatin, hartser eller organiskt lim.
Råvaror från kork kan bara lödas, inte brinna. Det är viktigt att materialet inte släpper ut giftiga ämnen i atmosfären under smältning.
För isolering av golv används huvudsakligen plattor med en tjocklek på 25-50 mm.
Frigolit
Polymervärmeisolering avser en rad olika material. Styrofoam kan vara elastiskt, halvstyvt och styvt. Råvaror är uppdelade i polyvinylklorid (PVC) och polystyrenskum (PS).
Termoplastiska material som inte kan mjukna efter bara en uppvärmningscykel:
- silikon- och epoxihartser;
- material baserade på fenolformaldehydämnen;
- polyuretanskum.
Polystyrenskum produceras med två metoder - pressfri och press. Visuellt skiljer de sig inte från varandra. Råvarans struktur är ett stort antal små bollar fästa vid varandra. Presstillverkningsmetoden är vanligare idag.
De viktigaste fördelarna med materialet:
- gränserna för driftstemperaturregimen är praktiskt taget frånvarande;
- varaktig;
- lätt att använda;
- har utmärkt värmeisoleringsprestanda;
- acceptabel kostnad;
- låg vattenabsorption.
Nackdelar:
- andas inte;
- under påverkan av solen förstörs materialet;
- brännbar.
Tillverkaren hävdar att materialet inte absorberar fukt, men det är faktiskt inte helt sant. Polyfoam absorberar fukt, men i mycket små mängder. Vid låga temperaturer fryser vatten och förstör råmaterialets struktur.
Det finns ett stort antal olika material som aktivt används för golvisolering. Experter rekommenderar också att man är uppmärksam på skumgummi och polyeten, extruderat polystyrenskum och polyuretanskum.
