Kännetecknen för kallt och varmt vatten som transporteras genom rör beror på många faktorer. Med ett stort avstånd från källan till konsumenten kyler vätskan oundvikligen. Vid låga temperaturer händer detta så snabbt att det inte går att lösa problemet genom att helt enkelt öka uppvärmningen. Isolering för rör av expanderad polystyren håller kylvätskans temperatur.
Expanderad polystyren och dess typer
Styrofoam är en typ av polystyren. Råmaterialet är polystyren men polydiklorostyren, polymonoklorostyren och andra styrensampolymerer kan också användas. Tillverkningstekniken är enkel: en gas upplöses i polymermassan som fyller styrenkornen. Massan värms upp med ånga. Under påverkan av temperaturen växer granulerna många gånger tills de fyller formen.
Oftast löses naturgas i polystyren. Men om de vill få en brandsäker version, fylls massan med koldioxid. Det finns också vakuum expanderad polystyren: ingen luft eller gas behövs under produktionen.
Färdigt polystyrenskum består av fina cellulära granulat. Inuti innehåller de mikroporer, mellan dem - tomrum. Närvaron av många små håligheter ger höga värmeisoleringsegenskaper hos materialet.
Egenskaperna hos expanderad polystyren bestäms inte bara av kompositionen utan också av tillverkningsmetoden.
Presslös
Pressfri expanderad polystyren används oftare för att isolera byggnadskonstruktioner än rör. Porerna i den är öppna, den är känslig för fukt.
Tryck
Det beredda råmaterialet läggs i en form och värms upp till + 120–145 С under ett tryck på 8–12 MPa. I detta fall sintras partiklarna i blandningen och gasbildaren släpper ut gas. Efter kylning avlägsnas arbetsstycket från formen och värms upp i kamrar i 90–120 minuter. Polymeren mjuknar lätt vid upphettning och den frigjorda gasen fördelas jämnt över hela volymen.
Det pressade materialet har högre ljud- och värmeisoleringsegenskaper. Den tillhör elektriska isolatorer och används inom el- och radioindustrin.
Extruderad
Extruderat polystyrenskum för rörledning är det bästa alternativet. Materialets struktur är fincellad, mycket enhetlig, cellerna är stängda, så isoleringen är inte rädd för vatten. Det är mycket starkare än de tidigare alternativen och används aktivt i konstruktionen.
Skummande agat införs i polymersmältan under ett tryck av 10–20 MPa. Smältan kyls snabbt till + 130–140 C och strängsprutas. Materialet produceras i form av plattor och filmer och används för värmeisolering av en mängd olika strukturer.
Specifikationer
Av stort intresse för rörvärmeisolering är pressat och extruderat polystyrenskum. Dess porer är stängda, vilket avsevärt minskar fuktabsorptionen. Eftersom det är nödvändigt att isolera den externa rörledningen, oskyddad från vädret, är detta en viktig egenskap.
Pressless används oftare för värmeisolering av väggar, fundament, golvkonstruktioner, där dess större bräcklighet och fuktabsorption är mindre viktigt än pressversionen.
Egenskaperna hos skumpressad, icke-pressad och extruderad isolering för rör anges i tabellen.
| Parameter | Expanderad polystyren | ||
| Pressfri (PSB) | Tryck (PS) | Extruderad (EPPS) | |
| Densitet, kg / kubikmeter | 15–25 | 15–35 | 20–50 |
| Tryckhållfasthet, MPa | 0,18–0,19 | 0,20–0,30 | 0,25–0,50 |
| Värmeledningsförmåga, W / (m · 0K) | 0,037–0,052 | 0,02–0,055 | 0,03–0,04 |
| Fotoabsorption på 24 timmar,% | 1,8–3 | Högst 2 | 0,2 |
| Vattenång permeabilitet, mg / (mh Pa) | 0,009–0,012 | 0,008–0,01 | 0,007–0,008 |
| Frostbeständighet, С | -65 | -70 | -70 |
Motståndskraft mot mögel och mögel beror på typ av material. Med hög luftfuktighet och kränkning av porernas integritet uppstår villkor för reproduktion av mikroorganismer. Specialkvaliteter - PS1, PS4, PVC, har antiseptiska egenskaper.
Ljudisoleringsegenskaper har endast polystyrenskum med slutna celler. Isolering PSB absorberar inte buller.
Fördelar och nackdelar
Den uppenbara fördelen med materialet är förmågan att ge det olika former. Om isoleringen inte passar tätt i strukturen, är det ingen mening med den. Isolering av önskad form och volym är gjord av expanderad polystyren.
Isolerad rör expanderad polystyren har andra fördelar:
- mycket låg värmeledningsförmåga - vilket märke som helst garanterar värmebehandling, 12,5 cm expanderad polystyren ersätter 53 cm laminerat fanertimmer;
- polystyren ruttnar inte, är inte mottaglig för svampar;
- materialen som används för rörisolering är inte rädda för regn, frost, eftersom de praktiskt taget inte absorberar vatten;
- skalet drivs i temperaturområdet från -70 till +65 C, temperaturförstöring börjar vid uppvärmning till mer än +160 C;
- minimal vikt underlättar installationen;
- livslängden varierar från 40 till 60 år - det beror främst på solljusets verkan.
Nackdelarna med rörisolering är relaterade till polymermaterialets särdrag:
- Alla typer av skum är till viss del rädda för solens strålar. Detta påverkar drifttiden.
- Materialet behandlas med brandskyddsmedel men förblir brännbart. Speciella brandbeständiga märken brinner också, men deras antändningstemperatur är högre - +490 C.
- Vid bränning avger polystyrenskum skadliga ämnen. Risken för förgiftning är hög.
- Expanderad polystyren är något motståndskraftig mot syror och alkalier. Koncentrerade lösningar, lösningsmedel och även de flesta färger förstör materialets struktur. Det är förbjudet att måla värmeisoleringen.
Nackdelarna med PS eller PSB begränsar räckvidden. Oftare används expanderad polystyren för att isolera den yttre rörledningen.
Funktioner för tillverkning av isolering för polystyrenrör
Isolering från expanderad polystyren för rör skärs med en uppvärmd sträng från polymerplattor. Det är en prefabricerad cylinder med 2 eller 4 segment med olika böjningsradier. Brunncylindern är sammansatt av åtta segment. Spikar och spår bildas vid halvorna. Använd lim eller tejp för ytterligare fixering.
Isolationsfunktioner:
- Ett skal används för att isolera rör med en yttemperatur på upp till +80 C. Om en ytterligare packning installeras mellan värmeisoleringen och röret är det tillåtet att isolera rör med en yttemperatur på upp till +110 C.
- Det expanderade polystyrenhöljet för den yttre rörledningen behandlas med UV-skyddande föreningar.
- Minsta segmentomkrets är 17 mm, maximalt 1220 mm. Standardlängden är 1 m.
- Exekvering av skal på beställning enligt individuella storlekar är möjlig. I vissa modifieringar bildas ett spår i tjockleken på materialet för värmekabeln.
För värmeisolering av inre rör används PSB. För utomhusbruk - pressat eller extruderat polystyrenskum.
Applikationer
Expanderade polystyrenplattor används för att isolera en mängd olika föremål:
- värmeisolering av interna och externa vattenförsörjningssystem, värme, inklusive elnät;
- isolering av fundament, tak, väggar;
- produktion av hushålls- och industrikylskåp, kylskåp;
- frostskydd - vägar, platser, underjordiska motorvägar;
- förpackning för ömtåliga och värdefulla föremål;
- produktion av isolerade vagnar och skåpbilar.
Alternativen med hög densitet är de mest hållbara och tuffa värmeisolatorerna. De används som ett strukturellt material.
Korrekt isolering av röret med expanderad polystyren
Värmeisolering av rör, särskilt med stor diameter, är ett svårt jobb. Med en liten volym av rörledningen kan du hantera det själv. I andra fall måste du bjuda in ett team av specialister.
Teknologi:
- Gräva en gräv upp till nivån av jordfrysning. Dessa uppgifter finns i referensboken.
- 10–20 cm sand komprimeras till diket.
- Rören behandlas med korrosionsskyddsföreningar och läggs på botten av diket så att ett mellanrum förblir lika med skalets tjocklek mellan röret och botten.
- För att montera skalet behöver du två personer: en stöder det nedre segmentet, det andra installerar det övre, förenas ordentligt och fixerar skalet med tejp.
- Hörnbitarna skärs på plats med en kniv och fixeras på samma sätt.
- Höljet behandlas med en skyddande förening eller täcks med en film. Fyll upp diket.
Vidhäftning med lim anses vara mindre tillförlitlig och tar längre tid.
