Polyfoam har länge använts framgångsrikt som ett billigt och effektivt isoleringsmaterial för fasaderna i bostads- och industribyggnader, inklusive privata byggnader. Detta material ger god värmeisolering, är lätt och orsakar inga problem under installationsprocessen, vilket gör det möjligt att använda det även av nybörjare i byggbranschen. Utvändig väggisolering med skumplast gör det möjligt att avsevärt minska värmekostnaderna och skapa ett perfekt mikroklimat i rummet. Innan proceduren är det värt att undersöka alla fördelar och nackdelar med sådan värmeisolering, välja lämplig typ av material och identifiera de viktigaste nyanserna i installationstekniken.
För- och nackdelar med skum för extern isolering
Skum är ett lättviktigt material, dess struktur är en skummad massa vars huvudsakliga volym är luft. Skumdensiteten är mycket lägre än densiteten hos de råmaterial som det framställs från. Den höga lufthalten är en otvivelaktig fördel med skum, på grund av vilken det har goda ljud- och värmeisoleringsegenskaper. Detta är en budget, bekväm och lätt isolering som inte orsakar svårigheter under installationen.
Skumplattor används med hänsyn till nivån på deras hållfasthet, vid minimihastigheter, extra skydd används och materialet monteras i kombination med raminstallationsmetoden. Polyfoam med ökad styrka är redan skyddad från mekanisk skada, men i det här fallet kommer det inte heller att skada att installera ramen.
Listan över fördelar med skumbrädor inkluderar:
- motståndskraft mot vatten, oförmåga att absorbera vätska;
- motstånd mot bildandet av svampar och mögel;
- inga problem vid kapning och installation på grund av låg vikt och optimal struktur;
- lång livslängd och överkomlig kostnad;
- förmågan att motstå plötsliga temperaturförändringar;
- inget behov av att installera vattentätning.
Om skummet väljs för dekorering av ytterväggar används det strikt för det avsedda ändamålet och i enlighet med installationstekniken. Överträdelse av reglerna minskar till minus alla isoleringsfunktioner.
Vilket skum man ska välja
När du isolerar alla ytterväggar med skum och väljer lämplig typ beaktas dess fysiska och tekniska egenskaper. Det beror på dem hur väl plattorna kommer att hålla sig svala och varma, om det uppstår problem under installationen, faktorn miljövänlighet och hälsosäkerhet är också av stor betydelse. Plattornas tjocklek beror på typen av struktur och klimatet i regionen, det är bättre att välja medelvärdet på arken inte mer än 10 cm. I butikerna hittar du plattor med måtten 40, 50 och 100 mm , de görs på beställning med andra parametrar.
Det är bättre att isolera fasaden med plattor med standardmått: 500x1000, 1000x1000 och 1000x2000 mm. De appliceras på väggarna som helhet och skär material för öppningar av dörrar och fönster med en kniv eller fil. Skumdensiteten är dess huvudsakliga parameter, på vilken arkens tillämpningsområde beror direkt. För konstruktionsbehov produceras plattor av tre typer, betecknade med siffror - 15, 25 och 35, avsedda för rammetoden, isolering med "våt fasad" -teknik respektive horisontella ytor.
Polyfoam kan antändas endast när det utsätts för en öppen eld, tiden för dess självförbränning varar inte mer än 3-4 sekunder.Expanderad polystyren är ett mer giftigt material som avger giftiga ämnen vid förbränning.
Ytförberedelse
Värmeisolering av ett hus med polystyren börjar med förberedelse och utjämning av ytan, väggarna ska vara perfekt jämnt med mindre fel på upp till 2 cm. Efter rengöring är varje vägg grundad, täckt med gips eller bearbetad med en betongkontakt, polystyrenplattor bereds dessutom och görs lite grova med en speciell rulle. Denna procedur utförs strikt enligt instruktionerna för att isolera ytterväggar med skum.
För att installera plattorna så jämnt som möjligt på fasaden slås nollnivån i en cirkel så att de första arkraderna ligger horisontellt. Sockelprofilen ger ytterligare skydd mot insekter och gnagare, så installationen bör inte försummas. Efterbehandlingstekniken innebär att den installeras med en speciell nivå, en nollpunkt markeras på fasaden längs profilfästets omkrets, efter punkten är de bundna ihop med en skärkabel.
Installation av isopor
Läggning börjar med fönster- eller dörrlutningar och fortsätt sedan till installationen av den första raden, vars position är fixerad med en källarprofil. Plattorna är monterade i ett rutmönster, medan du är uppmärksam på hur tätt de kommer att fixeras. Styrofoam-ark är fixerade med pluggar, som skum. Följande regler måste följas vid fixering av pluggarna:
- limet måste torka helt, strukturen lämnas i en dag innan du fortsätter till nästa steg;
- pluggar drivs in i varje hörn vid korsningen av flera plattor, för att fixera tre ark, kommer en bit att räcka;
- den första pluggen drivs in i den centrala delen av arket, resten ligger i hörnen.
Om du använder skum eller expanderad polystyren som isolering för väggar måste du ta hänsyn till plattornas livslängd och iaktta säkerhetsåtgärder. I detta fall kommer isoleringen att behålla sina egenskaper under hela driftsperioden.
Efterbehandling
I slutskedet av efterbehandling är de engagerade i att täta sömmarna och täcka väggarna med gips eller bearbetning enligt schemat med hjälp av sidoteknik. Det är nödvändigt att stänga alla sömmar för att förhindra att kall luft tränger in i luckorna mellan skumplåtarna. Stora luckor är fyllda med polyuretanskum, små kan täckas med ett lager av specialpuss. Det måste appliceras på ett lager av förstärkt nät, annars fastnar det inte på väggen. Nätet planas snabbt ut, eftersom limet kan stelna omedelbart, så att det är helt täckt med gips, måste isoleringen täckas.
Varje lager måste appliceras efter det att det första har torkat helt, med en slät spatel för detta ändamål. Du kan ta vilken färg som helst som är lämplig för utomhuskonstruktioner; den appliceras på fasaden med en skumgummivals. Detta steg är slutgiltigt. Styrofoam har mycket mer fördelar än nackdelar jämfört med expanderad polystyren. Det kan hålla värmen väl inne i rummet, det blir inte blött och skapar inte belastning på fundamentet.
Det är lämpligare att använda polystyren för yttre väggdekoration, när det används internt sprider isoleringen en obehaglig lukt, varför den anses inte vara tillräckligt miljövänlig.
Isoleringstjocklek
För att skapa värmeisolering av hög kvalitet måste skumets tjocklek vara optimal. Det beror på många faktorer, inklusive klimatzonen där byggnaden är belägen, tjockleken på dess väggar och materialet från vilket de är gjorda. Den viktigaste parametern anses vara värmebeständigheten hos yttre väggar, det är ett konstant värde vars värde presenteras i de regulatoriska tabellerna. Denna parameter kan bestämmas genom att dividera skumtjockleken med dess värmekonduktivitetskoefficient. En sådan beräkning hjälper dig att ta reda på den erforderliga tjockleken på det material som krävs för att isolera en viss byggnad i en viss klimatzon.
Om huset består av ett och ett halvt lager keramiska tegelstenar, för en sådan byggnad blir värdet 1,06 m2K / W, kompenseras skillnaden i parametrar med hjälp av isolering. I detta fall kommer värmemotståndets värde att vara 2,02 m2K / V. Med hänsyn till det faktum att värmeledningsförmågan hos ett bra skum är 0,039 W (m * K), efter att detta värde har multiplicerats med värdet på värmeledningsförmågan, kommer den erforderliga tjockleken på isoleringsarket fram, som ett resultat, den erforderliga tjockleken blir 78 mm. Det är nödvändigt att överväga vilka skumstorlekar som säljs. Oftast används ark med en tjocklek på 50 och 100 mm, i detta fall kommer ena sidan av väggen att vara lika med 1000 mm, den andra 500, 1000 eller 2000.
Processen att isolera ytterväggarna kan utföras oberoende. Tiden på jobbet beror på byggarens erfarenhet, även om vem som helst kan hantera denna procedur med nödvändiga färdigheter. Du kan isolera husets ytterväggar, vinden eller verandan med polystyren eller expanderad polystyren.
Baslagret måste göras till en standard, medan den översta väggfinishen kan vara nästan vad som helst, beroende på byggnadens övergripande design och stil. Skumens normala livslängd är 20 till 40 år, det beror direkt på materialkvaliteten och installationstekniken. Vid korrekt hantering tål materialet 700 frys- och tiningscykler. Överensstämmelse med alla regler och strikt efterlevnad av steg-för-steg-instruktioner hjälper till att undvika grova misstag i alla led.