Varför behöver du lim för mineralull och arbeta med det

Materialet för fasadisolering läggs enligt en viss teknik. Brädorna måste vara ordentligt fästa vid stödytan. Det räcker inte att enbart begränsa sig till användningen av speciella plastpluggar. En komplett installation kan kallas om mineralullslim har applicerats på varje ark. Överensstämmelse med denna regel är grundläggande för en lång och effektiv drift av det värmebesparande skiktet.

Vad är limet för?

Lim för mineralullskivor behövs för högkvalitativ fogning av väggen med isolering

Mineralullsplattor, speciellt utformade för vertikala väggar, har en hög densitet och fäster väl på underlaget. Men på grund av oegentligheterna hos den senare bildas fortfarande kanaler mellan den och isoleringen, genom vilken genomluften passerar fritt. Detta minskar kakans värmeisoleringsegenskaper. Basaltbaserat mineralplattelim hjälper till att lösa följande uppgifter:

  • Det är en pålitlig isoleringshållare som inte låter den röra sig under sin egen vikt under naturliga krympningar, temperaturförändringar i byggnadens väggar.
  • Stänger kanalerna för förflyttning av kalla massor under ett lager stenull.

En högkvalitativ produkt i sig måste ha värmeisoleringsegenskaper för att inte bli en kallbrygga för daggpunktens passage in i bärkroppens kropp.

Varianter av fixeringsföreningar för mineralull

När det gäller tekniska egenskaper kan limet skilja sig åt i densitet, driftstemperatur, sammansättning

Det är möjligt att klassificera alla kända ligament för fixering av isoleringsmattor enligt följande kriterier:

  • Intern sammansättning - den här parametern bestämmer materialets förmåga att skapa vidhäftning till strukturen av basaltull och till väggens botten.
  • Mekanisk hållfasthet - ju starkare den härdade fixeringsmassan är, desto större är vikten på arken som den kan hålla.
  • Temperaturapplikation - det finns blandningar som effektivt kan användas i hårda vintrar med mycket låga termometeravläsningar.
  • Härdningshastigheten är en parameter som påverkar installationens lätthet.
  • Utförande - det finns torra kompositioner eller i form av skum.

För det mesta strävar tillverkaren efter att skapa universella lim för mineralull på väggar som är praktiska att använda under alla förhållanden.

Torr blandning

Före användning späds torra blandningar med vatten och blandas med en borr med ett munstycke.

En fritt flytande produkt kräver anslutning till vatten för att sättas i arbetsförhållande. Den har en komplex komposition baserad på cement och olika bindemedel. Fiber av oorganiskt ursprung finns i strukturen som en förstärkande komponent. Det torra bindemedlet är inte ett brännbart material och kan användas för att isolera byggnader i alla brandrisker.

Lösningen har en viss härdningsperiod och gör det möjligt för byggaren att inrikta isoleringsplattorna i rätt tid, vilket säkerställer arbetets komfort.

Polyuretanskum

Polyuretanskum är inte lämpligt för tunga mineralullskivor

Mineralulllim på polyuretanbasis säljs i cylindrar för en monteringspistol. Genom tryckluftens inverkan riktas en skumström genom röret direkt på stenullens ark.Strukturen av polyuretan gör att den kan öka sin volym vid kontakt med atmosfären, så en liten cylinder ser ut att rymma flera liter arbetsmassa.

Monteringsskum för mineralull är mycket praktiska att använda och påskyndar avsevärt processen att isolera byggnadsfasader.

Positiva och negativa egenskaper hos bindemedel

Med hjälp av torra föreningar kan du limma plattor med tung vikt vertikalt

Styrkorna hos torrbaserat mineralullisoleringslim inkluderar:

  • god vidhäftning till ytan;
  • det härdade materialets mekaniska hållfasthet;
  • strukturen är resistent mot fuktabsorption och har ett stort antal cykler för exponering för låga temperaturer;
  • absolut ånggenomsläpplighet;
  • användarvänlighet och relativ billighet av produkten.

Lim för torr stenull uppfyller miljönormerna för direkt användning i bostadsbyggande.

Bland bristerna kan man notera säsongsbegränsningarna vid användning i arbetet, behovet av ytterligare beredning, originalprodukten i sig har en stor volym och vikt, vilket ökar transportkostnaden.

Polyuretanskum har följande fördelar:

  • utmärkt vidhäftning till alla kända byggmaterial;
  • strukturen tillåter inte värme att passera genom;
  • arbete kan utföras i frostiga förhållanden, i vått väder;
  • redan förberedd för avsedd användning;
  • lätta, praktiska ballonger minskar tiden för att applicera ett lager på arbetsplanet;
  • den stelnade massan absorberar inte vatten.

Nackdelarna med lim för basaltisolering inkluderar det faktum att polyuretanskum är ett brännbart ämne, det är mindre hållbart än den torra fraktionen och har en hög kostnad.

Parametrar för tekniska och operativa egenskaper

För att välja ett lim för glasull för en specifik isoleringsuppgift är det viktigt att känna till dess egenskaper. De anges vanligtvis av tillverkaren på förpackningen och kan lätt hittas. Tekniska ger en uppfattning om bindemedlet, strukturens densitet, vätskekonsumtion vid beredning av arbetslösningen, förbrukning av lim per kvadrat på ytan. De operativa visar hur den självhäftande basen beter sig, vilka belastningar den tål, under vilka miljöförhållanden den fungerar normalt.

Självhäftande lagerteknik

Tekniken för att applicera lim med kakor följt av att gnugga det över isoleringsytan

För att utföra arbete med att installera isolering på byggnadens fasad behöver du följande verktyg och material:

  • murslev (murslev);
  • hackad murslev;
  • lång injekteringsbruk
  • elektrisk borr med blandare;
  • torrt lim för mineralplattor, till exempel Ceresit CT180;
  • plastmuffar (svampar).

Det allra första steget innan limmassan appliceras på isoleringsarket är att ta bort damm, smutspartiklar och fettfläckar från väggplanet. Basen måste planas så mycket som möjligt, sprickorna måste vara spackel, skalningsplåstret måste tas bort.

Samtidigt med limet är brädorna fixerade med pluggar

Efter beredningen utförs de viktigaste operationerna:

  1. En källarprofil installeras längs hela byggnadens omkrets i strikt horisontell riktning.
  2. En djup penetrationsgrunder appliceras på väggen.
  3. En arbetslösning bereds - vatten tillsätts till den fririnnande blandningen med en hastighet av 200 ml per 1 kg lim och blandas med en blandare.
  4. Enligt tekniken lämnas lösningen i 3 minuter och blandas sedan igen.
  5. Förstärka arbetsytan på basaltmattan genom att gnugga över hela limets plan genom nätet med en spatel.
  6. Använd en murslev runt isoleringsarkets kant och applicera massan i remsor från kanten, fem centimeter breda.
  7. Vid tre punkter i mitten längs längden appliceras limkakor.
  8. Plattan stöds på profilen, appliceras på väggen och pressas med en lång injekteringsbruk.
  9. Hållarens utskjutande skikt avlägsnas från ytan.

Tills lösningen är helt härdad och mattorna ordentligt fixerade tar det ungefär tre dagar, så varje platta fixas omedelbart med skålformade pluggar med en hastighet av 6 stycken per kvadratmeter. Nästa lager av ark efter det undre lagret flyttas i ett rutmönster för att säkerställa strukturens integritet.

Mineralplattor bör passa tätt med sömmar inte mer än två millimeter.

Limkostnader

Tabell med limkostnader för en viss vikt och tjocklek på brädorna

Förbrukningen av arbetsmaterial blandat med vatten beror till stor del på bastypen, kvaliteten på basaltmattorna, arbetstekniken för ett visst byggteam och limmärket. Tillverkare av löpande torra blandningar hävdar att den genomsnittliga kostnaden per kvadratmeter yta är från 4 till 9 kg.

Under en het tidsperiod, när lösningen torkar snabbt, blir det mer avfall och konsumtionen ökar.

En kort översikt över moderna lim

EK Thermex - lim för värmeisoleringsskivor, som effektivt används för internt arbete och yttre fasader. De är lämpliga för arbete med mineralmaterial och fixerar väl polystyrenplattor och förstärkningsnät på vertikala och horisontella ytor. Blandningarna är plastiska och skapar god vidhäftning till tegel- och betongunderlag och putsade med cement-sandmurbruk.

Ceresit CT180 - fasadlim för isolering baserat på cement, mineralfyllmedel och polymermodifierare. Blandningen i drift har en liten förbrukning på nivån fem kilo per kvadratmeter yta. Frostbeständighet för Ceresit CT180 ligger inom 100 cykler, vilket gör produkten till en hög klass. Den stelnade massan behåller sina designegenskaper inom temperaturområdet från +70 till -50 grader Celsius.

Ceresit CT190 - en blandning av detta märke produceras i två versioner - en vinterversion och en sommarversion. Kompositionerna kan endast användas i positiva temperaturer med lägena 0 - + 15 respektive + 5- + 30 grader Celsius. Vinterblandningen kan, efter härdning i åtta timmar, utsättas för ett temperaturfall på upp till -5 grader Celsius.

ihousetop.decorexpro.com/sv/
Lägg till en kommentar

fundament

Ventilation

Uppvärmning