Funktioner av autoklaverad luftbetong - där så är tillämpligt

En av de intressanta och praktiska typerna av byggmaterial är luftbetong. Innehåller små luftfyllda porer. Detta alternativ har mindre vikt och låg värmeledningsförmåga jämfört med tät betong och sten.

Vad är autoklaverat betong och hur skiljer det sig från icke-autoklaverat

Autoklaverad luftbetong är en typ av lättbetongbetong tillverkad av kiseldioxidkomponent, bindemedel, vatten och jäsmedel... Beroende på arten av dessa ämnen, liksom vissa tillsatser, erhålls material med olika densitet och kvalitet. På detta sätt erhålls gassilikatblock, men detta är inte det enda alternativet.

En initial blandning bereds och ett jäsmedel tillsätts till den. Den senare reagerar med blandningens komponenter och fyller massan med bubblor av den utvecklade gasen. Bubblans storlek och fördelning beror på gasens karaktär. Ju mindre porer och ju mer enhetlig, desto högre och mer enhetlig kvalitet på materialet.

Basen är Portland cement, kalk och kvartssand... För gassilikater tar de aluminiumpulver eller pasta... Vid interaktion med kalk frigörs väte. Den senare bildar många bubblor. Volymen når 80% från materialets volym så att autoklavskumblocket kännetecknas av ljushet och låg värmeledningsförmåga. Luft är det bästa värmebesparande medlet.

Med den allmänna metoden för att erhålla ett poröst material påverkar tillverkningsteknologin dess egenskaper. Skilja på icke-autoklav- och autoklavmetod produktion. I det första fallet laddas massan i formar och torkas. På sekunden materialet bearbetas med ånga under tryck i en specialenhet - en autoklav... Sedan kommer han dit hög densitet och hårdhet jämfört med icke-autoklaverad betong.

Icke-autoklav producera enligt ett förenklat schema: den ursprungliga blandningen knådas, hälls i formar, torkas och tas ut.

Skillnaden autoklaverad betong (AB) från icke-autoklaverad betong (NB):

• Ångbehandlat material krymper inte... För AB-block är det tio gånger mindre än för NB. Så gassilikatbyggnader kan avslutas omedelbart efter byggandet.
• Under påverkan av tryck och temperatur uppstår fler kemiska reaktioner i tjockleken, därför AB starkare.
• Den stelnade massan skärs i block efter fullständig torkning. Detta gör att du kan få en tegelsten perfekt noggranna dimensioner och form, vilket i hög grad förenklar läggningen. Dimensionerna och konfigurationen för NB tillhandahålls av formen, så de är inte lika exakta.
• Vid autoklavering bubblor väte i massan fördelas jämnare... Blocket visar sig vara homogent i egenskaper.
• En nackdel på grund av samma funktion är öppna porer. Med hög hårdhet och styrka absorberar gasblocket starkt vatten. Detta påverkar dock inte väsentligt materialets hållbarhet, eftersom det lätt avger fukt. HA-block hårdnar i former, därför är porerna i det stängda. Hyroskopiciteten hos icke-autoklavblock är märkbart lägre.

Den höga kostnaden är också en konsekvens av skillnaden i metoden att erhålla. Icke-autoklaverad betong är billigare, men det tar längre tid att tillverka.

För- och nackdelar med materialet

Positiva egenskaper material:

• Användningen av ett gasblock underlättar konstruktionen. Du kan bygga ett hus själv.
• Stora dimensioner förenklar läggningen avsevärt och ökar bygghastigheten.
• Det porösa materialet behåller värmen mycket bättre. Gassilikatets värmeledningsförmåga är 0,1–0,28 W / kvm. m, vilket är lägre än för en lertegel eller till och med en ihålig tegelsten. Betongväggar av skum är mycket varmare. Denna egenskap beror dock på stenens densitet. Ju högre densitet, desto färre porer i blocket och desto värre behåller den värmen.
• Kulbetong klarar uppgiften att ta bort överflödig fukt från rummet och är något sämre än en träbjälk.
• Materialet brinner inte och stöder inte förbränning.
• Gassilikat kan placeras på ett mycket tunt lager lim snarare än på en mortel. Samtidigt är dockningen så tät att utseendet på kalla broar utesluts.

Nackdelar med porositet block:

• Materialets tryckhållfasthet är 2-3 gånger lägre än för tegelstenar, så materialet är lämpligt för byggande av byggnader med 3 våningar, högst 5 våningar.
• Med hög värmeledningsförmåga är frostmotståndet mycket genomsnittligt - högst 35 fryscykler. Trots värmeisoleringsegenskaperna används inte materialet i norr.
• Vid bildning av luftbetong bildar massan ett enda block med sluten yta. Men sedan skärs denna massa i separata tegelstenar och öppnar porerna. Och öppna porer absorberar fukt - upp till 47%. Materialet kan avge fukt och ganska snabbt. Väggarna behöver dock fortfarande skyddas med gips.
• Materialet håller inte fästelementen bra. För att hänga hyllor eller en TV på väggen måste du använda mycket långa skruvar och pluggar.

Fråga en expert

Hur länge håller ett hus av kolsyrat betong?

Livslängd för luftbetong beror på driftsförhållandena. Under gynnsamma förhållanden kan det vara upp till 100 år. Med hög luftfuktighet eller för stark frost för materialet - 40-50 år.

Typer och tillämpningsområde

Autoklaverade luftbetongblock används till största delen i privat konstruktion... Detta beror på det relativt liten bärförmåga.

Användningen av luftbetong beror på densiteten. Denna parameter skiljer sig 3 typer.

• Strukturell - med en densitet på upp till 1200 kg / cu. m. Materialet används för konstruktion av bärande konstruktioner: byggnadsväggar, huvudväggar.
• Konstruktions- och värmeisolering - med en densitet på 500 till 100 kg / cu. m. Kombinerar medelstyrka och högre värmekapacitet. De används för konstruktion av skiljeväggar.
• Värmeisolerande - 300-500 kg / kubikmeter m. Ganska ömtålig på grund av låg densitet, därför används de för byggande av endast envåningsbyggnader, vanligtvis icke-bostäder. I stora byggnader används materialet för väggisolering.

Fråga en expert

Kan en fundament göras av kolsyrat betong?

Eftersom materialet har en mycket hög hygroskopicitet är det strängt förbjudet att ta det för konstruktionen av fundamentet.

Autoklaverad kolbetongproduktion

Tillverkningsschema autoklavblock innehåller följande steg.

1. Beredning av råvaror - sand siktas, kalk delas upp i fraktioner, finkrossas. Det är inte ovanligt att sand och kalk homogeniseras tillsammans i en kulkvarn.
2. Beredning av blandningen - Portlandcement, sandslam, kalk, sticklingar och aluminiumpulver i form av en suspension doseras och blandas. I blandare bringas kompositionen till ett homogent tillstånd.
3. Forma matriser - blandningen laddas i en form där svullnad uppstår. Processen anses vara fullbordad när svullnaden når sin maximala höjd och den kraftiga gasutvecklingen stannar.
4. Material skär i block med en skärmaskin.
5. Zladdas i autoklav... Här behandlas massan med överhettad ånga vid en temperatur av 190 ° C och ett tryck på upp till 12 atm.Produkterna blir starkare.
6. Pallar med färdiga block kyla naturligt... Materialet rengörs, förpackas och märks på en automatisk linje.

Material lagras i ett lager på pallar. Den transporteras med vanlig godstransport, där det är möjligt att säkra paketen.

Funktioner av autoklaverat kolsyrat murverk

Den höga noggrannheten i dimensioner och konfiguration leder till vissa konstruktionsfunktioner från detta material.

1. fundament under murverk är det nödvändigt ordentligt vattentät... Luftbetong absorberar lätt vatten och kommer med otillräcklig isolering att dra fukt från källargolvet.
   
2. Första raden läggas på en cementmortel.
3. Koldioxidbetongblock är stora i storlek. Murverkets jämnhet och korrekthet kontrollera mycket noggrant: obligatoriskt i hörn och valfritt i rad. Efter läggningen justeras hela raden.
   
4. Sätt block på lim... Detta gör att fogtjockleken kan reduceras till ett minimum - upp till 0,5–3 mm. En sådan vägg släpper inte kylan igenom.
   
5. Varje 4: e rad producerar förstärkning... För stavarna är spår gjorda i stenen.
6. Var noga med att utrusta före överlappningen eller taket förstärkt bälte.