Spånskivan är ett slags trä-rakningsmaterial med låg densitet, från 0,5 till 1 g / cm³. Spånskiva är mycket billigt och tillräckligt starkt. Det används lätt för dekoration eller som en källa för tillverkning av möbler, dörrkonstruktioner, såväl som ett underlag.
Materialets beskrivning och egenskaper
Produktion
Materialets billighet beror på råvarorna. I själva verket är detta slöseri: undermåligt runt virke, sågspån, spån, krossat till en storlek av 0,2-0,5 mm... Brädet är inte helt enhetligt: under produktionen fördelas marker så att i de yttre skikten fanns en grovare fraktion och inuti fanns en fin.
Spån blandat med lim... Därefter matas råmaterialet till en bandtransportör för att skapa ett lager av den önskade tjockleken. Tre lager läggs successivt och pressas. Briketterna värms upp till + 75 ° C och matas igen till pressen. Nu utförs komprimeringen vid en temperatur på 150–180 ° C och under ett tryck på upp till 35 kgf / cm². De färdiga lakan kyls med kall luft och läggs i förpackningar i ett par dagar. Under denna tid polymeriseras slutligen hartserna och den inre spänningen efter pressning avlägsnas.
Spånskivor för golvet är täckta med ett skyddande material. Lamineringsmetoden används oftast, men det finns också andra ytbehandlingar - PVC-film, faner.
Varianter och storlekar
Spånskivans egenskaper och dimensioner regleras av GOST 10632-2014... Arkets tjocklek är upp till 1 cm, längden upp till 180 cm och bredden upp till 120 cm.
Material klassificeras enligt många egenskaper. Efter design skilja på:
- ett lager - enkelradigt material tillverkat av spån av samma storlek;
- tre lager - klassisk, med ett inre lager av fina chips;
- flerskiktad - innehåller fler lager med olika densiteter.
Ju fler lager, desto starkare är materialet och desto mer motståndskraftigt mot olika typer av stress. För golvet är det bättre att köpa en flerskiktad spånskiva.
Vid kaminen det finns två typer:
- allmänning tallrik - har släta ändar;
- räfflad Spånskiva för golvet - spår och utsprång bildas i ändarna som under installationen går in i varandra och skapar en solid yta.
Spånskivor med tunga och spår är dyrare, men de tål tunga belastningar. För rum med ett stort antal personer är det nödvändigt att ta tungmaterial.
- Super e - Utsläppet är mindre än 5 mg, vilket gör materialet helt säkert.
- E1 - avdunstning upp till 10, vilket möjliggör användning av spånskivor för tillverkning av möbler och inredning för barn;
- E2 - Utsläpp från 10 till 30 mg, som används för överlappning och som substrat;
- E3 - släpp upp till 50 mg, sådant material används endast för att bekläda andra lokaler än bostäder;
- E4 - Utsläppen är mer än 50 mg, så spånskivan används endast för tekniska ändamål.
Genom att trycka på metoden Spånskiva utmärks också. Platt pressning betyder tryck vinkelrätt mot plattans plan. I detta fall läggs flisen parallellt med ansiktet, vilket förbättrar de mekaniska egenskaperna. När extrudering I denna metod utövas trycket i större utsträckning på kanterna och flisen placeras vinkelrätt mot ansiktet. Materialet är inte motståndskraftigt mot böjspänningar, därför används det främst vid tillverkning av möbler och dörrar.
Genom bearbetningsnivå det finns 3 klasser av lakan.
- Finkornig yta - ger hög vidhäftning till andra material. Chipboard står ofta inför en polymerfilm - laminering, vilket ökar dess motståndskraft mot vatten.
- Med det vanliga - lämplig för täckning med fanér.
- Med grovkornig - sådant spånskivor används som tekniskt material och är inte fanerat.
Det finns andra typer av spånskivor. För golvet är det att föredra att ta ett material med en högre vattenmotståndsklass, till exempel klass P2. Det finns också ett speciellt vattentätt spånskivmaterial.
Valet av spånskiva för golvet
Men andra parametrar är viktiga.
- Densitet - enligt GOST produceras material med en densitet på 550 kg / m³ - låg, med en indikator på 550-750 kg / m³ - medium och mer än 750 kg / m³ - hög. För golv används spånskivor med medelhög och hög densitet.
- Konfiguration - preferens ges till räfflad spånskiva. På grund av utskjutningen och spåret bildar plattorna under montering ett enda plan, starkt och pålitligt. Dessutom behandlas ändarna i det räfflade materialet med en paraffinemulsion. I det här fallet är dockningen inte bara stark utan också tät. Fukt sipprar inte mellan lakan och hamnar inte längst ner i strukturen. Det är fullt möjligt att använda standardalternativet, speciellt om läggningen utförs på en betonggolv. Under installationen är det dock lämpligt att behandla fogarna mellan plattorna med tätningsmedel.
- Tjocklek - för att ordna golvet, ta plattor med en tjocklek på 12 till 20 mm. Ett tunt lakan tål inte stress från människor, möbler och utrustning. Tjockleken bestäms av typen av konstruktion: för att lägga på betong kan du ta ett tunnare material och på stockarna måste du montera en tjock, optimal 18–20 mm tjock.
- Mängd - för läggning spelar inte spånskivans utseende någon roll. Så fläckar, ränder, chips och andra mindre defekter är tillåtna. Icke-graderat material kan inte tas: stora defekter påverkar bärförmågan.
- Säkerhet - för att avsluta bostaden är det tillåtet att ta material med en utsläppsklass på minst E2.
Metoder för att ordna ett spånskivgolv
Grovt spånskivgolv används i nästan alla fall:
- när du lägger golvet på en betongbeläggning;
- när man renoverar ett gammalt trägolv,
- när du ordnar golv på stockar;
- med värme- och ljudisolering av strukturen;
- vid utjämning.
Berednings- och läggningstekniken skiljer sig beroende på installationens syfte.
Beredning av basen
Om läggning är klar på en betonggolvförberedelserna är minimala. Ytan är redan helt plan och om betongen är polerad är den helt slät. Det högsta du kan behöva är att ta bort damm och skräp om det har gått någon tid sedan materialet stelnat.
Om golvet installeras på eftersläpmåste basen kokas längre. Du bör beräkna den mängd timmer som krävs för stocken. Behandla dem med antipyrin och antiseptika. Det finns inget behov av att plana golvet i detta fall. Det är emellertid nödvändigt att oroa sig för att lagren bildar ett plan. För att göra detta, använd nivån för att studera golvets tillstånd. Djupa bucklor och sprickor förseglas med cementmurbruk eller gips. Höjdskillnader utjämnas inte, men på platser där depression eller höjd är för stor måste detta beaktas.
Att hugga virket är långt och olönsamt... De agerar annorlunda: i de mest problematiska områdena placeras fragment av spånskivor eller plywood, som kompenserar för fördjupningarna, eller redan under laggningen lagras deras position med träpinnar och större insatser.
Gammalt trägolvom den inte är deformerad behöver den grundlig förberedelse. Ytan är planerad genom att skrapa eller slipa, inte för grundlig, men tillräcklig för att jämna ut höjdskillnaderna. Djupa bucklor, sprickor förseglas med en blandning av sågspån och PVA-lim. Använd plywoodbitar på särskilt problematiska områden.
Verktyg för jobbet
- vattentätning - vattentätningsfilm, tillåter polyeten;
- tejp för limning av fogar, dämpningstejp;
- träbjälke för stockar;
- PVA-lim och självgängande skruvar för fästelement;
- isolering, om golvet är isolerat - mineralull, polystyren, skum, expanderad lera;
- nivå eller laserplan;
- skruvmejsel eller borr med kraftreglering;
- bågfil för trä, såg, sticksåg.
Med en komplex golvkonstruktion eller lägger kommunikation i djupet krävs också andra verktyg och material.
Lägger på en betongmatta
Monteringsteknik på ett betonggolv är det enklaste att göra det själv. Algoritmen är som följer.
- Vattentätningsmaterial läggs på golvet. Bättre att ta ett membran eller plastfolie. Applicera den med en överlappning på 15–20 cm på väggarna.
- Sömmarna mellan remsorna är limmade med tejp.
- Lakan läggs på golvet ände till ände. Fäst materialet med självgängande skruvar. Se till att plattorna bildar ett plan samtidigt.
Lägga på stockar
- Lägg stockar från vardera sidan av rummet.Ett tjockare block placeras framför dörren, minst 5-6 cm tjockt.
- Fördröjningar placeras på lika avstånd från varandra. Vanligtvis är det 40 cm, men det kan vara mer eller mindre.
- Stängerna placeras på ankare. Hål borras under dem i en betong- eller träbas.
- En värmeisolator placeras i håligheten mellan lagren: skumplattor, mineralull. Du kan hälla ett lager expanderad lera.
- Strukturen är vattentät genom att lägga en membranfilm. Fogarna mellan dukarna är limmade med tejp.
- Spånskivor kan läggas direkt på balkarna. Om en hög belastning förväntas läggs först en låda. Den senare är monterad med 1 cm mellanrum från väggen.
- Chipboard placeras på stockarna i ett rutmönster. Mellan arket och väggen finns ett mellanrum på 1–1,5 cm.
- Materialet fästs med självgängande skruvar i lådan eller lags. Steget är litet - 20 cm. Längden på den självgängande skruven bör vara tre gånger tjockleken på arket. Maskinvaran skruvas in så att hatten är infälld i materialet.
I vissa fall läggs laminerad spånskiva. Då fungerar det som ett efterbehandlingsgolv.
Flytande golv
Installationen skiljer sig inte mycket från tekniken för att lägga på en betongbeläggning. men det är viktigt att avvika från väggen med minst 1 cm vid montering av golvet... Arken staplas genom att sätta in tappen i spåret. Tornen är förbelagd med lim. I det här fallet används inte självgängande skruvar för fixering. Installationen börjar från ytterväggen - det är viktigt att följa riktningen här.
För att bibehålla ett gap och justera läggningen av ark sätts träkilar mellan väggen och spånskivan.
Efterbehandling
Spånskivan ger ett platt golv under alla initiala förhållanden. Så att valet av rena golv är helt obegränsat:
- brädor - av naturligt trä, komposit;
- parkettbit, modulär;
- laminera;
- linoleum eller andra mjuka ytor.
Valet av efterbehandlingsmaterial påverkas av golvdesignen. Om ett värmesystem installeras under spånskivan väljs ett material som leder värmen väl för golvet.
Specialistrekommendationer
För att förlänga livslängden för ett spånskivgolv, råda följande.
- Spånskiva innan läggning kan vara skyddar dessutom mot fukt: blötlägg med linolja i 2-3 lager, behandla med lack eller något vattenavvisande för trä.
- Fogarna mellan arken är belagda med lim inte bara när man bygger ett "flytande golv" utan med alla installationer.
- Efter ytmontering alla sömmar behandlas med paraffin... För detta är till exempel ett paraffinljus lämpligt.
- Om mjukt material läggs ovanpå, som linoleum, tätas sömmarna mellan lakan och spåren från hårdvarans huvuden med en kittblandning.