Laminerad fuktbeständig plywood - materialbeskrivning

Under det allmänna namnet "laminerad vattentät plywood" kan säljare och köpare mena produkter som skiljer sig åt i sina konsumentegenskaper och tekniska egenskaper. För att undvika misstag när du väljer en produkt är det bättre att bekanta dig med sortimentet i förväg.

Allmän beskrivning av materialet

Ryska federationens nationella standard - GOST R 53920-2010 "Fanerad plywood", fastställer tekniska villkor som är enhetliga för alla tillverkare, vars krav den färdiga produkten måste uppfylla.

Produkterna är vattentät björkplywood och härdat polymerfilm.

Bladets yttre lager är alltid gjorda av björk, för invändigt bruk fanér i trä:

  • al;
  • bok;
  • asp;
  • poppel;
  • lind;
  • lönn.
Symmetriska lager måste vara av samma trä och samma tjocklek

Barrträd används:

  • tall;
  • gran;
  • gran;
  • ceder;
  • lärkträd.

Symmetriska fanérskikt måste ha samma träslag och samma tjocklek.

Fördelar och nackdelar med film inför plywood
Motståndet mot sidolaster är flera gånger högre än träets
Långgående drag- och tryckhållfasthet
Ytbeständighet mot stötar
Hög fuktbeständighet
Syra- och alkalisk skydd
Enkel hantering och installation
Ett brett utbud av modifieringar som är lämpliga för användning under olika driftsförhållanden
Hög ljud- och värmeisolerande prestanda
Olika storlekar
Hög materialkostnad
Utsläpp av fenol överensstämmer med E1-standarden, som inte tillåter användning av plywood i rum där barn förväntas stanna
Den stora vikten av plywood gör det nödvändigt att sätta upp en stark ram om materialet används för beklädnad av väggar och skiljeväggar

Tillverkning av laminerad fuktbeständig plywood

Tillverkning fuktbeständig plywood i fabriker består av flera steg:

  1. Kalibrera och trimma loggar till önskad längd.
  2. Termisk ångning i bad med varmt vatten.
  3. Barkning - borttagning av knutar och rester av bark, beroende på arbetsstyckena, kan rengöringssteget utföras före ångning.
  4. Peeling - produktion av faner med en viss tjocklek. Processen liknar att slipa en penna i en slipare.
  5. Beskärning ämnen till önskad storlek. Avfall skickas till fiberlinjer och spånskivor.
  6. Impregnering fanér med lim till full tjocklek.
  7. Forma staplar fanér från önskat antal ark.
  8. Preliminära brådskande.
  9. Huvudpressning med samtidig värmebehandling.
  10. Kyla ned ämnen och torkning till fuktinnehåll, tillhandahållen av den tekniska kartan.
  11. Beskärning plywood till önskad storlek.
  12. Slipning yta.
  13. Försegling av defekter: utfallna knutar, sprickor, håligheter, speciella lim. Den limmade filmen ska ligga på en plan yta, exklusive luftkamrar under det yttre skiktet.
  14. Avsluta slipning.
  15. Klistra in plywood med termisk skyddande polymerfilm.
  16. Bearbetning eller målning slutar med fuktbeständiga föreningar baserade på alkyd- eller polyesterkomponenter. Ändarna kan skyddas med en film, men detta material är dyrt.

Skydd mot fukt uppnås genom filmer och impregnering av faner - plywood skyddas från fukt genom hela dess tjocklek.

Sorter av plywood

Typer av beläggningar

GOST klassificerar produkter:

  • av märken beroende på typ av beläggning;
  • efter betyg beroende på det yttre skiktets kvalitet.

Plywoodkvaliteter fodrad björk (FOB):

  • F / F - täckt med en jämn film på båda sidor;
  • F / W - ena sidan är slät, den andra är halksäker;
  • F / SP - slät yta på båda sidor, varav en (SP) är avsedd för målning;
  • SP / SP - slät film, limmad på båda ytor, kan målas;
  • F / U - produkten står bara på ena sidan.
Valera
Valera
Byggguruens röst
Ställa en fråga
Filmens egenskaper måste beaktas vid köp av materialet. På en slät F-film kommer färgen inte att hålla länge, till skillnad från SP-beläggningen.

Plywood, obelagd på ena sidan, är inte avsedd att användas i våta förhållanden.

Produkter med W-index används ofta som filmbelagd plywood för golv.

Olika sorter

Plywood klass 1

Vid mottagande av produkter tilldelas något av följande tre betyg: I, II eller III... Parametern beror på externa defekter, som beskrivs i GOST 15.

första klass förbjuder:

  • alla platser där det inte finns någon film;
  • prickar och fläckar;
  • svullnad av filmen;
  • tryckavtryck;
  • grovhet, genom repor i ytskiktet.

Tillåtet i minsta kvantitet:

  • filmöverlägg högst 5 mm;
  • synliga spår av fanerjämnhet inte mer än en per 1 m2;
  • blinda repor och risker;
  • skärfel upp till 5 mm lång;
  • färgfläckar upp till 12 mm långa.

Plywood av klass 2 och 3 kan ha olika defekter som inte tillät att produkten tilldelades klass 1.

Valera
Valera
Byggguruens röst
Ställa en fråga
När du köper ska du noggrant undersöka arken och be säljaren om certifikat, eftersom det är extremt svårt att själv bestämma betyget.

Mått och tjocklek

Arkens mått väljs av tillverkaren, men om den direkta kunden inte anger de exakta parametrarna, fabriker följer linjen för en viss GOST:

  • med en längd eller bredd på 1200, 1220 och 1250 är en avvikelse på 2 mm tillåten.
  • ark på 1500, 1525, 2400, 2440 och 2500 mm kan ha ett fel på 3 mm;
  • Produktens mått 3000 och 3050 mm kan skilja sig åt med 4 mm.

Arkens tjocklek ligger i intervallet från 6,5 till 30 mm, med ett fel på 0,4 till 1,3 mm.

Applikationsområde

Sfärerdär fanerad plywood kan användas, bestäms av formaldehydutsläppsklassen:

  • E 0,5 tillåten för utbredd användning, inklusive barnomsorg.
  • E 1 det är tillåtet att använda i alla rum, utom barnrum;
  • E 2 - material som inte är avsett för tillverkning av möbler och dekoration av vardagsrum.

Partier kan variera även från samma tillverkare, så innan du köper studera säkerhetsintyget.

De flesta produkter från alla fabriker uppfyller utsläppsklassen E1.

Filmkonstruktion av plywood

Den huvudsakliga bruksanvisning:

  • produktion av avtagbar form för återanvändbar användning;
  • konstruktion av invändiga och yttre väggar av byggnader och konstruktioner, konstruktion av terrasser, innerväggar;
  • produktion av fasader och inredning;
  • golv i kontorslokaler, vid transport, inklusive vattentransport;
  • tillverkning av fraktbehållare och förpackningar för apparater;
  • konstruktion av fordonskarosserier;
  • installation av hårda golv, däck och platser i båtar och båtar.
Valera
Valera
Byggguruens röst
Ställa en fråga
När man väljer material för något ändamål, först och främst, utvärderar de den ekonomiska nyttan. Ett billigare material kan användas för många ändamål. Exempelvis är laminerad spånskiva, med en mycket mer varierad struktur och färg, bättre lämpad för tillverkning av möbler; GKL är optimal för konstruktion av skiljeväggar etc.
ihousetop.decorexpro.com/sv/
Lägg till en kommentar

fundament

Ventilation

Uppvärmning