Fästelement för polykarbonat till metallram

Idén att montera en veranda, ett lusthus eller ett växthus från stålprofiler och polykarbonat är bra när det gäller praktik och estetik. Dess framgångsrika implementering är endast möjlig under förutsättning av kompetent planering, korrekt materialval, efterlevnad av teknik i alla arbetsfaser. Båda materialen har vissa egenskaper, så att fästa polykarbonat på en metallram kräver att man tar hänsyn till många nyanser.

Funktioner av polykarbonat

Polykarbonat är ett transparent polymermaterial med hög hållfasthet och flexibilitet.

Det finns två typer:

• Monolitisk. Plattor som mäter 105x205 cm, 2-10 mm tjocka. När det gäller öppenhet har de 96% av silikatglasens, vilket överstiger 200 gånger styrkan. Fästning av polykarbonat utförs i styva ramar av fönstersystem på väggar och tak.
• Mobil. Består av två eller tre plattor förbundna med förstyvningar med en viss konfiguration. Plattor med en tjocklek på 4-20 mm och ett format på 210x600 cm kännetecknas av en genomsnittlig grad av transparens och flexibilitet. Diffusljus, finns i transparent, matt och färgad version. Moderna modeller har UV-skydd. Polykarbonat kan fästas på specialprofiler eller direkt på basen, men med packningar.

Tillämpningsområdet för båda materialen i privata hushåll är stort. Tak, staket, fönstertak och växthus är gjorda av dem. Panelerna från de bästa tillverkarna är designade för 25-30 års tjänst.

Risk för skador på polykarbonat på stålram

När du planerar att installera polykarbonat på ett växthus i stålrör måste du känna till ett antal funktioner som ligger i en sådan kombination. Järn- och polymerplaster har diametralt motsatta kompositioner och prestandaegenskaper.

Fästning av polykarbonat på en metallram med specialanordningar bör vara av följande skäl:

• Panelerna har en värmeutvidgningskoefficient nästan tio gånger järns. Detta förutsätter frånvaron av stel fixering och närvaron av dämpningsavstånd.
• Vid betydande temperaturförändringar börjar polymerark glida över ramen på grund av förändringar i deras dimensioner. Eftersom plast är mycket mjukare än stål kan det repas kraftigt.
• Kondens förekommer inuti bikakan. Om en packning inte placeras under fästpunkterna, börjar järnet rosta från kontakt med vatten. Med tanke på detaljerna i församlingen blir det extremt svårt att komma till problemområden.

Att ignorera sådana detaljer leder till att polykarbonatgolvet mycket snart efter installationen blir grumligt, sprickat och basen är täckt med ett tjockt lager rost.

Utsidan

För att panelerna ska hålla i en garanterad period är ett av villkoren att lägga dem på höger sida. Under påverkan av ultraviolett ljus förstörs plast snabbt. För att skydda mot denna faktor täcks plattans främre yta av en tunn polyvinylkloridfilm, som bibehåller upp till 99% av strålningen som är skadlig för polymeren.

Du kan bestämma utsidan på följande sätt:

• Genom att det finns speciella inskriptioner och markeringar på förpackningen.Tillverkare förseglar brädorna med folie eller papper.
• Enligt förpackningsmetoden. Som standard staplas panelerna med skyddskåpan uppåt. Detta görs när det inte finns någon markering.
• Av tjockleken på plattan. Den bearbetade PVC-plattan är 0,1 mm tjockare. Du behöver en bromsok här.
• På ett laboratorie sätt. Vi måste leta efter ett kemilaboratorium och betala pengar för att analysera materialet för att bestämma dess sammansättning.

För att inte förvirra sidorna under installationsprocessen måste du markera ytorna med en markör, och inte glömma att göra en förklarande anmärkning med avkodningen av dina egna märken.

Panelerorientering

Monolitiska plattor kan installeras i vilken riktning som helst, de är desamma under hela volymen. Bikakpanelerna måste installeras med hänsyn till riktningen för de interna kanalerna. I alla fall måste de orienteras nedåt. Denna regel är motiverad av behovet av kondensdränering, som oundvikligen bildas under drift av produkter under temperaturfall. Om arket behöver böjas görs detta vinkelrätt mot bikakan.

Lutningsvinkel

Denna indikator bestäms av tjockleken på takmaterialet och mantelns frekvens. Varje typ av polymer har en viss marginal för styrka och elasticitet. Dessutom måste snö och vindbelastningar beaktas. Ju tunnare plattan desto brantare bör lutningsvinkeln vara. När du bygger ett plant tak ska lutningen vara minst 5 grader för att säkerställa vattendränering och förhindra att golvet sjunker under nederbördens vikt.

Tillåten böjning av polykarbonatbåge

Krökta transparenta strukturer ser mer presentabla ut och motstår alla typer av mekanisk spänning mer effektivt. Varje typ av panel har sin egen böjningsradie. Du kan öka det, men inte minska det, eftersom produkten spricker eller spricker. Allt detta gäller skivor av bikakestyp, eftersom det monolitiska materialet praktiskt taget inte böjs och tunna lakan inte är tillräckligt starka för att användas i gatukonstruktioner.

Förhållandet mellan panelernas minsta tillåtna radie och väggtjocklek visas i tabellen:

Vanligtvis anger tillverkarna dessa egenskaper på förpackningen. Ibland kastas behållare redan före installation. Därför kommer dessa beräkningar att fungera som en bra hjälp före köp och före arbete.

Varianter av fästelement för att fästa polykarbonat på metall

Installation av plattor kan vara punkt och profil. I det första fallet skruvas fästelementen för cellulärt polykarbonat direkt i basen och arken överlappar varandra. Metoden är inte den mest estetiska, men snabb, enkel och billig. Profilteknik är dyrare, men praktisk, gör att du kan skapa vackra ytor utan fogar, är mer pålitlig och hållbar.

För att fästa polykarbonatet används galvaniserade självgängande skruvar med en silikonpressbricka. För trä tas vanlig gängad hårdvara och för skruvning i metall med en borr i slutet. Detta gör att anslutningen kan göras utan att förborra ett hål i stålramarna.

Profilerna är gjorda av plast och aluminium. Plast används på raka och böjda strukturer, metall endast på raka sektioner.

Det finns sådana typer av profiler:

• Ansluter. Servera för att fästa två ark på en trä- eller stålram. De består av en bas och ett lock. Toppen smälts eller skruvas fast på botten.
• Hörn. Används för att dekorera hörn.
• Väggmonterad. Se till att gardinen är tätt ansluten till en vertikal vägg.
• Slutet. Skydda och dekorera kanterna på plattorna.

De öppna sidorna av panelerna, där bikakorna är placerade, är förseglade med perforerad tejp. Den har en membranstruktur, ger en fri utgång av kondensat, vilket förhindrar att damm, fukt och insekter tränger in i håligheten.

Monterings- och monteringsmetoder

Innan du börjar arbeta måste du utföra förberedelser på stålramen. Inledningsvis måste det anpassas till arkets storlek för att minimera mängden avfall. Du kan själv profilera rör eller köpa färdiga ämnen. Steget mellan de längsgående stöden är 70 cm i panelens riktning, tvärbalkens frekvens bestäms av deras tjocklek och konstruktionsbelastningarna. Vanligtvis tas ett avstånd på 70-140 cm. Järnet måste rengöras från rost och behandlas med korrosionsmedel. Svetsfogar slipas och målas över.

Steg-för-steg-process av glasering med polykarbonat:

1. Applicera markeringar. Markera ramen med en markör för borrning. Panelerna kan fästas på basen med ett intervall på 40-60 cm. För raka strukturer är intervallet större, för böjda strukturer är det mindre.
2. Borrhål. Detta måste göras i förväg så att marker inte stör jobbet. Skapa avfasning runt hålens kanter. Markera dem med en markör.
3. Avfetta ramen, lim tätningsmedlet på den. Överför hålen för hålen till dess yta.
4. Fäst de nedre delarna av anslutningsremsorna i bågarna.
5. Ta bort filmen från arken, fäst på ramen, gör hål 3-4 mm större än den självgängande stången.
6. Fäst plattor. Klämkraften bör vara sådan att termisk brickan trycks ner 0,5 mm.

Sammanfattningsvis avlägsnas flis från bikakan, remsor placeras, tejp limmas, pluggar monteras.

Det är nödvändigt att skära polykarbonat på en plan bas med ett verktyg med låg rörelsefrekvens för skärdelen. En sticksåg, fräs eller kvarn med hastighetskontroll kommer att göra. Borrning bör göras med en skarp borr med en skärpningsvinkel på 30 grader. Hål görs mellan förstyvningarna och avfallet blåses ut av kompressorn.