Vad är LVL-virke

Konstruktionsmaterial tillverkas av limmat faner. Tekniken gör det möjligt att få slitstarka och hållbara produkter som inte är sämre än massiva träprodukter i många kvaliteter. Massivt naturligt trä ersätts gradvis med kompositprodukter från naturliga råvaror, en av dessa typer är LVL.

Materialbeskrivning

För frisläppande skalad barrfaner: lärk, gran, tall. Tunna ark är 1 till 3 mm tjocka. Fiber i efterföljande lager av strukturen placeras parallellt med produktens långsidaän material och skiljer sig från standard plywood.

Olika sorter Produkter:

• balkar (barer);
• tallrikar av olika storlek.

Intern struktur ger hög tryckhållfasthet, så byggmaterialet används vid konstruktion av bärande konstruktioner för väggar och tak... Virkets yta är fanerad med material av högsta kvalitet. De inre skikten är förenade så att delar med olika densiteter fördelas jämnt och fogarna inte sammanfaller vertikalt.

Brandmotstånd laminerat fanertimmer högre än naturligt trä, vilket förklaras av den skiktade strukturen. Inuti växlar tunna faner med icke-brandfarligt lim. Virket förkolnas om temperaturen i brandzonen är + 300 ° Csamtidigt som den behåller sin ursprungliga styrka i 30 minuter.

Historia av utseende

LVL Beam (transkript - Laminated Veneer Lumber) skapades 1935 i USA, var engagerad i utvecklingen laboratorium för Federal Forestry... Det lanserades i produktion i mitten av sextiotalet av 1900-talet av ett juridiskt företag Lita på bjälkenägs av företaget Weierhauser.

Väst har producerat produkter sedan 1973, det har tilldelats varumärket Kerto... Producerad av barhållning Metsa Wood från Finland, en del av träindustrikoncernen under namnet "Metsa Group". Högpresterande utrustning gör det möjligt att producera en volym av varor på cirka 220 tusen m³ per år.

Ryssland startade produktionen först 2009... Den första tillverkaren var företaget "Talion Terra" från Tver-regionen (Torzhok), som ägs av STOD-företaget.

Hur produceras det

För produktion ta supra-rot förtjockad stamdel... Efter avbarkning skalas stockarna, - tunna lager av faner tas bort. För att underlätta skärning av materialet nedsänkt i badför att bli våt. Sedan lakan torkas i kamrar tills fuktinnehållet når 10%, sortera, ta bort råvaror med defekter.

Ytterligare tillverkningsstadier:

• från den färdiga fanern till form ämnen, använd ark, vars tjocklek inte överstiger 3 mm;
• dessutom torkat för att bibehålla den angivna luftfuktigheten (5%);
• sekundär sortering innebär separering av halvfabrikat efter kvalitet och densitet;
• monterade fanerdelar ansluta med lim i hela duken;
• används för uppringning i tjocklek 9 - 24 ark, för att få en monolit, använd Tryck;
• skära material i standardstorlekar för plattor, stänger och balkar.

De resulterande produkterna genomgår teknisk kontroll, prov testas regelbundet i laboratoriet med avseende på styrka, vattentålighet och andra egenskaper. Produkterna förpackas sedan för leverans.

Egenskaper

Frånvaron av slumpmässigt placerade fibrer i strukturen ökar slitstyrkan, utesluter tvärgående och längsgående deformationer och ger acceptabla fysiska och mekaniska egenskaper. Extra starkt lim och pressning ökar gränsen för kompressions-, drag- och böjmotstånd.

Specifikationer:

• fuktighet färdiga produkter 8-10%;
• grovhet ytor som inte är högre än 320 mikron;
• planavvikelse högst 1,5 mm per löpande meter;
• begränsa böjstyrka längs fibrerna - 48 MPa;
• begränsa brottgräns - 16 - 22,5 MPa;
• brandmotståndsklass - K1;
• kategori slitstyrka — 4;
• utsläppsklass formaldehyd - El;
• densitet - 48 kg / m³.

När det gäller styrka är materialet överlägset trä på grund av enhetligheten i strukturen längs hela längden. Hygroskopiska produkter behåller sina dimensioner och vikt vid temperaturer under noll, vilket är viktigt när balkar installeras på långa golvspann. Idealisk geometri möjliggör täta och tätade fogar.

Är äktenskap möjligt

Välj för släpp endast barrträd, medan råvaran tas omedelbart från de avverkade stammarna. Under tillverkningsprocessen äger rum flera steg av avslagdärför levereras endast högkvalitetsfaner till produktionslinjen.

Teknologer och ägare av tillverkningsföretag tillhandahåller åtgärder för att förhindra äktenskap:

• de använder automatisk utrustning från pålitliga tillverkare;
• linjer är utrustade laserstyrsystem procestemperatur, arbetsstyckets fuktighet, limvolym, härdarkvalitet;
• ingenjörer och tekniker kontrollera regelbundet maskinernas funktion, utföra justering, justering av tryck, temperaturförhållanden;
• blandning av limet med härdaren sker under kontroll av maskiner.

Valera

Byggguruens röst

Ställa en fråga

Företagen har ett system för arbetskontroll i alla produktionsstadier, ett nätverk av laboratorier för kontroll och regelbunden testning av kvalitetsprodukter. Anställda skriver ner limparametrarna för varje sats i specialdokument (limsammansättning, tryck, exponeringstid för temperatur och tryck). Avvikelsen mellan en av parametrarna leder till att produkten avvisas och att den färdiga produkten rullas längs limfogen.

Sorter och omfattningar

Materialanvändning under byggandet av anläggningar i olika branscher, varav gör verkstäder, kontor, bygg LVL-hus... Tallrikssorten sätts som kraft permanent formning.

Huvudsakligen limmade balkar används för konstruktion bärande delar av byggnader:

• golv med installation av insatser;
• väggramar;
• ås- och balkongbjälkar;
• takbjälkar, element av golvmembran.

Elementen täcker stora spänn upp till 36 meter långa, strålarna är immuna mot skadliga luftkomponenter, fukt och ultraviolett ljus.

Skilja på typer av LVL-material:

• byggnads;
• med tvärgående fibrer.

Strålen används i strukturerna i simbassänger, jordbruksbyggnader, lager med kemiskt aggressiva produkter, produktionsverkstäder med kemiska utsläpp till atmosfären. Materialet utnyttjas väl i seismiskt farliga områden.

Strukturell

I denna typ av virke placeras de efterföljande fanérlagren så att de fibrerna roterades i samma riktning (längs). Detta ökar produktens bärförmåga.På grund av sin höga hållfasthet placeras strukturstänger som element i skelettet i en rambyggnad, tillsammans med metall- eller trästolpar och tvärstänger.

Den strukturella virketypen tål inte bara vikten på golvet, taket, väggfyllningen mellan ramelementen utan också skyddar husets interiör från kyla. Exempelvis skjuter en balkongbalk av fuktkänsligt material ut utanför väggen och blir kall ledare i frostigt väder. Användningen av LVL löser detta problem, eftersom materialet är torrt och inte fryser.

Med tvärlager

Den andra typen av produkt har en intern struktur. Ändring av stapling av skikten ökar böj- och draghållfastheten. Sådant material har inte längsgående vridning, vilket ibland förekommer i strukturprodukter.

Limningsmetod:

• de första fyra skikten läggs med fibrer i riktning mot produktens längsgående linje;
• det femte skiktet är anordnat med fibrer tvärs över sektionen;
• resten av lagren är inställda som de första.

Så här produceras plattan LVL oftare. Paneler används för väggbeklädnad, konstruktion av interna skiljeväggar, används de för dörrblad... Ytan på plattorna ser attraktiv utdärför är väggskiktet ofta inte extra dekorerat.

Storlekar på en bar

LVL-materialets styrka är högre jämfört med enkla limmade stänger. Detta återspeglas i det faktum att tvärsnittsdimensionerna är mindre och bärkapaciteten är större.

Stångens tvärgående dimensioner:

• den tunnaste har en tjocklek på 18 mm och den mest massiva - 102 mm;
• bredden sträcker sig från 100 till 1800 mm;
• längden enligt normerna får inte vara mer än 18 m.

För jämförelse motsvarar sektionen av en enkel kompositstråle 80x240 och 160x320 i styrka limmad LVL med en sektion på 45x280 respektive 69x400.

LVL-trätillverkare

Det finns två stora tillverkare av byggprodukter i Ryssland som producerar LVL. Den första har varit i produktion sedan april 2009. Detta företag "Talion Terra" i Torzhok. Produktionsskalan når 150 tusen m³ per år... Anläggningen använder en kontinuerlig pressmetod med mikrovågsförvärmning. Plattor och balkar Ultralam-märken representerar byggnadsmaterial av hög kvalitet som produceras enligt en innovativ metod för djupbearbetning.

Det andra ryska företaget "Ugra" för LVL-produktion lanserade produktion i Tyumen-regionen, Khanty-Mansi-distriktet (Nyagan)... Produktionsprocesserna är automatiserade, laserkontrollteknik används, så produkterna uppfyller deklarerad kvalitet och är inte sämre än importerade varor.

Produkter från en utländsk tillverkare av varumärket levereras till Ryssland Kerto (Finland)... Materialet efterfrågas efter prefabricerade byggnader för sin oklanderliga kvalitet.