Vad är cinder blocks - för- och nackdelar med byggmaterial

Från konstgjorda stenar på grundval av cement och mineralaggregat byggs väggar med en höjd av 1 - 1,5 våningar. Byggnaden byggs snabbare än från andra material - storleken på askblocket spelar en roll, som är mycket större än parametrarna för tegelstenen. Block produceras inte bara under produktionsförhållanden, hantverkare klarar produktionen på egen hand.

Beskrivning av askblock för konstruktion

Väggmaterialet erhålls vibrationskompression från betong eller genom naturlig torkning i form... Cement av olika märken fungerar som bindemedel, fyllmedlet varierar i typ, komponenterna kan kombineras.

Använda sig av komponentalternativ ingår:

• masugn slagg;
• krossad granit, grus, skärmar;
• vulkanisk aska;
• flodsand;
• tegel, betong, cement, glasbrott;
• expanderad lera.

Varumärke av produkter bestäms av indexet för tryckhållfasthet, som visar storleken på den kraft som tål materialet utan förstörelse (siffran efter bokstaven M). Följande märken av cinderblock tillverkas: M-35, M-50, M-75, M-100, M-125, M-150.

Material låg hållfasthet används för isoleringför att öka kylskyddet i den bärande strukturen. Frimärken 50 och 75 placeras på yttre skiljeväggar och väggar utan betydande belastning, och hållbara kvaliteter används för utomhusbruk väggar med balkar och golvplattor vilar på dem. I detta fall tillverkas ett armerat betongbälte dessutom längs toppen av väggarnas omkrets för att öka bärkapaciteten. Ibland används block för konstruktion av fundament, fundament i kombination med högkvalitativ vattentätning av strukturer.

Hus och uthus, garage, källare är byggda från cinder block. Väggarna är gråa och oattraktiva och kräver därför dekorativa ytor.

Positiva och negativa egenskaper

En betydande fördel med materialet är dess låga kostnad. Cinderblockets proportioner gör att du kan spara mängden murbruk som används för murverk och byggtiden påskyndas. Stenarna är lätta, så inga kranar används.

Skillnader från andra väggmaterial

Expanderad lerbetong och sandcement när det gäller tillverkningsteknik skiljer sig blocken lite från cinderblock, men när det gäller miljövänlighet är de bättre än slaggcementmaterial. Askblocket kan ha skadliga föroreningar om produktionsrester används i ugnar av kemiskt farliga material.Dessutom absorberar inte expanderad lera och sandblock vatten och överträffar cinderbetong i hållfasthet.

Jämfört med luftbetong askblocket har större bärförmåga men absorberar mindre fukt. Detta beror på det faktum att i sammansättningen av kolsyrade betongstenar finns associerade hålrum från gasutloppet, men inte i cinder-betong. Men frostmotståndet hos det senare förlorar.

Skumblock De har samma kvalitet som slaggbetongprodukter, men dimensionerna hos de förra är större, därför finns det en fördel i installationshastigheten. Askblocket ersätter 4-5 tegelstenar och skumbetong - 7-8 delar. Skumblocket är dyrare, men det har bättre värmeskyddande egenskaper, det har mer exakta dimensioner.

Murverk - det dyraste av alla väggmaterial. Väggar gjorda av askbetongprodukter väger mindre och styrkan är på samma nivå. Tegel har en hög värmeledningsförmåga, så den är isolerad från kylan. Självslaggbetong fungerar som värmare och kräver inga ytterligare isolatorer.

Varianter av cinderblock

Stenarna framställs för olika ändamål, cementmärket, fyllnadsstorleken, hålrum och produktens mått beror på det.

Producera råvara olika sorter:

• Ihåliga block och solida. Båda typerna används i konstruktionen, beroende på vilken styrka som krävs för projektet. Ihåliga stenar minskar vikten av skiljeväggar, väggar och fasta produkter väsentligt i byggandet av fundamentet, husets bas.
• Dekorativa vändprodukter... Byggmarknaden erbjuder dem nyligen, men materialet har vunnit popularitet. En av sidorna är täckt med ett dekorativt lager som dessutom isolerar ytan från vatten och atmosfärisk fukt. Beläggningen imiterar naturliga material, till exempel marmor, granit, olika träslag.
• Partition stenar. De kännetecknas av låg vikt, liten tjocklek, exakt geometri.
• Färgade produkter. Vid tillverkning läggs färgad krita, krossat tegelpulver, Portlandcement till massan. Materialet används vid konstruktionen av staket, dekorativa pelare, gavlar av byggnader.

Grundmaterialet har ökad hållfasthet, spricker inte. En sådan bas placeras på ett betongtejp och matrisen själv isoleras från markvätskan. Det finns en slags sönderriven tegelsten. Det används också för att dekorera väggar, pelare och staket.

Standardfunktioner

Vikt bestäms av blockstorlek, materialtäthet och tillverkare... Materialet är tillverkat av professionella workshops, men det finns också hantverkare som också visas på marknaden, så det finns en viss skillnad i storlek och parametrar. Vikten av ett 20x20x40 cinderblock är nästan hälften mindre än en sten med dimensionerna 40x40x20.

Standardvikt enligt lagkrav:

• ett fylligt cinderblock är 25 - 28 kg;
• ihålig - 18 - 23 kg;
• halvklossar - 10-13 kg.

Förmågan att släppa värme produkterna är också olika, indikatorn beror på typ av fyllmedel... Materialets värmekonduktivitetskoefficient med skalsten är 0,27 W / m · K och för stora krossade stenprodukter ökar den avsevärt.

Andra egenskaper:

• densitet material i intervallet 0,75 - 1,45 t / m3, påverkar indikatorn styrkan, vilket händer i intervallet 35 - 150 kg / cm2;
• frostbeständighet mätt i 12 - 50 cykler beror användningsområdet på detta (norra, södra).

Användningen av kemiskt produktionsavfall begränsar användningen av cinderblock endast till externa strukturer. Självtillverkade block kan göras miljövänliga genom att använda slagg och aska från brinnande ved, kol i hushållsugnar och pannor för fyllning.

Att göra cinder blockerar dig själv

Produktionen är organiserad i ett ventilerat område med en fast och jämn bas. Regelbundet luftutbyte är viktigt för effektiv torkning.

Två produktionsmetoder:

• Manuell. Blandning av betong, hällning i formar utförs utan elektriska enheter och produkter torkas under naturliga förhållanden.Produktionsvolymen är liten, kvaliteten överensstämmer med standarderna
• Vibrationsgjutning med lämpligt oscillerande bord och pressenhet. Metoden kan organiseras i en workshop om du köper utrustning för produktion av en stor volym cinderblock (ett hus med betydande fyrkant).

Valera

Byggguruens röst

Ställa en fråga

Oftare använder de det manuella alternativet om konstruktionen planeras i förväg och väggmaterialet förbereds. Förvara produkter på ett plant område med en lutning på högst 5%. På vintern rengörs omgivningen från snö. Det är bättre att göra pallar, medan högst två nivåer kan placeras i höjd. Avståndet till mekanismerna på platsen från den extrema pallen bör inte vara mindre än en meter; ett gap på 15 cm bibehålls mellan intilliggande celler.

Sammansättning och proportioner av lösningen

Tillämpa cementklass inte lägre än М400... Fyllmedlet tas endast från slaggen eller krossad sten läggs till (återvinningsbara råmaterial är tillåtna). Expanderad lera och vanlig sand, krossad expanderad lera, slipad tegel introduceras.

Ungefärlig förhållandet mellan komponenter:

• för 9 delar av aggregatet tas 1,7 - 2,0 delar av bindemedlet (fyllmedlet innehåller: 1 del sand, 1 del krossad sten, 7 delar slagg, 2 delar cement);
• volymen M500 cement tas 15% mindre än M400;
• andelen slagg bör inte vara mindre än 0,65% av den totala fyllnadsvolymen;
• tillåta användning av byggavfall (trasigt cement, golvbeläggningar, gips) vid tillverkning av en hantverksmässig metod;
• vatten utgör 0,5 delar i den totala volymen.

Valera

Byggguruens röst

Ställa en fråga

Den färdiga massan har en halvtorr konsistens. Kontrollera lämpligheten genom att ta en handfull av lösningen och kasta den på en hård yta, samla sedan upp massan och komprimera. Om lösningen får ett homogent utseende är den användbar. Ibland tillsätts gips, aska, spån, sågspån, mjukgörande tillsatser i kompositionen. Det är bättre att använda en betongblandare, men om det finns ett litet antal formar kan du blanda komponenterna för hand.

Hälla och torka

Bottenlösa former framställd av olika material, är det bättre att kombinera flera celler längs cinderblockets bredd och längden i en form. De använder metall, plast, men trä fungerar också. Väggarna ska vara släta utan utskjutande fragment. Cylindrar av metall eller trä fästs i botten för att bilda hålrum i en framtida produkt; flaskor används ofta.

Hällningsprocess:

• betongblandningen med ett objektglas hälls i en form;
• använd ett vibrationsbord för att prova lösningen, eller använd djupa elektriska vibratorer;
• om vibrationer inte appliceras, tappas väggarna med en hammare och massans yta avskärs av regeln längs kanterna på formen;
• massan hålls i en dag tills den griper och komprimerar;
• den halvfärdiga produkten tas ut, bestämd för förvaring, den ungefärliga styrketidsperioden är 1 månad.

Det är omöjligt att organisera produktionen i den öppna solen, eftersom härdningen av betong sker under onaturliga förhållanden, vilket minskar materialets kvalitet.

Beräkning av kvantiteten per hus, antalet produkter på en pall, kubad

För beräkningen behöver du storlekarna på de valda stenarna.

Mått som används:

• standard 390 x 190 x 188 - respektive längd, bredd, höjd;
• mindre populär - 395 x 195 x 195 och 400 x 200 x 200 mm.

Antalet element beräknas efter volym och väggarea... Båda metoderna ger exakta resultat. I det första fallet mäts ytterväggarnas omkrets, staketets höjd och höjd tas från projektet. Värdena multipliceras för att hitta den kubiska kapaciteten. Volymerna av fönster, dörröppningar, monolitiskt armerat betongbälte subtraheras från det totala resultatet, som beräknas på liknande sätt.

Den resulterande kubiska kapaciteten divideras med volymen på ett block och antalet element erhålls. Du kan beräkna antalet cinderblock i en kub och sedan multiplicera med antalet kuber. Det finns cirka 71 kvarter i en kubikmeter.

Beräkningen per område görs också, bara de bestämmer inte väggarnas volym utan deras area. Det erhållna resultatet divideras med området på ett block på sidan som kommer att stå i planet.Beräkningsresultatet multipliceras med en faktor 1,1 för att ta hänsyn till nedskärningar och avfall.

Materialet beställs på pallar, så du måste veta att en pall innehåller 75 stycken produkter placerade i 5 rader (nivåer) - så här placeras ihåliga stenar. Det är bättre att inte lägga fylliga fler än tre rader, så antalet sådana element på en pall är 45 stycken.