Typer av tegelstenar - vad är det för

Eldfasta tegelstenar inkluderar kvarts, kol, de viktigaste typerna av murstenar, tegelstenar ingår också i samma kategori. Det används oftast för foder när du anordnar förbränningskamrar, eftersom materialet har hög temperaturbeständighet och låg värmeledningsförmåga. Tegelskalet skyddar ugnsmuren från direkt interaktion med flamman, elementen tål lång uppvärmning till + 1000 ° C utan att förlora styrkan.

Beskrivning av tegelstenar

Utseendet på tegelstenar

Produkter tillverkas genom att avfyra en blandning av eldfast pulver och fin lera med eldfasta egenskaper. För proceduren används höga temperaturer i olika steg från torkning vid + 200 ° С innan sintring vid + 1450 ° С.

Under uppvärmningsprocessen kommer restfukt ut. Vid intensiv frigöring kan produkten bli sprucken, så temperaturen höjs gradvis. Vid + ​​400 ° - + 600 ° C sönderdelas kaolinit i lösning med ytterligare frisättning av vatten. Allmän krympning i produktionsprocessen är 2,5 – 3,0%.

hur ser ut som eldfast tegel:

  • ytan har sandgul;
  • på skeden observeras poke och lateralplan spannmål;
  • måtten på de eldfasta tegelstenarna motsvarar parametrarna: 230 x 113 x 65 mm eller 230 x 123 x 65 mm.

För främre murverk produceras ugnar kilformade, trapetsformade och rektangulära element.

Tekniken ger inte överexponering under mer än den föreskrivna tiden under kritiska förhållanden, eftersom en glasig film bildas på ytan. Sådana element (järnmalm) är starka men dåligt förbundna med murbruk, de används inte i ugnen, bara för fundament. Fireclay tegel i markeringen innehåller bokstaven "Ш".

Olika typer har olika egenskaper från varandra, men man kan urskilja ett genomsnittligt antal indikatorer som kännetecknar eldfasta tegelstenar:

  • brandmotstånd inom + 1000 ° - + 1600 ° С;
  • densitet Produkter varierar från 1700 till 1900 kg / m³;
  • tryckhållfasthet - 75 - 250 kg / cm²;
  • frostbeständighet - tål 15 - 20 steg med frysning / upptining;
  • porositet material - 3 – 85%;
  • värmekonduktivitetskoefficient 0,5 - 0,85 W / (m K).

Fireclay tegel är annorlunda bättre motståndskraft mot alkalier, i motsats till kvartsstenar.

Valera
Valera
Byggguruens röst
Ställa en fråga
Fireclay-produkter i ugnsutformningen ackumulerar långsamt termisk energi och släpper sedan gradvis ut den när den svalnar. Materialet får inte installeras om den höga temperaturen kombineras med en luftfuktighet på mer än 80%.

Tillämpningsområde

Ugnen är fodrad med tegelstenar

Det används på de mest kritiska platserna i tegel, därför uppmärksammar de kvalitet vid tillverkning av produkter. Fireclay tegel är tänkt oftast för foder och foder kamrar i utformningen av ugnen för förbränning av trä, kol. Eldstaden kan vara gjord av vanligt rött tegel och värmebeständiga tegelstenar placeras inuti för eldstaden.

Foder är ett invändigt foder med ett material som är resistent mot kemikalier, slitage och är eldfast. Den måste ha låg värmeledningsförmåga. Fodret används på de stängda ytorna på metallsmältugnar, industriella gjutstänger, pannugnar, masugnar, gruvor.

Interna foderfunktioner:

  • skyddar väggytan från termiska, mekaniska, kemiska effekter;
  • vid gruvmetallurgi skyddar skiktet utrustning mot stötar, vidhäftning av sintrade ämnen, nötning;
  • förbättrar motståndet mot direkt eld av huvudmaterialen i murverk av kaminer, eldstäder;
  • i masugnar skyddar höljen från kritiska temperaturer för förstörelse, interaktion med het metall, slagg.

Innan du lägger kaminen, gör projekt med beställningsritningar... Diagrammen visar värmebeständiga tegelstenar skuggade elementför att beräkna rätt antal delar för installation i ugnen. Kostnaden för sådana element är högre än vanliga keramiska stenar, så beräkningsnoggrannheten kommer fram.

Enligt driftsförhållandena för eldfasta delar i metallsmältningsenheter, zoner:

  • bottendär smeden är belägen kännetecknas området av tuyeres av en temperatur + 1300 ° - + 1600 ° С;
  • övre, där gruvan, ångan och toppen ligger, i den går värmen upp till + 200 ° - + 1300 ° С.

I båda områdena används eldfast tegel med högt innehåll av vit lera. Materialets egenskaper spelar en primär roll inom dessa områden.

För- och nackdelar med tegelstenar
Tål stabilt långvarig uppvärmning till en temperatur på + 1000 ° С, medan styrka, densitet inte minskar, det finns ingen neddragning i storlek
Kan värmas upp och kylas upprepade gånger utan att originalegenskaperna förloras
Har hög termisk tröghet
Bibehåller mått och tål dimensionella förändringar av intilliggande material och delar upp till 0,5 - 1,0% av deras volym
Reagerar inte med kemiskt aktiva komponenter i avgaser och kondensat
Materialet är gastätt, därför överför det inte rök och gaser från bränsleförbränning till utsidan
Hög kostnad, på grund av vilken användning av tegel är begränsad till vissa områden i kaminen
Materialets hårdhet stör hantering och konstruktion. Kapning kräver speciella sågar och maskiner med slipande skivor
Skiljer sig i låg motståndskraft mot hög luftfuktighet vid höga temperaturer
Murverket görs med en mer exakt överensstämmelse med tekniska rekommendationer och villkor, jämfört med standard murverk

Livstid material (till stor del beroende av förhållanden):

  • i masugnar - 3 - 10 år;
  • i zonen för rörelse av stål - 40 - 1500 timmar;
  • i blandare, mobila skopor 20 - 1500 minuter.
Funktioner av eldfasta tegelstenar
Motståndskraftig mot höga temperaturer
5
Termisk tröghet
5
Kostnaden
3
Total
4.3
Den höga kostnaden för eldfasta tegelstenar beror på bristen på analoger med liknande egenskaper.

Råvaror och sammansättning

Massan för framställning av tegel inkluderar cirka 70% chamotte - eldfast lera... Det är huvudkomponenten i blandningen. Vit kaolinlera är formbar och plast i sitt naturliga tillstånd, därför är den inte lämplig för produktion av fasta produkter med konstant form. Först avfyras ämnet och efter härdning males det till ett pulverformigt utseende. Resultatet är en eldfast lera med alla nödvändiga egenskaper pålitlighet och styrka.

Chamotte är tillverkad av komponenter:

  • eldfast eldlera;
  • sand
  • vatten.

Sand ta kvarts stenar med innehåll kiseldioxid på 75-80%, krossas den innan den införs i råmaterialmassan.

Typer av tegelstenar

Tegelstenens täthet bestäms av andelen tomrum

Stenbildningsmetod tjänar till att dela upp produkter i typer: gjutna från halka, framställda med plast eller halvtorr metod, smält, termoplast, pressat under höga temperaturer.

Efter densitet brandsäkra tegelstenar är:

  • särskilt täta, de innehåller högst 3% tomrum;
  • produkter med hög densitet - porositet är inte mer än 10%;
  • tät, med en indikator i intervallet 10 - 16%;
  • komprimerad - upp till 20%;
  • medeltäthet - 20-30%;
  • mycket porös - 30-45%;
  • lätta tegelstenar - tomrumskoncentration 45-85%;
  • ultralätta material - över 85% porer.

Vissa användare är oroliga för att byggmaterialet kan ha skadliga hälsoeffekter, men många studier bekräftar inte detta, tvärtom talar den naturliga sammansättningen om materialets miljövänlighet.

Producera annorlunda kvaliteter av eldstenar, beteckningen placeras på varje produkt:

  • SHA, SHAK, SHB tillhör den universella kategorin, från de element de gör eldstäder, hushållsugnar... Slitstarka stenar har den perfekta kombinationen av värde och kvalitet.
  • SHUS, SHV har hög värmekapacitet. De är installerade i industriugnar för att lägga ut ytor i gaskanaler och gruvor.
  • PB används oftast i konstruktion grill, brazier.
  • PV används också internt hushållshärdar och spisar... De gör gastankar i aggregat av klocktyp.
  • ShK - detta varumärke är fortfarande oumbärligt under konstruktionen produktionsdomän för koksbearbetning.
  • SHL tillhör de lätta kategorierna av stort nät, använd i eldstäder och spisar med låg uppvärmningstemperatur (upp till + 1300 ° С). De installeras oftare i hemmet och små industriella enheter.
  • ShTSU använda sig av i mobila hinkar med varm metall, Också i roterande ugnar.

För cellulära material används porösa lertyper och chamotte, den senare bör inte innehålla mer än 15-20% i massan. För lätta sorter används lera med inkludering av perlitpartiklar, därför kan sådana produkter inte tåla industriella temperaturer, de används för hemugnar, skorstensanordningar. Porösa tegelstenar ökar avsevärt risken för höghastighetsuppvärmning av fodret, därför är de mindre benägna att spricka från den resulterande ångan.

Funktioner för användning av eldfasta tegelstenar

Högkvalitativa tegelstenar för metallsmältugnar måste ha en hög kemisk koefficient och temperaturstabilitet, inte leda gaser som avges från förbränningen av bränslemassan och omvandlingen av slagg. Att öka livslängden för gruvor och masugnar är huvudfokus, därför läggs tonvikten på användningen av eldfasta typer av foder. Dessutom måste materialet tåla termisk chock och en aggressiv kombination av värme, ånga och aggressiva kemikalier (slagg, alkali, syror).

För hushållsbruk, liten blockera vikten, en produkt har en massa 3,4 – 4,0 kg. I enlighet med GOST 390 bör sådana produkter inte väga mer än fyra kg.

En eldstadshäll med eldfast foder sparar 15 - 20% mer energi än utan foder.

Perioden för kylning av ugnshärdan är viktig. Ytterväggarna tar emot den ackumulerade inre energin från det eldfasta skalet, därför förblir de varma under lång tid. Användningen av tegelstenar minskar mängden öppning av förbränningskammardörren och kastning av ved och kol.

Murbruk för murverk av eldfasta stenar

Utseende på en korrekt förberedd lösning

Murverk utförs med speciell blandning, vars komponenter har liknande egenskaper som tegelstenen. Standard cement-sandmurbruk används inte eftersom den inte uppfyller kraven. Under drift av en eldstad eller spis spricker den och sönderdelas från uppvärmning. Som ett resultat kränks väggarnas integritet, giftig kolmonoxid frigörs.

Lösningskrav:

  • viskositet, vidhäftning mot tegelstenar;
  • styrka i nivå med murat material;
  • attraktivt utseende (för ytterväggar);
  • arbetets längd;
  • värmebeständighet.

Färdiga torrblandningar säljs i järnaffärer. De späds med vatten och blandas noggrant. Nackdelen är den höga kostnaden, så sådana lösningar bereds med egna händer.

Ta Komponenter:

  • eldfast eldlera;
  • fireclay sand;
  • vatten, det måste vara mjukt, till exempel regnvatten, det tillåter inte feta och salta föroreningar.

Lera blötläggs i en behållare i 2-3 dagar. för att täcka hela ämnet. Omrördes 2 - 4 gånger om dagen, efter exponeringens slut leran gnuggas genom en sikt med hål 3 x 3 mm.

Därefter introduceras fint siktad chamotte sand i en koncentration av 1: 2och vatten hälls i för att erhålla tjock gräddfilslösning... Kontrollera genom att sätta den på en spade och vrida den vertikalt - medan den ideala massan långsamt glider av och inte lämnar ett märke på verktyget.

Regler för val och avslag på tegelstenar

Verifieringsmetoder beskrivs i regleringsdokument, varav en är GOST 54.02.1 - 2000 eller GOST 40.69 - 1969... För att kontrollera att styrka, densitet och andra indikatorer överensstämmer, behöver du sofistikerad utrustningsom köparen inte kan ha. Därför måste säljaren tillhandahålla ett kvalitetsintyg för godkända tester i fabrikslaboratoriet.

Inspektion på plats inkluderar:

  • identifiering av flis, hängande, sprickbildning i ytan;
  • kontrollera jämnhet på kanter, kanter, rakhet;
  • ljudkontroll - när du träffar ett element med en hammare bör det finnas ett ringande metalleko;
  • kontroll av linjära avvikelser från måtten på tegelstenar - bör inte överstiga 2 mm från standarden.
Valera
Valera
Byggguruens röst
Ställa en fråga
Obränt material låter ihåligt när det slås. Risken med att skaffa sådana produkter är att hållfasthetsegenskaperna ändras så att kaminen kan falla sönder under uppvärmningsprocessen. Var uppmärksam på densiteten hos tegelstenarna - porösa sorter värms upp och svalnar snabbare.
ihousetop.decorexpro.com/sv/
Lägg till en kommentar

fundament

Ventilation

Uppvärmning