Standardvikt på ett ark platt och korrugerad skiffer

Det finns nästan inga begränsningar för skifferbeläggningen, men materialet av asbest, cement och sand har en betydande massa. Skifferens vikt påverkar valet av tvärsnittet av elementen i takbjälkens system, det beaktas vid beräkning av fundamentet. Materialet är tillverkat i enlighet med GOST 30.340 - 1995, som reglerar tjockleken på arken, antalet vågor på ytan och dimensionerna på produkterna. Tillverkare som arbetar enligt tekniska specifikationer (TU) producerar produkter som skiljer sig något från standarder.

Skiffer sortiment

Produkter innehåller som en del av Portlandcement, krysolitasbestfibrer, blandningen löses i vatten. Lägg till modifierare och mjukgörare för att förbättra materialegenskaperna.

Släpp varianter av produkter:

• naturligt naturskiffer från bergskiffer;
• asbestcement platta eller korrugerade ark;
• fibercement, där fibrer av andra typer används istället för asbest;
• polymer sand, där polymerpartiklar fungerar som bindemedel;
• komposit, ett annat namn - keramoplast.

Moderna skifferark har låg kostnad och god kvalitet. Oftare används vanliga asbestcementplattor. Platta används för staket och korrugerade används som tak.

Enat skiffer

Material med beteckningen HC benämns ekonomiska typer, för när man skär materialet erhålls en liten mängd avfall. Produktens mått är mindre än de förstärkta arken, men större än den vanliga profilen. Panelernas tjocklek vid märkningen 40/150 är 5,8 mm, och för märket 54/200 producerar de 6 - 7,5 mm. Skifferarket väger 25 - 30 kg.

Remsstorlekar:

• åtta vågor - bredd 1125 mm, längd 1750 mm;
• sju-våg - 980 mm och 1750 mm;
• sexvågs - 1125 mm och 1750 mm.

En enhetlig version ställs in om du behöver täcka ett stort tak i enkel form, platt utan valv.

Vanlig profil

Markerad med bokstäver VO. Sätta på taket av privata byggnader med ett litet torg... På små tak hjälper panelmåtten till att undvika en hel del skärningar och justeringar. Satsen innehåller ytterligare element gjorda av asbestcement för att stänga distanser, skridskor, dalar, takrännor. Materialtjocklek 5,8 - 6 mm för modell 54/200 och för grader 40/150 - 5,2 mm.

Mått (redigera) skifferprodukter:

• bredd - 680 mm;
• längd - 1120 mm.

Skiffer inkluderar till kategorin hållbara material, därför, när man beräknar svarven, sparar de pengar, eftersom stängerna är glest placerade. Lameller med en sektion på 5 x 5 cm monteras med ett steg på 50 - 70 cm, vilket beror på sluttningarna på sluttningarna. Stänger med en sektion på 75 x 80 mm används på takbjälkarna, de placeras med ett intervall på 0,7 - 1,1 m.

Förstärkt version

Materialet är märkt med bokstäverna VU, ark överskrider längden de två tidigare sorterna. Tjocklek förstärkt skiffer 8 mm för alla typer av ark i denna kategori. Den stora längden på produkterna gör att de kan installeras på taket i en omfattande kvadratur och användas för industrianläggningar. Antalet tvärfogar minskas, risken för läckage minskas.

Mått (redigera) förstärkt skiffer:

• arkbredd - 1000 mm;
• längd - 2800 mm.

Under tillverkningen av en sådan skiffer genomgår den förbättrad kvalitetskontroll, prover från varje sats kontrolleras för styrka och överensstämmelse med geometriska parametrar.

Plana lakan

För märkning används bokstäverna LP-P, vilket betyder ett pressat platt ark, bokstäverna LN-NP läggs också (platt ark, inte pressat). Produktens tjocklek och mått varierar beroende på materialets syfte och tillverkaren av produkten. För taket används inte platta skifferpaneler., de är placerade för staket, skiljeväggar, externa och interna.

Mått (redigera) platta plattor:

• 2,0 x 1,5 m;
• 1,75 x 1,12 m;
• 3,0 x 1,5 m;
• 1,5 x 1,0 m.

De mest populära panelerna är 1,75 x 1,12 m, deras tjocklek är 8 - 20 mm, elementets massa beror till stor del på denna indikator. Till exempel, med en tjocklek på 10 mm, väger ett ark över 100 kg och en produkt med en tjocklek på 8 mm över 60 kg. En 6 mm tjock skifferbräda har en vikt på 40 kg.

Specifikationer för Wave Slate

Skiffer med korrugeringar på ytan har i genomsnitt en lång livslängd - 40 år eller mer... Under svåra förhållanden försämras inte beläggningen på 10 år. Det är enkelt att montera och demontera skiffer; arbetet kräver inte höga kvalifikationer för takläggaren.

Arkmaterial kollapsar inte från temperaturfall, fuktighet, korroderar inte... Du kan gå på lakan under installationen, de spricker inte under en persons vikt. Skiffer brinner inte under en brand, smälter inte. Paneler bygger inte upp statisk elektricitet.

De enskilda skifferarken är lätta, så att de levereras på taket utan kran.

Viktberoende på antalet vågor på ytan

Oftare använder de en profil med 7 eller 8 revben på ett ark, eftersom materialet är idealiskt för tak i bostäder. För sådana ark skiljer sig arbetsområdet nästan inte från den allmänna kvadraturen. Detta förklaras av det faktum att beläggningen läggs med en överlappning i en våg och i 7 och 8 vågskiffer är korrugeringsbredden liten.

För frisläppande olika i bredd råvaror, på vilka ett visst antal vågor sedan bildas. Den initiala totala bredden som används vid produktion av skiffer med olika antal korrugeringar påverkar vikten på den slutliga skiffermodellen. Vikt beror också på materialets väggtjocklek. Tidigare producerade ark med storlekar 0,68 x 1,2 m, vikten var cirka 9 kg... Tillverkarna tillverkar nu stora paneler.

Sexvågsmaterial

Arken tillverkas i storleken 1,12 x 1,75 m, tjockleken varierar från 6 till 7,5 mm, avståndet mellan korrugeringarna är 200 mm.

6-vågs skiffervikt:

• klass 54/200 tjocklek 6 mm - vikt 26 kg;
• klass 54/200 tjocklek 7,5 mm - vikt 35 kg.

Sexvågsskiffer produceras förstärkt, därför används det för ett plattare tak (med en lutning på 10 - 12 °). Beläggningen kommer att kunna motstå belastningen från snöskorpan.

Seven Wave Slate

Seven Wave Panels Storlek 1,75 m lång, 1,13 m bred. Arbetsytan är 1336 m2. Vågens steg är föreskrivet i GOST-standarderna, korrugeringens höjd är 40 mm, steget är 150 mm, ark med en tjocklek på 5,2 och 5,8 mm produceras.

7-vågs skivans arkvikt:

• klass 40/150, 5,2 mm tjock - 18,5 kg;
• klass 40/150, tjocklek 5,8 mm - 23 kg.

Produkter med 7 vågor i ett plan placeras på taket på hus, bad, lusthus och uthus. Panelerna är enhetliga, förstärkta och vanliga.

Åtta vågark

Ark tillverkas med en tjocklek av 5,2; 5,8; 0,6; 0,75 mm. Skiffervikt beror på fuktmättnaddärför ges alla viktegenskaper för ett villkorligt torrt material med fukt högst 18%.

Standard 8-vågs skiffer väger:

• panelmodell 40/150 med en tjocklek av 5,2 mm - 20,6 kg;
• klass 40/150 med en tjocklek av 5,8 mm - 26 kg;
• 54/200, 0,6 mm - 28 kg;
• 54/200, 0,75 mm - 35 kg.

Med en envågsöverlappning är arbetsytan 1,57 m² och den totala ytan är 1,97 m².

Vikt på platta skivark

Släta ark släpper ut tryckt och otryckt. Skillnaden ligger i hur den gröna massan botas. I det första fallet bearbetas arbetsstyckena under tryck under en press för komprimering och torkas sedan in vivo. Den andra metoden innefattar inte pressning, råvaror torra utan komprimering.

Vikt på släta skifferpaneler:

• tjocklek 8 mm, mått 3,6 x 1,5 m pressad - 92 kg, otryckt - 85 kg;
• 8 mm, mått 2,0 x 1,5 m - 64 och 59 kg;
• 10 mm, mått 3,6 x 1,5 m - 115 kg och 104 kg;
• 10 mm, mått 2,0 x 1,5 m - 80 kg och 74 kg.

Pressade produkter kännetecknas av högre densitet, hårdhet, styrka. De tål mer frost och upptining. Men efter uttömningen av den beräknade och praktiska resursen minskar de pressade arken egenskaperna till 40% av de ursprungliga. Icke-pressade sådana är utformade för mindre frost, men efter terminen har de upp till 80 - 85% kvalitet.

Valera

Byggguruens röst

Ställa en fråga

Information om skifferens vikt behövs när man utarbetar ett projekt för byggandet av ett hus. Materialet laddar takets stödkonstruktioner, till exempel takbjälkar och balkar, balkar. Tvärsnittet av dessa element tas enligt en komplex beräkning, som uteslutande utförs av designers och designers. Skifferens vikt överförs, som alla andra laster, till byggnadens bas, så du måste ta hand om förstärkningen i förväg.

Kvalitetskontroll

Tillverkaren övervakar efterlevnaden av tekniken, uppmärksammar kontrollera färdiga produkter för överensstämmelse med standarder... Produkter kontrolleras genom att ta ett ark från varje sats. Hans test för styrka, sprängning, slaghållfasthet, böjning.

Prover utsätts för upprepad frysning, kompression, stretching... Visuellt bestämma riktigheten hos den geometriska formen och dimensionerna vågor, lakan, korrugeringssteg. Informationen läggs in i partiets tekniska pass, datumet för utfärdandet anges.