Plywoodklassificering efter kvaliteter och märken

Plywood är gjord av fanér och limar ihop ark av olika typer av lim. Skikten pressas under påverkan av hög temperatur och tryck. Beroende på impregneringen kännetecknas fuktbeständiga typer av plywood, med ökad vattentålighet och miljövänlig. Typer av material skiljer sig åt i hållfasthet, slitstyrka, hållbarhet.

Beskrivning och produktion av material

Trälaminatbräda tillverkade av tunna träskivor med en tjocklek på 1 - 3 mm. Fanerskikten är placerade så att fibrerna i intilliggande skikt var i en ömsesidigt vinkelrät riktning i planet. Riktningen på de yttre lagrenas trådar måste vara identisk, så det finns alltid ett udda antal mellanlägg i materialet.

Produktionsteknik:

• förberedelse av stammar för skalning, avbarkning;
• skärning av råvaror, fanérskalning, vätning och skärning i ett visst format;
• torkning i gas- eller termoljekamrar, sortering av arkmaterial;
• limning av fanerade lager "på mustaschen" och "rib";
• förberedelse och limning av element;
• montering av intern och extern fyllning;
• tillverkning, skärning, slipning av plywood;
• sortering, märkning av plywood, förpackning.

För anslutningen används kasein, formaldehyd, melaminföreningar, det finns bakelitlacker som ger hög hållfasthet och motstånd mot vatten. Använd lim baserat på vatten eller alkohol. Melamintillsatser minskar utsläppen av formaldehyd, så dessa typer får användas i vardagsrum utan att skada hälsan.

Tillverkningsmetoder

Beroende på teknik erhålls material med olika kvaliteter. Billiga plattor för tillfälligt arbete, till exempel formanordningar, är gjorda av vilket råmaterial som helst, och strukturella typer av plywood är gjorda av valt fanér med ett litet antal knutar.

Vid limning används följande tekniker:

• smetar bara jämna lager om limet är miljövänligt;
• impregnering av alla lager om syntetiska bindemedel används.

Beredningen och sammansättningen av limmet, temperaturen och trycket på linjen styrs av elektroniska detektorer, så verifiering finns i alla led i produktionen.

Teknik används för tillverkning:

• kalllimning;
• behandling vid hög temperatur under pressen.

I det första fallet är dukarna limmade ihop med en stickning, placeras under en press vid en temperatur av +24 - 28 ° С... Exponering är 6-10 timmar, limet härdar, de fanerade panelerna limmas ihop. Med den heta metoden ringde upp ark med ett limskikt placeras under en press i högtemperaturläge (+70 - 80 ° C).

Beläggningen appliceras genom limning av ett skyddande plastskikt på syntetiskt harts eller varmstämpling... I den andra utföringsformen utförs en korrugerad eller konvex textur längs hartsskiktet på ytan under torkning av arken.

Plywood klassificering

Förresten är fibrerna ordnade, längsgående eller tvärgående plywood... I det första fallet är naturliga trätrådar riktade längs plattans långa sida, i det andra längs kortsidan.

De använder träavfall av mjuka och hårda arter, därför producerar de flera typer och varumärken skiljer sig åt:

• livslängd
• styrka;
• utseende;
• vattenbeständighet, värmeisolerande och ljudisolerande egenskaper;
• kostnad och syfte.

De producerar fuktbeständiga kvaliteter och ökad vattentålighet, som skiljer sig åt i impregnerings- och bindemedelskomponentens sammansättning.De första sorterna används för att dekorera bostadshus, kontor, arbetsområden.

Med limet som används

Astringent används på en annan basis och ger egenskaper som skiljer sig från andra typer. Miljövänliga plywoodskivor tillverkas med kaseinlim (FBA). Men materialet är inte motståndskraftigt mot fukt, så användningen är begränsad till väggar och golv i vardagsrum.

Andra typer av plywood:

• FC - ureaharts fungerar som bindemedel. Materialet avger skadliga ämnen i standardiserade volymer, därför används det inte på platser där en person är ständigt närvarande.
• FSF - limt med syntetiska hartser baserade på formaldehyd, materialet är fuktbeständigt och slitstarkt, men toxicitet tillåter inte användning överallt, till exempel vid tillverkning av möbler.
• FSF-TV - är en förbättrad typ av FSF, ökat brandmotstånd.
• FB - Bakelit av plywood, materialet har hög hållfasthet, fuktbeständiga egenskaper. Ark används vid konstruktion av flygplan, fartyg, de kan arbeta under vatten. Materialet används för trall och golv i öppna ytor, terrasser, balkonger, runt pooler, i badrum.
• FBS - använd bakelitlack för alkohol;
• FBV - ta vattenlösliga lacker för bakelitplywood.

Det finns plywood baserad på melamin och melamin-formaldehydbitumen. Materialets skadlighet minskar på grund av melaminegenskapen för att blockera utsläppet av formaldehyd.

Frimärken

För alla typer av plywood måste tillverkare i märkningen ange emissionsklassen för ett fritt rörligt ämne som kallas formaldehyd. Det finns speciella standarder för denna komponent, vars överskott under laboratorietester översätter materialet till kategorin äktenskap.

Formaldehydutsläppshastigheter beroende på plywoodkvalitet:

1. FBA-, FB-, FK-frimärken tillhör utsläppsklassen E1, medan 1 m³ torr massa av paneler inte kan innehålla mer än 8 mg formaldehyd. I luften i en kammarstudie är det tillåtet att släppa ut mer än 0,124 mg per kubikmeter, och gasanalysmetoden bör avslöja högst 3,5 mg / m2 · timme eller inte mindre än 5 mg under tre dagar från det ögonblick den lämnar transportören.
2. FSF, FOF-märken tillhör utsläppsklassen E2... Denna kategori inkluderar plywood, vars vikt innehåller 8-30 mg formaldehyd per 1 m³ torrvikt. I kammarstudien konstateras frigöringsvolymen av fritt gift i luften och den bör inte överstiga 0,124 mg per kubikmeter. Metoden för gasanalys bestämmer också utsläppet och den bör inte överstiga 3,5 - 8,0 mg / m² · timme eller inte överstiga 5 - 12 mg inom tre dagar från dagen för utfärdandet av panelen.

Olika sorter

Graden av plywood beror på många faktorer, till exempel utseende, planhet, antal defekter, warpage, sprickor.

Skilja på plywoodkvaliteter:

• Mängd Elite (E)... Standarden innebär inte att det finns fanérfel och beläggningsfel. Oljefläckar, envisa metallpartiklar, sprickor och bucklor på hela ytan av plywoodskivan är inte tillåtna.
• Variation I. Det minsta antalet defekter är tillåtet, till exempel närvaron av knutar i storleken på ett stifthuvud, flera maskhål upp till 6 mm i diameter (3 st per kvadrat).
• Grad II... På arkets plan observeras intergrown och separata knutar med ett tvärsnitt på upp till 25 mm, högst 10 av dem är tillåtna per kvadrat. Maskhål får inte överstiga en diameter på 6 mm; det får inte finnas mer än 6 maskhål. för 1 m².
• Grad III. Fel i föregående klass är tillåtna, knutar som faller ut är fortfarande tillåtna för dem och antalet friska är inte standardiserade. Sådan plywood tas för dolda strukturer, till exempel möbelväggar, behållare, formning.

Den lägsta kvalitet plywood anses IV-klass. Den har metallfläckar, feta fläckar, spår av utskjutande lim, maskhål upp till 40 mm, hartsfickor. Trots sitt dåliga utseende är sådant material tåligt och används ofta för byggnadsarbeten.

Varianter av material

Det finns driftsförhållanden under vilka plywood inte kan användas. Trots den fuktbeständiga impregneringen har skivorna träpartiklar i strukturen som är känsliga för fukt. Därför beror klassificeringen av plywood i detta avseende på graden av motståndskraft mot fukt och effekten av direkta vattenströmmar.

Lågt vattentåligt material används inte i badrum, kök där det finns en direkt effekt av fukt och ånga. Under påverkan av temperatur producerar plywood med ökad miljövänlighet inte giftiga ångor utan sväller och deformeras när de utsätts för rikliga droppar. Materialets vattentålighet kan ökas genom att behandla det med färg eller lack efter installationen.

Uppdelningen baseras också på skillnaden i antal lager, särskilja plywood:

• flerskikt;
• fem lager;
• tre lager.

Valera

Byggguruens röst

Ställa en fråga

Vattentät och värmebeständig bakelitplywood tål höga temperaturer, direkt vattenintrång. Men det rekommenderas inte att hölja väggar och tak med det i en bastu eller ett bad. Materialet klassificeras som E1, men det producerar ändå formaldehyd. Och badet måste ha ett hälsosamt mikroklimat.

Med ytbehandlingsmetod

Plywood med grova sidor har en grov yta. Det kostar mindre, men de använder endast materialet för olika grovarbete. Du kan slipa lakan själv, men priset på sådant arbete kommer att vara orimligt högt, olönsamt under hantverksmässiga förhållanden.

Plywood är uppdelad efter graden av bearbetning:

• opolerat material (NSh);
• ark slipade på en av sidorna (Ш1);
• plattor slipade på båda sidor (Ш2).

Det finns en variation med ett motstående filmskikt på ytan, som är limmad på en eller två sidor. Materialet är papper impregnerat med syntetisk bitumen. Motstånd mot fukt, aggressiv påverkan av andra faktorer ökar.

Film möter plywood tillverkad av högkvalitativ björkfaner. Materialet används för frambeklädnad, panelerna utmärks av ökad mekanisk hållfasthet, nötningsbeständighet. Mikrober, buggar lever inte på ytan, mögel utvecklas inte. Fuktbeständig akrylfärg appliceras på ändarna.

Av träslag

Björk plywood används under förhållanden med ökad stress, alla fuktbeständiga typer är huvudsakligen tillverkade av trä av denna art. Flerskiktskombinationen med fanérens speciella struktur gör att materialet kan användas för dekorativ ytbeklädnad.

Barr lätt fanér, främst furu används. Barrträdsfiner kännetecknas av motstånd mot ruttnande och mögelutveckling. Strukturen innehåller naturliga hartser som ger fuktbeständighet och styrka. Materialet placeras i vardagsrum på golv, väggar, skiljeväggar och används som bas för metallplattor under takläggning.

Kombinerad typer av fanerade skivor är gjorda av olika träslag. Oftare placeras björkfanér utanför och de inre skikten är gjorda med barrträd eller alternativa med lövfällande. På grund av kombinationen minskar kostnaden, därför utvidgas tillämpningsområdet.

Enligt överenskommelse

Enligt syftet med användningen skiljer de sig från: konstruktion, förpackning, strukturell plywood, fördela industri- och möbeltyper.

I konstruktionen används materialet för beklädnad av inre ytor. Fukttålig plywood används som ytterbeklädnad om väggen är gömd under en baldakin. Den yttre ytan måste impregneras med skyddsmedel och målas. Vid montering av betongkonstruktioner används plywood i form av avtagbar och icke avtagbar form.

Andra applikationer av plywood:

• inom varvsindustrin för enhetens hållare, broar, däck, andra kritiska plan (bakeliserad vy);
• i transport för installation som undergolv av bilar, spårvagnar, vagnar, beklädnad av innerväggar, tak;
• inom flygplanbyggnad bakelitplywood används för att göra slitstarka beläggningar, tankväggar och delar.

Enkla varumärken används vid möbelproduktion. Framväggarna är gjorda av laminerade kvaliteter och bakväggarna, lådans botten är gjorda av lägre kvaliteter.

Mått och tjocklek

Plywoods bärförmåga beror också på arkets tjocklek. Tjocklek bestäms av standarder från 4 till 30 mm... För golvet, ta ett tjockare material, till exempel 22 mm, eller gör flera lager. Väggarna är beklädda med plywood 10-15 mm, det räcker, eftersom vertikala lager inte upplever sådana påkänningar som horisontella.

Släpp ark av standardstorlekar:

• 3,0 x 1,5 m;
• 3,0 x 1,525 m;
• 2,44 x 1,22 m (mest använda);
• 1,525 x 1,525 m.

Storleksstandarder stavas ut i GOST 39.16.1 - 1996. Avvikelser är tillåtna för bearbetade paneler på 0,5 - 0,7 mm med en tjocklek på 12 mm. Oslipat bör ha en tjockleksavvikelse på 1 mm. Materialet väger 350 - 520 kg / m³, beroende på densitet, antal lager.