Vad är skumglas och vad det används till

Skumglas var känt i Ryssland i början av förra seklet. Tillverkningsteknik var inte perfekt, betydande kostnader krävdes, så tillverkning utvecklades inte. Moderna metoder har gjort det möjligt att sänka kostnaden, med hänsyn till korrigering av tidigare brister, därför har skumglasisolering blivit ett populärt material för att skydda byggnader från kyla.

Materialbeskrivning

Värmeisoleringsmaterialet är skummat kolsyrat glas... Silikatglas mjuknar vid höga temperaturer (+ 1000 ° C)tillsatsen av ett jäsmedel gör att degen skumar, får volym. Viskositeten ökar med sjunkande kompositionstemperatur upp till +18 - + 24 ° С... Förändringarna leder till ökad styrka.

Materialet presenteras på byggmarknaden i grundformx:

• block - lätta och styva rektangulära element;
• rör - för isolering från avloppskylan, gasuppsamlare för vattenförsörjning;
• kornig isolering - blandas i murbruk för byggnadsarbeten för att öka isoleringsegenskaperna.

Cellerna i materialet är sexkantiga eller runda och deras storlek sträcker sig från några fraktioner av en millimeter till en centimeter. Väggarna erhålls med en tjocklek av 20 - 10 mikron.

Råvaran inkluderar:

• produktion av skräp eller glas;
• sintrande bergarter med en hög andel alkalier (nefelin, trakyt, obsidian, syenit, vulkanisk tuff).

Gasformare kolbaserad främja organiseringen av slutna porer, och karbonat - formulera kommunicerande passager. Materialets förmåga att vara mättad med vatten beror på detta.

Som skummande medel ämnen används i procent av glasmassan:

• torv halvkoks, koks - 2-3%;
• marmorflis eller kalksten - 1 - 1,5%;
• antracit - 1,5 - 2%;
• dolomit, lampot - 0,2 - 0,5%.

Förgasaren väljs så att smältpunkten är 50 - 70 ° C högre än glasets. Block produceras i grått med en grönaktig nyans, färgen beror på råvaror och föroreningar, den kan vara från krämig ljus till svart.

Produktionsteknik

Vid produktion används komplexa kemiska och fysiska processer, de reglerar fixeringen av volym, form, kylning och glödgning av den resulterande skummiga massan. Produktionstekniken regleras av GOST.

Processerna involverar stora kraftfulla ugnar med möjlighet att kombinera komponenter och införa kemiska ingredienser. Sådana enheter är anslutna till de fack där skumning sker.

Produktionen av skumglas sker i fyra steg:

• matlagning och förberedelse basglas;
• mixberedning från skummande komponenter;
• skummande massa, glödgning;
• slutlig bearbetning och förpackning.

Huvuduppgiften i produktionen av skumglas är att sänka kostnaderna och säkerställa lönsamhet. Varje produkttillverkare förbättrar sin kända teknik.

Typer av skumglas:

• Foamglas - syrabeständig icke brännbar isolering;
• ETIZ - skumglas erhållet genom skumning av flytande silikat;
• Neoporm - material med isolerad honungskaka inuti.

Massan är baserad på glassom krossad till pulver... Sedan matas råvarorna in i formen och utsätts för uppvärmning i ugnar (+ 1000 ° C) med införande av ett skummedel... Den utvecklade gasen (CO och CO2) bildar slutna eller kommunicerande celler, medan volymen ökar.

Att fixa formen kompliceras av det faktum att glaset härdar inte omedelbart efter kylning... Exoterma interaktioner uppträder i smältan, ojämn kristallisering uppträder, massans temperatur är inte densamma i olika områden. Kylning hindras också av den resulterande cellulära ämnets låga värmeledningsförmåga. Så småningom glödgningsprocessen tar upp till 15 timmar.

Produktionen av skumglasgranulat är mindre komplicerad. Det resulterande materialet är sämre i termer av plattan, men är populärt på grund av dess låga kostnad.

Hur man skiljer motsvarigheter av låg kvalitet

Typer av skumglas är cellulära produkter som också erhålls genom skumning, men endast av upplösande glas... Produktionen sker vid en temperatur som inte är högre än + 200 ° C, i vilken en skumbildare tillsätts till vattenglaset. Som ett resultat avlägsnas fukt från blandningen och lösningen blir viskös, sedan kyls den enligt tekniken.

Du kan skilja en sådan värmare med dess egenskaper:

• upplösningsglasisolator absorberar fukt;
• material faller ihop från verkan av aggressiva atmosfäriska faktorer.

Isolering av låg kvalitet säljs samtidigt i olika storlekar måtten på riktiga plattor matchar alltid upp till en millimeter... I strukturen för det märkta materialet är cellerna alltid placerade åtskilda från varandra och rör inte vid varandra.

Tillverkare använder olika tekniker, därför olika ångpermeabilitetsindex... Sådan information anges i dokumenten, och om inte, är det bättre att inte köpa produkter.

Tekniken för produktion av skumglasplattor är komplex, så materialet kan inte säljas till en låg kostnad. Om priset på en produkt är underskattad säljs en analog av låg kvalitet.

Specifikationer

En viktig indikator är egenskapen hos skumglas motstå antändning. Enligt brandkategorier klassificeras skumglas som ett material som inte brinner. (grupp NG)... Enligt resultaten av tester under kritiska förhållanden avslöjades en tillfällig gräns för brandmotstånd - förmågan att hålla värme från en eld varar i en timme... Denna kvalitet har lett till att materialet används i byggnader med ökad brandrisk.

Skumglasegenskaper och funktioner:

• materialet kollapsar inte, ändrar inte egenskaper när man arbetar i temperaturområdet -255 - + 230 ° C;
• temperatur smältande är + 1000 ° C, därefter smälter skumglaset men brinner inte;
• plattor innehåller 80% luft, densitet — 130 - 600 kg / m³;
• tryckhållfasthet - 0,5 - 4,0 MPa;
• böjhållfasthet - 0,4 - 0,6 MPa;
• värmeledningsförmåga skumglas - 0,06 W / m K, indikatorn är mer effektiv än trädets värden;
• vatten absorption är 0,1 – 5 % från panelens totala volym;
• ånggenomsläpplighet — 0,005 mg / (mh Pa);
• ljudabsorption - upp till 56 dB.

Tallrikarna finns i storlekar:

• 20 x 550 x 450 mm, plåtarea - 0,248 m², volym - 0,003 m³;
• 40 х 550 х 450 mm, panel kvadratisk - 0,248 m², volym - 0,01 m³;
• 60 x 550 x 450 mm, respektive - 0,248 m2 och 0,015 m³;
• 80 x 550 x 450 mm - 0,248 m² och 0,02 m³;
• 80 x 300 x 380 mm —0,114 m² och 0,0091 m³;
• 80 x 250 x 380 mm - 0,095 m² och 0,0076 m³;
• 100 x 550 x 450 mm - 0,248 m² och 0,027 m³;
• 120 x 550 x 450 mm - 0,248 m² och 0,03 m³.

Skumglas i form av ett isolerande skal för rör tillverkas med en längd på 50 - 100 cm, tjockleken överenskomms med kunden, vanligtvis -20 - 40 mm. Den inre diametern ligger i intervallet 22 - 325 mm, den yttre skiljer sig åt med hänsyn till väggtjockleken.

Jämförelse med andra värmare

Densitet och vikt av skumglas, jämfört med tegel, 7-10 gånger mindre, men 2-3 gånger högre än indikatorerna polyuretanskum och polystyrenskum... Materialet andas mindre än keramiska stenarmen överträffar skum olika sorter.

Jämfört med många organiska och oorganiska värmeisoleringstyper krympning av materialet är nolldärför särskiljer denna egenskap den gynnsamt. Motstånd mot uppvärmning vid brandmaterial överträffar glasull, mineralullskivor, polystyren, polyuretanskum... Brandskyddsgränsen för skumglas är något lägre än för tegelsten.

Värmekonduktivitetskoefficient skumglas närmar sig värdena för stenull, men högre än värmeisolering med polyuretanskum och autoklaverad skumbetong. För isolering av rörledningar är skumglas ur konkurrens, eftersom temperaturindikatorn vid vilken egenskaperna bevaras är högre än för alla värmare.

Applikationer

Materialet är resistent mot uppvärmning till höga temperaturindikatorer, därför används det vid kärnkraftsanläggningar... Materialet borras och sågas utan problem, det är enkelt att göra bitar av önskad storlek av det. Kitt, gips, lim fäster väl på ytan, hårdvara hålls i skumglasets kropp.

Skumglas används i byggandet av byggnader och strukturer i branscherna:

• jordbruks;
• energi;
• kemisk och oljeraffinering;
• maskinteknik;
• mat;
• farmaceutisk.

I privat bostadsbyggande materialet används för att isolera husets väggar som används på taket i källaren. På grund av dess fuktbeständighet är skumglas lämpligt för att isolera vertikala ytor på undergolv, fundament, socklar från fukt och kyla. Plattorna isolerar golvet i vardagsrum, ljudisolerade väggar och skiljeväggar.

Valera

Byggguruens röst

Ställa en fråga

Den granulära formen av skumglas används som fyllning i lätta typer av betong på golvet, taket för att hälla i ramavstånd. Partiklarna ingår i limens sammansättning, som ett resultat erhålls en blandning med värmeisolerande egenskaper. Gips blandas också med granulat för att minska värmeförlusten.

Instruktioner för byggnadsisolering

Tekniken för att installera block eller plattor är enkel, i kraft av webbplatsägare. Panelerna är fästa på väggen med limefter härdning är ytan dekorerad med efterbehandlingsmaterial. Lim ta två-komponent, vars delar är anslutna före arbetet. Använd frostbeständigt lim för utomhusinstallation.

På trädet fixera speciella pluggarför att skapa ett gap för luftutbyte mellan väggen och skumglasskiktet. Innan limningen rengörs ytan för damm och grundas.

Innan installationen påbörjas en planka placeras på basnivån för att erhålla jämna rader, installationen utförs från botten uppåt, de vertikala sömmarna i de efterföljande raderna flyttas för att erhålla en förband.

Ytterligare efterbehandling:

• för gips, sätt kitt ett förstärkande nät på toppen;
• under plattorna, plattorna skruvas varje panel av skummat glas med 3-4 pluggar, en ram gjord av lameller eller en profil installeras ovanpå;
• under fodret, sidospåren, plastpanelerna, finns också en lamellram.

För att isolera golvet från kylan ta isolering av granulat eller platta. Var noga med att ge vattentätning, en cement-sandbeläggning utförs på toppen.