Hur man gör ett foder med egna händer hemma

Foder är ett populärt efterbehandlingsmaterial. Kostnaden beror på många faktorer. Plankor av bra, vackert trä är mycket högre. Fodret kan dock göras själv.

Definition och sorter av foder

Foder - efterbehandling. Ursprungligen skilde det sig inte något från det vanliga, förutom en liten tjocklek. Senare skars spår och utsprång i sidosidorna så att materialet under installationen bildade en mjukare och mer hållbar yta.

Skilja på det vanliga foder och eurofoder. Det första alternativet är oftare av trä med luftfuktighet upp till 25%, vilket leder till torkning och vridning av materialet. Spikarna och spåren är inte så uttalade så att brädorna under belastning skiljer sig åt. Eurofoder är tillverkat av torrt trä - högst 15%, dess dimensioner är mer exakta och spikarna och spåren är större. Dessutom finns det ventilationsspår på insidan av lamellerna, vilket minskar risken för kondens.

Foder produceras olika konfigurationer... På framsidan väljs fasningar - rundade eller vinklade, vilket ger lamellerna ett mer intressant utseende. Följande profiler utmärks:

• mjuk linje - trä väljs nära taggen, fasningen har en rundad form som hjälper till att dränera vatten och kondens;
• lugna - har en stor tjocklek - upp till 25 mm, trä tas inte bort nära taggen, men den övre delen av profilen har rundade hörn;
• mark - framsidan är fräsad, här bildar den flera utsprång och urtag så att den monterade ytan bildar ett visst mönster;
• blockera huset - hela den främre delen är jämnt rundad och imiterar en rundad stock;
• Amerikansk eller fartygsfoder - skär i en vinkel på framsidan.

De producerar också dubbelsidigt foder. Båda sidorna är främre. Materialet används för att montera tunna innerväggar.

Fodrets egenskaper och utseende beror på graden av trädet som används... På grundval av detta utmärks följande klasser.

• Extra - eller knutlös. Sprickor, flis, fläckar eller hartsfickor på framsidan är undantagna. Tillåtet 1 hälsosam lätt knut per 1 meter.
• Klass A - 2-3 friska knutar är tillåtna per 1 meter, liksom mikrosprickor och små ojämna. Vissa tillverkare spacklar sådana defekter. Antalet brädor gjorda av kärnan i bagageutrymmet överstiger inte 30% av den totala volymen.
• Klass B - 2 fallande knutar och sprickor med en längd på 30 mm är tillåtna på framsidan per 1 meter. Hartsfickor är också acceptabla. Om materialet är tillverkat av barrträd kan det finnas områden med spår av skador av insekter, men inte mer än 10% av volymen.
• Klass C - tillåter ett mycket stort antal defekter, förutom rutt, mögel, flis djupare än hälften av tjockleken. Fallen knutar, genom sprickor, hartsighet kan hittas här.

Lameller klassificeras också efter träslag.

Tillämpningsområde

Fodret utvecklades ursprungligen för dekoration av fordon.Men dess bekvämlighet, attraktivitet och enkel installation har gett bredare tillämpning. Lameller används:

• för väggbeklädnad och till och med taket i bostäder och vissa kontorsbyggnader, där sådan dekoration är tillåten;
• för beklädnad av balkonger och loggierdär materialvalet är begränsat;
• för ytor på en bastu, ett badhus, ett omklädningsrum och andra lokaler i badkomplexet;
• för fasadbeklädnad byggnader;
• för beklädnad av källare, garage, verkstäder;
• foder tas ofta och för byggande av staket och vackra staket.

Materialet används inte på ett mycket traditionellt sätt. Fasaderna på skåp, lamell- eller blinddörrar, tunna innerväggar, dekorativa skärmar och så vidare är gjorda av foder.

Populära storlekar

Produktionen av foder med en industriell metod innebär standardisering av måtten. GOST reglerar endast bredden och tjockleken... Längd varierar från 2100 till 6000 mm och mer... Långa brädor är sällsynta, eftersom det är obekvämt att arbeta med sådana långa brädor.

Typiska mått:

• bredd - 80, 100, 110, 120, 150 mm;
• tjocklek - 12,5, 13, 16, 19, 25 mm.

Valera

Byggguruens röst

Ställa en fråga

Lamellernas mått påverkar egenskaperna. Ju bredare fodret är, desto högre är sannolikheten för warpage och krympning. Smala lameller behåller i allmänhet sin geometri bättre och är mer motståndskraftiga mot mekaniska skador. Tjocklek avgör hållbarhet. För interiörarbete tas tunna lameller oftare - 12,5, 13 mm. För utomhusarbete, särskilt när det är mantelisolerade väggar, behövs tjockare lameller - 16-25 mm.

Industriell produktion

Lamellproduktionstekniken inkluderar flera steg... Eftersom vi talar om stora satser använder de kraftfull professionell utrustning.

• Först gör de kantad styrelse.
• Sedan lamellerna torka upp utomhus eller i en cell. Fuktinnehållet i kvalitetsmaterial överstiger inte 12-15%.
• Plankor raka av framifrån och ge önskad form.
• Maskinen används för att exponera materialet vikning och tunga och spår, bildar inte bara spikar och spår på sidorna, utan också en specifik profil på foder: lanhudahus, lugn, amerikansk.
• Material rengör från smuts och damm... Brädorna testas rutinmässigt och sorteras efter kvalitet och kvalitet.

Utrustningen som används för att skära och forma lamellerna är kraftfull men inte komplicerad. Hemma kan du utföra samma arbete på en fräsmaskin och ändra den något.

Funktioner av hemlagat foder

Gör-det-själv-foder är tillverkat exakt från det träd som konsumenten behöver. Du kan självständigt välja inte bara färgen och mönstret utan även ett sådant arrangemang av knutar och fläckar för att betona materialets egenart.

Vad avgör kvaliteten

Kvalitet DIY-material bestäms av följande faktorer.

• För foder måste du ta bra kantad styrelse... Annars blir det mycket svårt att justera produktens tjocklek.
• Materialfel - Knutar, fickor, sprickor - göra arbetet mycket svårt... Det är nödvändigt att planera kapningen så att defekter inte hamnar i bearbetningsområdena.
• Plankor med röta, svarta knop, mycket krokiga kan inte köpashemma kan sådana skador inte hanteras.
• Allt instrumentanvänds i arbetet bör vara i perfekt skick.
• Under drift bör du göra det håll maskinen ren... Fint trästoft och spån blåses regelbundet bort, cirkelsågen kyls. Annars är skärningarna mindre raka.
• Torrbräda föredras... Den skär bättre och krymper inte. Lameller av trä med naturlig fuktighet har felaktiga dimensioner och efter installation kan efterbehandling leda.

Beklädnadens kvalitet påverkas också av vald profil. Skärning av ventilationsspåren gör det mycket lättare att ta bort fukt. Denna finish kommer att vara mycket längre.

Materialval

Gör-det-själv-foder kan tillverkas av vilket trä som helst. Men om du behöver få en högkvalitativ finish bör valet av material beaktas noggrant.

• Kvalitet - ju högre klass på brädet, desto högre lamellkvalitet. Knutar, fickor, sprickor förstör utseendet och minskar dess styrka, motståndskraft mot fukt och slitage avsevärt. Du bör omedelbart kasta bort material som inte är klassificerat.
• Fuktighet - torrt trä med en fuktinnehåll på 12-15% är att föredra. Om indikatorn är högre måste du inkludera torkning i foderprocessen.
• Brädstorlekar är begränsade... En hemmaskin kan hantera material som inte är mer än 2 cm tjocka och inte mer än 10 cm breda.

Det är viktigt att välja träslag, eftersom dess egenskaper bestämmer syftet med manteln.

Träslag

Fodret är gjort av barrträd och lövträd.

• Tall - det vanligaste materialet, eftersom det är billigt, prisvärt och låter dig plocka upp en stor mängd förstklassigt material. Tall är ganska motståndskraftig mot ruttning, eftersom det innehåller en stor mängd hartser. Ändå måste den skyddas mot fukt och det tål inte ånga särskilt bra. Talllameller används oftare för utvändig beklädnad. I detta fall bör fodret målas, grundas, lackeras.
• Lärkträd - ett dyrare material, men med mycket hög motståndskraft mot vattenets verkan. Sådana lameller behöver inte skyddas och tjänar i årtionden, därför används de vanligtvis också för fasadbeklädnad. Lärk innehåller fler knutar och fickor, men sådana fel har liten inverkan på dess kvalitet.
• Ceder - ett dyrt alternativ. Cederträ är mycket vackert, hårt, slitstarkt, vatten- och ångbeständigt. Har medicinska egenskaper. De används för att avsluta vardagsrum och rekommenderas särskilt för att täcka bad eller bastur.
• Ek - ett förstklassigt elitalternativ. Träet är hårt, mycket slitstarkt, utomordentligt vackert och slitstarkt. Det är dock svårt att göra ekfoder själv.
• Lind - ett bra alternativ för bad och barnkammare. Trädet är lätt, silkeslen vid beröring, luktar underbart. Linden är ångbeständig och leder inte värmen bra, så det blir inte för varmt även i en finsk bastu.
• Al - rekommenderas även för täckning av bastur och ångbad. Det leder värmen dåligt, ackumulerar inte fukt och har mycket bra ljudisoleringsegenskaper. Utseende är det sämre än lind. Dessutom är al inte lika hållbart.
• Björk - vackert trä, men benägen att snedvrida och spricka. Det är mycket svårt att arbeta med björk på en hemmaskin.

Du kan också använda andra arter: körsbär, poppel, ask. Det rekommenderas inte att ta fruktträdets ved: det är för mjukt och försämras snabbt.

Uppsättning av verktyg och utrustning

För att göra lameller med egna händer behöver du skapa en maskin eller modifiera en fräs... För detta behöver du följande material och verktyg.

1. Hörn- och fyrkantiga rör för bord och ram. Bordet är gjort smalt och långt, men massivt för att minska vibrationerna.
2. Järnplåt för bänkskivan - den är bultad på. Två hål är gjorda i bordsskivan där rullvalsarna är placerade. De är placerade för att inte stiga över bordsskivans nivå.Axeln är ansluten till motoraxeln med en remdrift.
3. Knivaxeln är att föredra färdig industri. Välj en modell med stegade remskivor så att hastigheten kan justeras.
4. Klämrullar - kan tillverkas av vilken typ av enhet som helst, till exempel från en tvättmaskin.
5. Asynkron motor med en kapacitet på 2–5 kW.
6. Kvarn, svetsmaskin för skär- och svetsmaskin.
7. Borra med en uppsättning borrar.
8. Cirkelsåg, plan.
9. Linjal och speciell fyrkant med märken.
10. En uppsättning fräsar för tillverkning av foder.

Du kan behöva snickverktyg, lack eller penslar för att avsluta brädet.

Materialberedning

Förfarandet för tillverkning av fodret är som följer:

• förberedelse och sågning av brädor;
• ytfogning;
• bildande av profilelement.

Preliminära aktiviteter enkel:

• välj ett förbrukningsvaror och se till att tjockleken på det kantade kortet inte överstiger 2 cm och bredden är 10 cm;
• sortera brädorna och bli omedelbart av med material med fläckar av ruttna eller utfallna knutar;
• ett förvaringsutrymme förbereds - vanligtvis ett skjul där brädorna läggs med träavstånd.

Det är också lämpligt att lägga arbetsstyckena på ett ställe för att göra det lättare att överföra dem till maskinen.

Såg tavlan

För sågning cirkelsåg med stora tänder... Var noga med att kontrollera hur sågen och låsanordningarna är fixerade före arbetet. Tekniken är som följer.

1. Slå på enheten. Brädet som ska skäras förs mellan ändarna till styrrullarna.
2. För att förhindra oavsiktliga rörelser används stopp.
3. Såg brädorna i önskat antal lameller.
4. Stapla det beredda materialet i staplar.

Ta inte bort skyddsanordningarna som kilen och skyddet från sågen. De förhindrar ryggavlägsnande av träformen.

Fogbrädor

Innan du formar foderprofilen måste du uppnå en korrekt rätlinjig yta på brädet. Denna process kallas fogning.

1. För arbete, byt ut cirkelsågen mot cylindriska axlar.
2. Brädet körs i en riktning på varje sida.
3. Mängden tryck justeras med hjälp av tryckanordningarna.
4. Antalet passeringar på varje sida måste vara detsamma för alla arbetsstycken.

Tillverkning av foder

Produktens profil består av spår och utsprång på brädans sidor, ventilationsspår på insidan och profilelement på utsidan - rundade snitt, provtagning av trä etc.

Kapningen utförs med hjälp av skär eller en cirkelsåg.

Använda en router

För att bilda fodret med en handkvarn behöver du bara ta förberedda brädor. Alla operationer utförs med styv fixering av materialet och skärverktyget. därför dimensionell noggrannhet är av yttersta vikt.

1. Arbetet börjar med inställningen: de justerar brädans läge i förhållande till begränsaren, fixerar det med tryckvalsar inifrån.
2. Exponera skäret i höjd. Det är viktigt att se till att båda skärarna har samma höjd.
3. Arbetsstycket leds längs skäraren och skär ett spår på ena sidan av brädet. Därefter byts skäret och ett utsprång med samma form och storlek bildas på andra sidan.

I inget fall ska du hålla brädet för hand medan du arbetar.

Med hjälp av ett cirkulär

Gör-det-själv-foder kan också göras på en cirkulär. Tekniken är något mer komplex. Det är viktigt att hålla koll på skivans lutningsvinkel.

1. Justera skivans läge så att speglade prover kan tas på båda sidor av brädet. Med en tjocklek på 20 mm är skivutgången 10 mm och avståndet till linjalen når också 10 mm.
2. Det första passet utförs platt. Arbetsstycket pressas mot sidostoppet och ett halvtjockt spår skärs.
3. Sedan placeras brädet på kanten och samma operation upprepas.
4. Samma åtgärder utförs på andra sidan änden.

Brädans främre del bearbetas inte. På cirkuläret görs bara ett ganska grovt foder.

Vad ska man göra med resterna av styrelsen

Efter tillverkningen av foder finns inte bara trästamm och spån kvar, utan också trimning av brädor av olika typer och storlekar. Med samma maskin och handverktyg, varav du kan göra många användbara saker:

• tunna små lameller används för att täta stolar, trädgårdsmöbler, barns gungor;
• köksskärbrädor och "servetter" av trä är gjorda av små plankor,
• stora fragment är lämpliga för tillverkning av hyllor och lådor;
• vackra träbitar kan till och med användas för dekorativ väggbeklädnad, till exempel en backsplash.