Typer av wellpapp - hur man väljer rätt beroende på taktyp

Vågiga metallprofiler tillverkas i olika storlekar beroende på applikationsområde och belastning. Måtten på det profilerade arket behövs för att beräkna den erforderliga materialvolymen, bestämma lådans steg. Metallremsor tillverkas endast med en galvaniserad, aluzinkbeläggning, ett polymerskikt tillsätts för att öka korrosionsskyddet.

Beskrivning av wellpapp och efterlevnad av regelverket

Korrugerat material är en valsad produkt med periodiska trapezformiga förstyvningar med en höjd av 15 - 160 mm för takdäck och 8-44 mm för staket. På begäran tillverkas typer av wellpapp för väggar med en höjd över 44 mm. Korrugeringarna placeras på ytan med samma stigning.

Prestandaegenskaperna hos valsad metall påverkas av följande parametrar:

• oädel metall och tjocklek;
• galvaniserad tjocklek;
• typ av applicerad beläggning;
• tjockleken på polymerskiktet på ytan;
• vågform och förstyvningar.

Vid tillverkningen använder de GOST 19.904 - 1990, där regelverket för kallvalsad plåtbas samlas in, GOST 30.246 - 1994 med specifikationer för tillverkning av stålplåt med en dekorativ beläggning för byggmaterial. GOST R 52.146 - 2003 innehåller standarder för produktion av varmförzinkade plåtar med ett polymerskikt på kontinuerliga transportörer.

Fördelar och nackdelar med ett professionellt ark

Det profilerade arket är en färdig produkt som inte behöver bearbetas innan den installeras i installationspositionen. Installationen är enkel och längden på remsorna upp till 12 meter gör att du kan undvika att fogar i långa sluttningar.

Alla typer av belagd profilerad plåt har positiva egenskaper:

• Rostskydd. Polymerskiktet på ytan skyddar mot kemisk attack och mekanisk chock.
• Brett utbud av färger och mönster. Skikt är gjorda med en tjocklek av 25 - 20 mikron, målade i olika färger, ritningar av sten, läder, trä och andra görs.
• Låg vikt. Tunna järnplåtar används i basen och styrka erhålls på grund av förstyvningsribbor och ytterligare spår.

Nackdelarna med det profilerade arket inkluderar ljudledningsförmåga, detta är särskilt viktigt för taket. Problemet elimineras genom att installera ljudisolering och organisera luftspalter i takkonstruktionen.

Produktionsteknik

Materialet tillverkas av galvaniserade plåtar genom kallvalsning på bockningsutrustning. Under processen profileras metallen, vilket ger vågorna en fyrkantig eller annan form för att öka profilens styvhet och styrka. Kvaliteten på rullande utrustning har betydelse, eftersom den tunna filmen på ytan kan skadas under produktionsprocessen.

Tillverkningssteg:

• galvaniserande stålplåt för korrosionsskydd;
• passivering av det applicerade skiktet för att erhålla en oxidfilm;
• grunda ytan för att öka vidhäftningen;
• färgning med polymerföreningar, lackering;
• applicera en skyddande komposition.

Galvaniserat och målat profilerat ark tillverkas enligt samma teknik fram till målningstillfället. Polymerskiktet ersätter inte förzinkning, det förstärker bara de skyddande egenskaperna.På en tjock film (150-200 mikron) utförs prägling längs lättnaden för det valda mönstret, så att profilen kan se realistisk ut.

Applikationsområde

Galvaniserade typer med olika arkstorlekar placeras som staket och väggstängsel. Inom industrin används en billig typ av material för hangartak, skjul i stora ytor monteras och interna skiljeväggar installeras. Galvaniserade plåtar håller upp till 20 - 25 år. Jämfört med de färgade är det halva storleken (40 - 50 år).

Polymerbelagt professionellt ark används som:

• fasadbeklädnad;
• takläggning;
• staket för staket;
• självbärande strukturer;
• fast formning;
• fyllning mellan element i ramkonstruktioner.

Materialet laddar inte fundamentet, därför behövs inte förstärkning av basen när du bekläder husets väggar. Det professionella arket används för lutande sluttningar och platta tak tillverkas också. Hållbarheten gör att den tål vikten av ackumulerad snö och is på ytan. Profilerad plåt sparar material på lådan när du bygger sluttningar med en stor lutning.

Typer av profilerade ark

Varje typ av profil skiljer sig åt i geometriska parametrar, varigenom indikatorerna för bärförmåga, styvhet och tillförlitlighet förändras.

Typer av wellpapp produceras, beroende på det ursprungliga arbetsstycket och produktionstekniken:

• metallplåt utan beläggning;
• galvaniserad wellpapp med oxidfilm;
• galvaniserad profil med dekorativt och skyddande skikt;
• metallprofil med en bas av aluminium, krom-nickeljärn, koppar;
• specialprodukter med perforering, prägling, böjda och andra.

Avståndet mellan utsprången är viktigt. Arbetsbredden på det profilerade arket för staket, tak, fasadbeklädnad beror på detta, eftersom materialet placeras med överlappande vågor.

Profilerade ark skiljer sig beroende på egenskaperna:

• användningsområde;
• förstyvningarnas höjd;
• korrugeringsform;
• wellpappens mått.

Bredd, längd, tjocklek är också standardindikatorer, med hänsyn till remsans användbara och totala yta.

Efter form

Oftare produceras en profil med en trapetssektion, men korrugeringen är också gjord av en annan form. Europeiska standarder tillåter klackar med rundade åsar, förstärkt vägg och ås, med ett spår på toppen av vågen.

Finns i vågformssorter:

• Triangulärt. Används för lätt lastade tak, väggbeklädnad.
• Bred korrugering. Ett vanligt alternativ används för tak, staket.
• Sammansatt. Ett komplext mönster kräver installation av skivelement under varje böljande kant längs profileringsarket.
• Däck. Oftare tar de på sig klädseln av väggar, staket, täckskåp, paviljonger.

Produkter med konstant tvärsnitt produceras längs hela profilen eller avlastningsstämplingen utförs på hyllorna och väggarna. Alternativt kan du överväga traditionella metallplattor med en komplex vågstruktur som upprepas längs arkets längd.

Andra sorter

Det galvaniserade profilerade arket skyddas dessutom med en polymerbeläggning. Filmer på ytan har olika tjocklekar och egenskaper

Varianter används:

• Akryl. De kallas kortlivade lager som bleknar efter 3 till 4 år och börjar skalas av. Tjockleken på en sådan beläggning är 25 mikron, och lakan används för tillfälliga byggnader, verktygshängare, skjul.
• Polyester. Den andra typen av budgetmaterial med förbättrade egenskaper. Tjockleken är också 25 mikron men UV-motståndet ökar. Filmen skadas lätt genom slarvig användning.
• Plastisol. Innehåller PVC-partiklar, mjukgörare. En tjocklek på 200m km gör att du kan göra reliefprägling, beläggningen tappar sin färgintensitet över tiden.
• Pural. Kompositionen innehåller polyuretan, polyamid, akryl. Skiktet på 50 µm fungerar bra utan nedbrytning, även i aggressiva miljöer.

Den mest hållbara beläggningen anses vara PVDF (polydifluorionad).Placerad i en kemisk industri, i strukturer vid stranden av salt sjöar och hav.

Avkodning av arkmarkering

Alfanumerisk beteckning appliceras på förpackningspåsens etikett. Informationen innehåller tillverkarens varumärke och namn, villkorad märkning av det profilerade arket, antalet remsor i förpackningen och deras längd. De föreskriver förpackningens uppskattade vikt, sätter en stämpel på den tekniska kontrollens passage vid anläggningen.

Markeringens första bokstav betyder:

• H - bärande typ av profilerad plåt som används för tak med isolering, med hänsyn till belastningen från vind, snö;
• NP - används för lastat golv av armerade betonggolv, fast form;
• NK - för takläggning med inneslutnings- och lagerfunktion;
• C - väggdekoration, fyllningsanordning i rambyggnader, dekorering av staket;
• NS - en universell profil för tak och fasader.

Siffran efter första bokstaven anger höjden på revbenen i millimeter. Den andra efter den är tjockleken på det profilerade arket. Den tredje anger remsans installationsbredd och den sista längden på artikeln i förpackningen.

Materialets totala och användbara bredd

Vanligtvis tillverkas ark med en bredd på 0,98 - 1,85 meter. Skillnad mellan användbar och total randstorlek. Arbetsbredden, som används vid beräkning av antalet element, kommer alltid att vara mindre än totalen. Parametern är viktig tillsammans med våghöjden.

Enligt tekniken placeras arken med en överlappning med en våg, medan intilliggande utsprång överlappar varandra under raden. Som ett resultat absorberas bredden delvis och remsornas faktiska konsumtion ökar. För detta fall används begreppet användbar bredd, som introduceras som en ytterligare egenskap. Parametern motsvarar det utrymme som korrugerat ark kan överlappa efter överlappning.

Tillverkare är skyldiga att ange användbar bredd i millimeter så att köparen omedelbart kan se från märkningen vilken storlek en remsa täcker.

Regler för användning av parametrar:

• användbar bredd hjälper användaren att räkna antalet banor;
• summan anges i registreringen av kontrollen vid beräkning av köpeskillingen;
• det användbara området beräknas genom att multiplicera motsvarande bredd med arkets längd.

För att oberoende beräkna arkets användbara bredd måste du subtrahera vågens tvärstorlek från den totala, som kommer att täckas av utsprånget på den intilliggande remsan. Skillnaden mellan de två indikatorerna beror direkt på vågens bredd och höjd. Ju mer konvex korrugeringen är, desto större är skillnaden mellan arbetsområdet och den totala ytan.

För konstruktion av staket i höjden på ett ark wellpapp med tvärgående remsor används en total bredd. Parametern visar den verkliga fyllningshöjden, eftersom elementen inte ansluter till den överlappande vågen.

Korrugerade lakans längd

Bekvämligheten med materialet är att utvecklaren beställer metallprofilens längd efter taklutningarna. Detta gör det möjligt att överge tvärfogarna, vilket ökar beläggningens täthet. Längden kan beställas i intervallet från 1,0 till 12,0 meter.

Installationsfunktioner:

• beställa ett profilerat ark i längder i multiplar av 0,5 eller 1,0 m (beroende på tillverkare);
• om de får en sammansatt längd beaktas överlappningen;
• det är bättre att beställa sammansatta remsor på fabriken, eftersom det syda lagret på platsen för verktygspassagen bryts vid anläggningen;
• mängden överlappning beror på takets lutning - minskar med ökande vinkel.

I privat konstruktion överstiger backarnas storlek sällan 6 m, så elementen är lätta. De kan installeras på egen hand om det inte finns någon stark vind ute (vindkraft är viktigt under installationen).

Materialtjocklek

Profilerad metall tillverkas med en tjocklek av 0,4 - 1,0 mm, den mest köpta är ark i intervallet 0,45 - 0,55 mm. Sådana parametrar gör det möjligt för byggare att röra sig runt takmaterialet utan deformation.

Använd tjockleken för olika typer av wellpapp:

• märkning H - tillverkad med en tjocklek av 0,55 - 1,0 mm;
• NS-beteckning - 0,55 - 0,85 mm;
• vy C är den tunnaste - 0,4 - 0,7 mm.

Värdet tas av tjockleken på metallbasen. Skyddande zinkplätering, polymerfilmer mäts i mikroner, inte millimeter, så de påverkar inte den totala tjockleken signifikant.

I enlighet med GOST 24.045 - 2010 tillåts en avvikelse från de indikatorer som anges i passet med 0,06 mm i en eller annan riktning. Till exempel, med en tjocklek på 0,45 mm som anges i dokumenten, är en indikator på 0,39 - 0,51 mm tillåten.

Vikt i metallprofil

Du måste veta längden, bredden på arket för att hitta ytan och vikten per kvadratmeter för att beräkna den totala massan av en remsa. Vikten av det profilerade arket beror på tjockleken, gapet mellan vågorna, korrugeringens höjd, typen av polymerbeläggning.

Vikt för enskilda arter:

• Wall S. Basen är högkvalitativt stål och vikten per kvadratmeter sträcker sig från 4,25 till 6,78 kg.
• Lager N. Vikt beror direkt på tjockleken på arbetsstyckets material, den beräknade massan av profilens kvadrat varierar i intervallet 8,67 - 17,17 kg.
• Universal NS. En kvadrat av en multivariat sort väger från 4,5 till 15,1 kg, beroende på korrugeringens höjd.

Vikten av det profilerade arket behövs för tekniska beräkningar som bestämmer takets totala vikt. Uppgifterna används för att beräkna bärande strukturer (väggar, balkar, fundament).

Toleranser och avvikelser från wellpappens mått

Avvikelser inträffar under produktionen och beror ofta på rulltransportörens kvalitet.

Maximalt tillåtna parameterändringar:

• för en profil med en höjd av 8 - 18 mm är det tillåtet i höjd ± 1,0 mm, i bredd - ± 8,0 mm, i längd - ± 2,0 - 6,0 mm;
• 20 - 59 mm - i höjd ± 1,5 mm, i bredd och längd som liknar den tidigare typen;
• 60 - 74 mm - i höjd ± 2,0 mm är tillåtet, bredd och längd - samma;
• 75 - 160 mm - höjdtolerans 2,5 mm, bredd ± 15,0 mm, längd - ± 2,0 - 6,0 mm.

Om avvikelsen i längd överskrider normen, kan detta efter överenskommelse med användaren inte betraktas som en grov överträdelse.

Halvmåneformen är inte tillåten mer än 5,0 mm för varje 3 meter längd med en längd på upp till 6 m, och efter 6 m är endast 1,5 mm tillåten för varje löpmeter. Vågigheten bör inte överstiga 1,5 mm på plana ytor och 3,0 mm på extrema hyllor.