Skruvhögar för fundamentet är attraktiva på grund av installationshastigheten, liksom möjligheten att använda dem i områden med hög stigning av grundvatten. Men på vissa typer av jord kan sådana stöd inte installeras. Vid grundläggning är det viktigt att genomföra en geologisk undersökning av området och välja produkter med tillräcklig väggtjocklek som har genomgått korrosionsskydd.
Beskrivning och sorter av skruvhögar
Klassificera skruvhögar kan tillverkas enligt ett antal parametrar:
- Efter tipstyp... De är svetsade och gjutna. Det andra alternativet är dyrare, men det passar bättre för jordar med hög densitet (särskilt permafrost), som lätt passerar genom deras struktur och inte deformeras under processen.
- Av antalet blad på pipan (det kan vara från 1 till 6). Enkelbladsprodukter är endast lämpliga för täta jordar som inte kan kallas rörliga eller svängande. Pålar med ett stort antal av dessa element kan användas på olika jordar. Men på grund av deras större motståndskraft mot olika typer av belastningseffekter (horisontellt, dragande och andra) används de ofta på mark med otillräcklig bärförmåga.
- Av knivarnas mått. Element anses vara breda om diametern är 1,5 gånger eller mer än tvärsnittet av stången. Pålar med sådana blad har ett stort stödområde. Detta gör dem väl lämpade för svaga jordar. Stöd med smala blad är lämpliga för täta och permafrostjordar. En hög med bred bas kan inte installeras i sådan mark, eftersom detta ökar risken för deformation eller skador på knivarna.
- Arbetshastigheten lockar särskilt byggare. Även när man häller betong i påelkärnan inget behov av lång väntetid för stelning, eftersom huvudlasten bärs av metallkroppen.
- Töm webbplatsendär arbetet kommer att utföras, inte nödvändigt.
- Mycket mindre bullerän när du arbetar med andra typer av pålar. Vid installation av drivstöd genereras inte bara buller utan också vibrationsfenomen som kan påverka funktionen av föremål som ligger nära den plats där arbetet utförs negativt.
- Mindre markarbete jämfört med plattor och remsor av armerad betong sparar det tid och pengar (vilket emellertid inte eliminerar kostnaden för att köpa högkvalitativa högväggiga högar).
- Installation av en fundament är möjlig i backarna och andra områden som inte kännetecknas av perfekt jämnhet. Detta underlättas av närvaron av blad.
- Byggnadsmöjlighet nära befintliga objekt på grund av den lilla förskjutningen av jorden.
- Kompatibel med installation av tillfälliga strukturer. Högar kan återanvändasdärför, efter att ha demonterat ett bytehus eller annan liknande byggnad, kan de tas bort från marken och användas vid installation av en liknande struktur eller användningsbyggnad.
Nackdelarna är förknippade med oförmågan att installera på vissa typer av jord. Högar kan inte användas:
- På orter med seismisk aktivitet högre än måttlig.
- I jordar vars egenskaper predisponerar för snabb metallkorrosion. Detta inkluderar högt organiskt innehåll, lågt pH (mindre än 5,5) och lågt elektriskt motstånd (upp till 1000 Ohm-cm). Stödets livslängd under sådana förhållanden blir låg. Det är på grund av det otillräckliga pH som europeiska standarder inte rekommenderar användning av pålar på torvjord.
- I jord där det finns hårda inneslutningar (stenar, soptippar, byggavfall). De kan skada spetsen på pålen eller till och med dess stav.
- I jord med högt innehåll av sulfater (mer än 1000 ppm). Dessa anslutningar förstör medlemmarnas oskyddade betonggjutning.
Oönskad använd högar på lösa jordar, ger inte en stabil position längs längden (torvig, silig sandig och annan liknande jord). Om detta fortfarande måste göras måste stöden vara djupt nedgrävda (minst 3 m).
Installation av pålar i jorden, där det lösa skiktet ligger på ett djup som är sämre än deras längd, bör inte heller tillåtas (till exempel installation av en tre meter lång struktur på en plats där ett torvskikt ligger på ett djup av 1,8 m).
Ibland kombineras skruvhögar grillage (armerad betongtejp)avsedd för jämn lastfördelning... Skapandet av en sådan grund kräver noggrann geologisk forskning och efterlevnad av teknik. Ett av de vanligaste misstagen är att hålla bältet på marken.... I detta fall kommer frosthöjningskrafterna att fungera ojämnt och grillen kommer att böjas i områden nära stöden. En sådan grund skapar också svårigheter när golvet isoleras och kommunikation läggs. Det är mest lämpligt för områden med stark lindning och jordskredrisk.
Tillämpningsområde
Om jorden uppfyller kraven och pålarna har tillräcklig väggtjocklek och är galvaniserade kan de användas för byggandet av ett bostadshus. Med förbehåll för byggtekniken har en sådan stiftelse en chans att hålla i mer än 100 år. De flesta pålarna som produceras i Ryssland är dock inte tillräckligt tjocka för ett bostadshus.
Det finns flera områden där användningen av en sådan grund rationellt:
- Erektion lätta byggnader: bad, lusthus, ramhus, korrugerade staket.
- Arrangemang tillfälliga bostäder... Grunden kommer att byggas snabbt, stora jordarbeten kommer inte att krävas.
- Byggande i områden med en markant lutning, ojämn terrängjordskredssannolikhetJag... Alla områden där mycket pengar skulle behöva spenderas på att planera eller bygga en källare grävd i sluttningen.
- Platser med hög uppgång av grundvatten.
Marken måste uppfylla kraven för ICC FC358: den ska inte vara rik på steniga inneslutningar, vara för mjuk och lös, innehålla mycket sulfater eller vara benägen för frätande processer. Detta gäller särskilt för byggandet av ett bostadshus.
Regler för stapelval
Tillverkare som följer västerländska standarder har börjat dyka upp i Ryssland.
För de typer av pålar som finns på marknaden kan följande anges tillämpningsområde:
- med tjocklek 4-4,5 cm: för krävande byggnader - bad, skjul, lusthus och för tillfälliga bostäder;
- 6-6,5 cm: för ljusramhus;
- 8-9 cm: för bostadshus av alla material.
När du väljer bör du var uppmärksam på följande faktorer:
- Tillgänglighet och täckningskvalitet... Den största hållbarheten tillhandahålls av galvanisering: tjockväggiga pålar med sådant skydd kan tjäna i mer än ett sekel.
- Ytens jämnhet: det borde inte finnas någon misstanke om att denna produkt är gjord av målat rostigt rör.
- Sömkvalitet: den ska vara smidig, kontinuerlig, snygg.
- Bladform: det måste motsvara jordens sammansättning.
- Renlighet inuti: om produkten vrids med spetsen uppåt och knackas lätt på den, bör inte rost falla ut ur den.
Livstid beror på själva pålens egenskaper och på driftsförhållandena. Speciellt markegenskaperna som predisponerar för korrosion minskar den.
Installation av skruvhögar
Gör-det-själv-installation av skruvhögar kan göras helt manuell, mekaniserad (använder enheter som ökar arbetseffektiviteten) och använder dyr utrustning... Valet av det föredragna alternativet beror på den ekonomiska kapaciteten och på byggförhållandena. Långa strukturer (mer än 3 m) är svåra att installera utan utrustning. Avståndet mellan elementen bestäms genom beräkning.
Tekniken ska användas i områden med svår terräng. Eftersom det är dyrt att köpa är det bäst att hyra den utrustning du behöver. Bland de vanliga attityderna du kan nämna:
- elektriska vändningar - Virvelvind, Krinner, Handyman och andra;
- Capstan - lämplig för pålar med ett tvärsnitt upp till 21,9 cm;
- Tornado - bärbar utrustning som drivs av en 380 V el eller 5,5 kW generator och lämplig för stöd med ett tvärsnitt upp till 15 cm);
- MGB-50P, gör det möjligt att bygga på frusen mark.
Du kan också markera okomplicerad fixturerunderlättar manuell skruvning:
- stavgängade i stöden;
- huvud från ett rör med klämmor, vilket förhindrar skador på toppen;
- köttkvarn drivs av en borr med tillräcklig kraft (mer än 1 kW).
Hur man gör högar med egna händer
Instruktioner för att skapa högar ser ut så här:
- Förbered en ritning. Det indikerar bladets diameter, vändningens stigning, konens längd. Den optimala rördiametern är 9-11 cm. Längden ska vara minst 0,3-0,5 m större än lagerlagrets djup.
- Konen är gjord tetraeder: i slutet av röret skärs segment, böjs med en hammare och svetsas. Markeringen kan göras av pappersmönster.
- Blad tillverkad av kolstål med en tjocklek av 5-6 mm. Dess innerdiameter är lika med rörets omkrets och den yttre väljs enligt följande: för en bagage med ett tvärsnitt på 6 cm görs den lika med 20 cm, för en hög på 7,5-9 cm - 25 cm, för en stång på 11 cm - 30 cm. Skruvsteget är vanligtvis 20-40% av ytterdiametern. Ju finare och lösare jorden, desto mer blir värdet.
- Skär ut bladmaterialet med plasmaskärning, det böja i enlighet med steget med en vice.
Sedan bladet är svetsat på stången... Gör ett par längst upp på stödet hål för stången eller skapa ett separat huvud. Antikorrosionsdesign täckt med fartygsfärg.