Polyuretanskum för låga temperaturer

Polyuretanskum från en aerosolburk anses vara ett lämpligt material för att fylla konstruktionsfogar. Vinter- och sommarpolyuretanskum beter sig annorlunda vid temperaturer under noll, så byggare väljer en isolator beroende på användnings- och driftsförhållandena. I kyla expanderar utomhusförseglingen i ett visst läge, till skillnad från sommarförseglingen, som inte skumar, får inte volym.

Funktioner och egenskaper hos vinterpolyuretanskum

Polyuretanskum inkluderar prepolymerer och drivmedel. Den första produkten bildas av interaktionen mellan polyalkoholer och metylendifenyldiisocyanat. Den andra substansen är en förskjutningsgas för prepolymeren, ett jäsmedel.

Tätningsmedel av polyuretanskum är indelat i typer:

• efter komposition - två och en komponent;
• genom arbetstemperatur - vinter, hela säsongen;
• enligt användningsmetod - pistol, hushåll;
• efter förbränningskategori - brandsäker, självsläckande, brännbar (B1, B2, B3).

Vid kallt väder ändrar inte vinterisolatorn volymen på utloppet från cylindern. Mängden av blandningen och dess skumning ligger inom det normala området. Massan påverkas inte av fukt, vind, vidhäftning till ytor minskar inte.

När du fyller öppningar i ett hus fungerar vinterskum för fönster effektivt, vilket fäster bra på sluttningar av sten, tegel, betong, trä. Applicera inte materialet på oljiga, isiga ytor.

Tillämpningsområde

Vinterisolering för sömmar används om byggnaden uppförs vid temperaturer under noll, annars är dess användning opraktisk på grund av den högre kostnaden.

Omfattning av frostbeständigt skum:

• tätning av fogar i vertikala väggkonstruktioner från utsidan;
• fylla luckorna mellan ramhusets paneler;
• tätning av fogar vid installation av golvplattor, parapetter, ås;
• limplåtskum, polystyrenskum för isolering av väggar, golv, tak;
• ljudisolering av håligheter och luckor;
• vattentäta luckor mellan dörr, fönsterramar och väggändar;
• installation av yttre sluttningar, ebb tidvatten i fönsteröppningar.

Frostbeständigt skum behövs när du organiserar utgången från skorstenen, ventilationskanaler från väggarna till gatan, om arbete utförs på vintern. Materialet används för reparationer på fasaden, taket, källaren, ouppvärmda rum.

Skillnad från sommaren

Skillnaden manifesterar sig när polyuretanskummet appliceras och dess vidare användning. Sommarskum i frosten när du lämnar röret "faller" inte kan öka volymen... Om den appliceras vid positiva temperaturer på vintern expanderar den, men när indikatorerna sjunker till minus kommer den att kollapsa. Detta kommer att manifestera sig som en crunch när den trycks ned, förekomsten av sprickor, doppar.

Sammansättningen av vinterskum är olika, de kemiska komponenterna väljs så att ämnet expanderar under frostförhållanden och därefter får en stabil form. Polymerisering (inställning av vinterskum) saktar ner men processen slutar efter en viss tid. Samtidigt förblir antalet stängda celler i vilka gasen är innesluten minimal.

Kvalitetsskum för vinterbruk har ingen efterföljande expansion eller krympning efter härdning. I detta tillstånd kan massan inte frysa, spricka och kollapsa.

Vilken temperatur tål den

Användning av en specialprodukt krävs om en betydande minskning av vintertemperaturen till negativa värden observeras i byggområdet. I ett annat fall behövs slitstarkt polyuretanskum om skumarbete utförs i frost.

Rekommenderad appliceringstemperatur för polyuretanskum:

• Vissa märken fungerar bra vid -10 °, andra tillverkare anger applikationsgränsen vid -18 ° C och till och med -20 ° C.
• Med rätt applikationsteknik behåller det frysta skummet sina kvalitetsegenskaper när temperaturen sjunker till -35 ° C.
• Isolatorcylindern måste ha en positiv temperatur (+ 5 ° C) under appliceringen.

Valera

Byggguruens röst

Ställa en fråga

Att sänka temperaturen under -10 ° C minskar frisättningen av skum från behållaren. Denna gräns anses vara optimal för användning av en vinterisolator. I detta fall behåller materialet sina värmeisolerande, vattentäta och ljudabsorberande egenskaper.

Villkor

Byggarna följer arbetsteknologin för att säkerställa att burkens ventiler fungerar korrekt, enhetlig polymerisation inuti.

Avgasventilen fastnar av följande skäl:

• heterogen uppvärmning av innehållet inuti, när en del av massan förblir förtjockad;
• snabb och för stark uppvärmning av aerosolbehållaren, medan den påskyndade transformationen av prepolymeren orsakar uppkomsten av koaguleringar;
• cylindern förvaras upp och ner - massan förtjockad i kylan täpper till ventilen.

I det senare fallet placeras cylindern med ventilen uppåt, utdrivs genom att trycka på lite gas.

Det är omöjligt att använda en ouppvärmd ballong - detta orsakar överdriven konsumtion av skum, minskar kvaliteten på suturfyllningen. Optimalt - håll behållaren vid en temperatur på + 15 ° - + 20 ° C i 24 timmar.

Arbeta vid temperaturer under noll

Arbetsplan eller sömhålighet ren från vidhäftning av is, snö, damm. Om klyftan är bred placeras remsor av skum, fiberkartong, kartong och andra material i den så att skummet inte faller igenom. Ytan fuktas med en pensel, sprayflaska.

Procedur:

• aerosolbehållaren skakas i 30 sekunder;
• blandningen placeras i sömmen så att den tar upp 1/3 eller 1/2 av utrymmet (alternativ för en pistol och en cylinder med rör);
• efter applicering återfuktas skummet, vilket förhindrar att frost eller is uppträder.

Den frysta massan täcks av ultraviolett strålning med ett efterbehandlingsmaterial, till exempel gips, kitt, tätningsmedel, färg. Du kan skära av överskottet först efter 1 - 1,5 dagar efter fullständig torkning.

Hur lång tid tar det att torka

Första skorpan på ytan av blandningen bildas efter 20 - 40 minuteroch tiden tills fullständig stelning kan ta upp till en dag eller ännu mer.

Polymerisationsperioden beror på indikatorerna:

• frostig lufttemperatur
• atmosfärens luftfuktighet;
• materialets sammansättning.

Om isolatorn är övermättad med obundet gasfyllmedel erhålls ett stort antal öppna länkar inuti. Expansionen är snabb men formstabilisering är försenad. Bristen på aktiva ytkomponenter leder till integrering av celler i stora håligheter.

Tillverkaren samordnar polymerisations- och expansionsprocesserna genom att införa olika volymer jäsmedel.Komponenten bryter upp stängda bubblor och stora håligheter så att gas släpper ut och stelnar enhetligt.

Lagring av polyuretanskum

Skummet inuti aerosolbehållaren har en hållbarhetstid. Kemiska interaktioner börjar, reaktionerna är långsamma men slutar inte.

Regler för underhåll av skumcylindrar:

• det är bättre att organisera temperaturen vid lagringsplatsen på + 5 ° С;
• lång lagring vid minusindikatorer minskar konsumentegenskaperna;
• tvåkomponentformuleringar lagras längre, eftersom reagensen finns i olika sektioner av cylindern eller behållarna (beroende på typ av frigöring).

Valera

Byggguruens röst

Ställa en fråga

När du arbetar med en pistol kan cylindern finnas kvar på verktyget. Således kommer arbetstrycket i aerosolen att bibehållas konstant och polymerisationsprocessen kommer att sakta ner. Om blandningen inte kommer ut ur röret efter sådan lagring måste du rengöra ventilen.

Populära tillverkare

Ryska tillverkare deltar aktivt i tillverkningen av en populär produkt:

• Proflex - Tula-företaget, som har varit verksamt i över 15 år, producerar aerosoler för skum och professionella skum.
• LLC "Vlad PromPen" - en välkänd tillverkare av märket Master. Företagets produkter kännetecknas av ett optimalt förhållande mellan kvalitet och värde.
• Premium (LLC "De Lux")... Produkterna kännetecknas av högpresterande egenskaper, effektiv expansion, utmärkt vidhäftning tack vare innovativ teknik.
• "Premiumprodukt". Företaget har varit verksam sedan 2014, en högspecialiserad produktion som endast syftar till produktion av skum.
• Kudo (JSC "Elf Filling") - företaget har utvecklat Home- och Proff-linjerna, produkterna kännetecknas av ett bra utbyte, stelningshastighet, motståndskraft mot fukt, förbränning.

Utländska tillverkare och varumärken: Soudal, Penosil, Dr Scenk.

Vad man ska tänka på när man väljer

Kvalitet beror till stor del på volymen av produktion och expansion, därför är dessa indikatorer uppmärksamma vid köp.

Tänk på egenskaper:

• storleken på den primära och efterföljande ökningen av kubik kapacitet;
• materialets densitet, vilket är mindre för hushållsalternativ än i cylindrar för en pistol;
• viskositet indikerar massans flytbarhet, dess vidhäftning till sömytan;
• krympning (uttryckt i procent av volymen av den stabiliserade formen till den ursprungliga volymen).

Valera

Byggguruens röst

Ställa en fråga

Tillverkaren skriver produktionen i liter på etiketten, men indikatorn är endast giltig under perfekta användningsförhållanden. Var uppmärksam på perioden till fullständig stelning - tidpunkten för början av den efterföljande avslutningen beror på perioden.