Avgasventil för industriell ventilation

En av de viktigaste delarna av produktionsprocessen är att säkerställa bekväma arbetsförhållanden. Luftmassornas tillstånd och sammansättning i vilken bransch som helst kräver ofta justering på grund av damm, ånga och gasutsläpp, hög luftfuktighet, höga temperaturer eller giftiga föroreningar. Beroende på egenskaperna hos den tekniska processen påverkar dessa faktorer inte bara arbetarnas hälsa utan också utrustningens täthet.

Ett acceptabelt temperaturregime, bekväm luftfuktighet och avlägsnande av luftmassor som är förorenade med föroreningar tillhandahålls av ett avgasventilationssystem. Det bör inte förväxlas med tilluften, som är utformad för att pumpa frisk luft in i lokalerna, även om båda utför sina funktioner med hjälp av specialutrustning - fläktar eller utkastare.

Ett avgassystem som använder radiella eller centrifugala fläktar används ofta inom industrin.

Avgassystem med radiella fläktar

Effektiva och enkla enheter har välförtjänt popularitet i vardagen. Snigelhuven, som sådana fläktar kallas på ett annat sätt, klarar snabbt eliminering av lukt, överdriven fuktighet, sänker temperaturen i kök, badrum, garage, källare eller källare. Sådana system används till exempel i pannrum eller flerbostadshus.

Figuren visar en krets som ger luftutsug med en radiell fläkt.

Design

Enkel montering och tillgängligheten av strukturella element har lett till att radiella fläktar monteras inte bara på fabriken utan också hemma. När allt kommer omkring är industriell montering, även om den har en kvalitetsgaranti, inte alltid tillgänglig i prisklassen och i den nödvändiga konfigurationen för små bostäder eller tvättstugor.

Utformningen av en standard centrifugalfläkt kräver närvaron av:

1. Sugröret, som tar emot avgas-luftmassorna.
2. Arbetshjul (turbin) utrustat med radiella blad. Beroende på syftet kan de böjas framåt eller bakåt från rotationsvinkeln. I det senare fallet blir bonusen energibesparingar på upp till 20%. De ger acceleration och anger också riktningen för luftrörelsen.
3. Ett spiraluppsamlarrör eller ett spiralhölje, på grund av vilket strukturen heter en snigel. Den är utformad för att minska luftens rörelsehastighet som drivs genom enheten.
4. Avgasledning. På grund av den olika hastigheten med vilken luftmassorna rör sig i sugmunstycket och i spiralhöljet skapas här ett tillräckligt starkt tryck som kan nå upp till 30 kPa under industriella förhållanden.
5. Elektrisk motor.

Volymdimensioner, motoreffekt, rotationsvinkel och bladform och andra funktioner beror på omfattningen och specifika applikationsförhållanden.

Funktionsprincip

Effektiviteten hos snigelextraktionssystem baseras på deras enkla driftsprincip.

Under drift startar elmotorn rotationen på pumphjulet.

Ett turbinhjul med radiella blad sugs in genom munstycket på grund av centripetalrörelse och accelererar gas-luftmassorna.

Deras rörelse överförs av rotationen hos knivarnas centrifugalkraft. Detta ger en annan vektor än ingångs- och utgångsströmmarna.

Som ett resultat riktas utflödet in i spiralhöljet. Spiralkonfigurationen ger retardation och efterföljande tillförsel av tryckflöde till avgaskanalen.

Från avgaskanalen släpps gas-luftmassorna ut i luftkanalerna för ytterligare rengöring och utsläpp till atmosfären.

Om avstängningsventiler finns i luftkanalerna kan den radiella fläkten fungera som en vakuumpump.

Visningar

Lokalens omfattning, liksom nivån på föroreningar och uppvärmning av luften i dem, kräver installation av avgassystem av lämplig storlek, effekt och konfiguration. Därför är centrifugalfläktar av olika slag.

Beroende på trycknivån som skapas av luftmassorna i avgaskanalen klassificeras de i fläktar:

1. Lågt tryck - upp till 1 kPa. Oftast ger deras design breda bladblad som är böjda framåt mot sugmunstycket med en maximal rotationshastighet på upp till 50 m / s. Omfattningen av deras tillämpning är främst ventilationssystem. De skapar en lägre ljudnivå, vilket gör att de kan användas i rum där människor ständigt finns.
2. Medium tryck. I detta fall kan belastningsnivån som skapas av luftmassornas rörelse i avgaskanalen ligga i området från 1 till 3 kPa. Bladen kan ha en annan lutningsvinkel och lutningsriktning (både framåt och bakåt), tål en maximal hastighet på upp till 80 m / s. Tillämpningsområdet är bredare än för lågtrycksfläktar: de kan också installeras i processanläggningar.
3. Högt tryck. Denna teknik används främst för processanläggningar. Det totala trycket i avgaskanalen är från 3 kPa. Installationens kraft skapar en periferihastighet för sugmassorna på mer än 80 m / s. Turbinhjulen är exklusivt utrustade med bakåtböjda blad.

Tryck är inte den enda funktionen som skiljer radiella fläktar. Beroende på luftmassornas hastighet, som tillhandahålls av pumphjulet, är de uppdelade i två klasser:

• Klass I - säger att frontböjda blad ger en hastighet på mindre än 30 m / s, och bakböjda blad - inte mer än 50 m / s;
• Klass II innehåller kraftfullare enheter: de ger en hastighet på de drivna luftmassorna högre än klass I-fläktar.

Dessutom tillverkas enheterna med olika rotationsriktningar i förhållande till sugröret:

• orienterad till höger kan installeras genom att vrida kroppen medurs;
• till vänster - moturs.

Tillämpningsområdet för sniglar beror till stor del på den elektriska motorn: dess kraft och sättet att fästa på pumphjulet:

• det kan få fart direkt på motoraxeln;
• dess axel är ansluten till motorn med hjälp av en koppling och är fixerad med ett eller två lager;
• med hjälp av en kilremstransmission, förutsatt att den är fixerad med ett eller två lager.

Begränsningar för användning

Det är tillrådligt att installera radiella fläktar för att flytta stora volymer gas-luftmassor, förutsatt att de inte innehåller:

• explosiva varor;
• fibrösa material och klibbiga suspensioner i mängden mer än 10 mg / m³;
• explosivt damm.

En viktig förutsättning för drift är temperaturregimen i miljön: den bör inte gå längre än -40 ⁰Från till +45 ⁰C. Dessutom bör sammansättningen av de passerande gas-luftmassorna inte innehålla frätande ämnen som bidrar till en snabbare förstöring av fläktens flödesväg.

Naturligtvis, för användning i vissa industrier, produceras fläktar med en hög grad av korrosionsbeständighet, skydd mot gnistor och temperaturfall med höljen och inre komponenter tillverkade av höghållfasta legeringar.