Hur man löd plaströr

Anslutningen av polymervattenledningar till en enda ledning utförs på två sätt: med hjälp av anslutningselement (beslag) eller genom lödning. Det senare alternativet är mer ekonomiskt - inget behov av att köpa ytterligare delar. Men det kräver specialverktyg. Om du känner till svetsningarna är det möjligt att korrekt lödda plaströr för hemvattenförsörjning med egna händer, utan att specialister deltar. Det sparar också familjens budget.

Verktyg för att få jobbet gjort

För att ansluta plast- och propenelement används metoden för termisk diffusion - fusion vid uppvärmning med ett speciellt lödkolv. Det skiljer sig från ett enkelt lödverktyg genom att det inte använder kopparelektroder utan stålmunstycken. De är fixerade i hålen på värmeelementet på lödkolven. Temperaturkontroll utförs med en termostat på kroppen.

För arbete med rörelement av polyeten eller polypropen behöver du dessutom:

• mätinstrument - måttband, linjal, kvadrat, nivå;
• specialsax eller rörskärare;
• avfettande vätska.

Dessutom är det värt att förbereda ett finkornigt sandpapper eller en tunn fil. De hjälper dig att göra dina snitt helt smidiga.

Säkerhetsåtgärder

När du arbetar med ett lödkolv måste du följa säkerhetsföreskrifterna. Underlåtenhet att göra detta kommer att påverka vidhäftningens kvalitet negativt och kan orsaka skador och brännskador.

Följ följande regler:

• Placera det varma lödkolvet endast på stativet.
• Använd handskar för att skydda dina händer från brännskador.
• Utför arbete i ett väl ventilerat område, eftersom polymermaterial avger skadliga ämnen vid upphettning.

Spetsarna är teflonbelagda för att undvika kolavlagringar. I slutet av varje svetsprocess måste den återstående polymeren tas bort med en träspatel. Det är inte tillåtet att rengöra de kylda munstyckena, eftersom detta kan skada beläggningen och bryta lödkolven.

Funktioner av lödvattenrör

Innan du börjar arbeta måste du välja rätt teknik. Tre lödmetoder används för anslutningen:

• Koppling. I detta fall används kopplingar som sätts in mellan de angränsande delarna. Processens egenhet är att endast själva anslutningselementen värms upp. Vanligtvis används metoden för rör med små och medelstora tvärsnitt.
• Klockformad. Munstycken med olika diametrar används. Delarnas ändar skärs i en vinkel på 90 grader och rengörs och förs sedan in i munstycket i motsvarande sektion. Under lödningen upphettas, smälts och förenas ändarna på de två elementen. Efter dockning får delarna inte roteras.
• Butykova. Samtidigt kokas ändarna på två segment längs hela planet. Den används för att ansluta stora rör - med en diameter på mer än 5 cm och en väggtjocklek på 0,4 cm.

Om du behöver lödda förstärkta rör behöver du ett specialverktyg - en rakapparat. Det behövs för att rengöra röret från aluminium, som är dolt under den övre polymerbeläggningen. Vidare svetsas rören enligt standardmetoden.

Ibland krävs gängade delar i rörledningsavsnittet. Denna koppling kan lödas till en lämplig rörfog.Svetsarbete på rör bör endast utföras vid positiva omgivningstemperaturer.

Sekvens av svetsprocessen

Först måste du förbereda rören själva. De är uppdelade i bitar av önskad storlek, ändarna är planade och polerade, fogarna torkas med en avfettande vätska.

Lödkolven är installerad på en plan yta, munstycken med polymerdelar är fästa på den: en eller flera. Standardenheter gör att du kan ställa in munstycken för två rör och två kopplingar samtidigt, vilket påskyndar monteringsprocessen.

Med hjälp av en termostat väljs önskad uppvärmning med hänsyn till skillnaden i denna indikator för polymerer. Du kan klargöra vilka specifika rör du löd genom att markera på själva produkten. För rör av polypropylen och polyvinylklorid (PP och PVC) utförs uppvärmning upp till 260 grader, för rör av polyeten (HDPE) - upp till 220 grader. De uppvärmda elementen är anslutna till varandra genom att införa röret i hylsan, kopplingen eller genom att förena ändarna av segmenten.

Smältlängden efter det att temperaturen erhållits bestäms beroende på avsnittet:

Efter att fogen har svalnat, kontrollera att det utförda arbetet är korrekt. Den svetsade sektionens täthet kontrolleras genom att blåsa och passera vatten. Om fogens söm är dåligt avskärs sömmen och svetsningen utförs igen.

Lödning på svåråtkomliga platser och hörn

Vid behov kan rören lödas i en vinkel. För detta används speciella vinkelkopplingar. Vinkeln används för att kontrollera böjningsgraden. Köp produkter från en tillverkare, detta kommer att säkerställa hög vidhäftning av elementen som ska sammanfogas.

Svetsning på svåråtkomliga platser är svårt för lekmannen. När du arbetar under taket måste lödmaskinen hängas på en krok. Ibland är det nödvändigt att byta ut en del i ett redan fungerande vattenförsörjningssystem: i händelse av skada genom vilken vatten droppar eller om det är kraftigt blockerat. Det enklaste sättet är att löda de gängade beslagen på de platser där det är bekvämt att göra det och redan plantera en del av röret på dem.

Du kan lödda ett polypropenrör, om vatten droppar genom en liten spricka, med den hantverksmässiga svetsmetoden. Gapet stängs av det material som röret är tillverkat av. En het spik eller skruvmejsel appliceras på den defekta platsen. Hålet är täckt med smält polymer. Men detta är ett tillfälligt alternativ, det skadade området kommer fortfarande att behöva bytas ut.

Under en kort tid kan polymerprodukten förseglas med en industriell hårtork. Skarven värms upp tills materialet mjuknar. En klämma appliceras på röret och dras åt ordentligt.

Möjliga misstag

Frekventa misstag som leder till att defekta enheter uppstår under montering av en rörledning från polymerer:

• arbeta med råa skivor;
• ojämnheter i dockningsdelarna;
• felaktig inriktning av de anslutna elementen;
• för mycket kraft när man går med;
• ofullständig införing av röret i kopplingsanslutningen;
• liten eller överdriven uppvärmning av de delar som ska svetsas;
• närvaron av ett förstärkande skikt;
• ändra elementens position efter att plasten har svalnat;
• användning av ett lödkolv med munstycken förorenade med polymer;
• rengöring av de kylda munstyckena och efterföljande användning av delar med ett skadat teflonskikt.

Ibland på högkvalitativa material ger stark överhettning inte visuella yttre defekter. Men samtidigt uppstår en inre deformation när den uppvärmda plasten blockerar den inre passagen. Detta leder till snabb igensättning och blockering av vattenflödet.

Förutom varmlödning används en kallsvetsmetod. Tekniken innefattar användning av ett speciellt lösningsmedel som en aktiv lödkomponent, vilket mjukar upp strukturen hos polymeren. På grund av dess komplexitet har metoden inte vunnit mycket popularitet.