Förutom stål-, gjutjärn- och plaströr används koppar i vattenförsörjningssystem. Denna metall har flera distinkta fördelar, men skiljer sig åt i kostnad. Det är möjligt att göra VVS av kopparrör samt installera kranar och andra beslag av koppar om det inte finns några begränsningar för budgeten för reparationer.
Metallspecifikationer
Koppar är den allra första metallen som forntida människor behärskade. De gjorde rätter och vapen av det. Detta material är mjukt i konsistens, har antibakteriella egenskaper, så dricksvatten från kopparrätter anses vara säkert. Vid kontakt med koppar dödas virus, bakterier och svampar. Det är bra att bära ett koppararmband för att stimulera sköldkörteln. Enligt Ayurveda-receptet rekommenderas det att lämna vattnet i ett kopparkärl över natten och dricka det på morgonen.
I VVS-system jämför koppar positivt med sina konkurrenter - stål och plast. Den tål termiska fluktuationer upp till 250 grader, ändrar inte dess egenskaper när den fryser - i kyla blir den plast och hållbar.
När du installerar en plaströrledning måste du veta exakt vilket tryck i systemet de är konstruerade för. Om plasten tål cirka 100 bar, är kopparröret 500 bar. Detta gör det möjligt att installera ytterligare utrustning, till exempel pumpar för att öka trycket i två- och tre våningar privata hus.
Oftast produceras kopparrör med en blandning av zink. Koppar-zinklegeringen kallas mässing. Förutom zink innehåller den ytterligare 5 element. Enligt GOST är det tillåtet att tillverka rör för vattenförsörjning av ren koppar och mässing.
På grund av orenheter håller produkter längre än plast - upp till 80 år tillåter tillsatser att begränsa korrosionsprocesser, påverka hållfastheten. Om en spricka inträffar i ett kopparrör sträcker den sig inte över hela dess längd, så läckage är lättare och snabbare att reparera.
Koppar väger 8920 kg / m3, vilket gör den till den tyngsta metallen. Som jämförelse väger stål 7800 kg / m3, polymerer 900 kg / m3.
Koppar kan användas för att skapa de tunnaste rören med den minsta skillnaden mellan ytter- och innerväggarna. Det finns två typer av kopparrörsproduktion:
- med glödgning;
- utan glödgning.
Resultatet är hårda, halvstyva och mjuka metallvarianter. Installationen av kopparrör för vattenförsörjning beror också på hur produkten tillverkades.
Rören tillverkas genom att rulla och pressa. Valsningsmetoden innebär att man slår ut hylsan med en kall sömlös metod. Pressning är svetsning av ett kopparark i en inert gasatmosfär följt av kalibrering.
Typer av kopparrör
I sortimentet av kopparrör finns cirka 130 typer av artiklar, som skiljer sig åt i form, produktionsmetod, inre och yttre diametrar. Måtten är i tum och millimeter.
Måtten beror på tillverkningsmetoden. Runda produkter har en diameter på 3 till 350 mm. Väggtjockleken kan variera från 0,8 till 10 mm.
Svetsade produkter är mindre - från 30 till 280 mm. Väggtjockleken i svetsade och rektangulära rör kan vara större - från 5 till 30 mm.
Kopparsektioner med en diameter på upp till 18 mm och en längd på upp till 10 m säljs. En större diameter säljs i sektioner från 1,5 till 6 m.
Måtten på importerade produkter kan variera. Ovanstående dimensioner är inneboende i inhemska produkter.
Fördelar och nackdelar med kopparrör
- Mångsidighet av anslutningar. Du kan spara beslag och kopplingar, eftersom svetsning ger en tillförlitlig anslutning - under tryckprovning kunde rörkroppen nästan inte tåla, men anslutningarna förblev intakta.
- Kopparledningen försämras inte vid låga temperaturer. Konsekvenserna av uppvärmning av kopparrör är mycket mindre katastrofala än vid vattenförsörjning av stål eller plast.
- Koppar förstörs inte av klor, som alltid finns i kranvatten. Tvärtom bildar klor ett skyddande lager på innerväggen, vilket förlänger produktens livslängd.
- Under påverkan av ultraviolett strålning inträffar inga synliga förändringar på kopparytan, till skillnad från plast, som måste isoleras.
- Kolonier av mikroorganismer och patogena bakterier rotar inte på de inre väggarna.
- Ojämnhetsgraden på den inre ytan på kopparrör är lägre än stål- eller plastprodukter, så organiska ämnen har inte tid att sätta sig - klyftan minskar inte under en lång drifttid.
- Du kan köpa kopparprodukter från vilken tillverkare som helst - kvaliteten kommer att vara densamma. Det finns till exempel många förfalskningar bland plastprodukter, som därför måste bytas ut efter ett par år.
- Kopparrör har högre korrosionsbeständighet, så mindre material används för tillverkning. Stålkonstruktioner tvingas ge en stor väggtjocklek med förväntan att rost gradvis kommer att förstöra materialet.
- I kopparledningar finns det inget behov av att utföra service på fogarna, eftersom de är mer tillförlitliga än själva rören. I icke-svetsade stålkonstruktioner är beslag ett stort problem.
Nackdelar med kopparrör:
- Kostnaden är högre.
- Kan inte installeras i system där vattenflödet är högre än 2 m / s.
- Det bör inte finnas sand och andra fasta partiklar i vattnet, eftersom de gnuggar bort det inre lagret av väggen. Om det är för tunt kan det orsaka erosion.
- Fler installationskrav för att inte minska garantiperioden.
Bly bör inte användas som löd i dricksvattensystem, eftersom det orsakar förgiftning av kroppen och allvarliga konsekvenser.
För- och nackdelar med kopparvatten beror också på hur bra installationen är klar.
Installations- och anslutningsmetoder
Den vanligaste metoden är lödning. För att göra detta är det nödvändigt att värma röret till lödets smältpunkt. Endast erfarna svetsare som ofta arbetar med trycksystem och med komplex kommunikation i privata och flerbostadshus kan löda kopparrör för vattenförsörjning.
Processen utförs enligt följande:
- Korsningen av röret och kopplingen rengörs från oxidfilm.
- En gasfackla värmer upp lödet och sveper sig gradvis runt produkten när den smälter.
- För att lödet ska flöda mellan röret och kopplingen värms platsen i några sekunder till.
System som är anslutna genom svetsning tål tryck på upp till 500 bar, om de utförs korrekt, är läckage och tryckavtryck från ledningen uteslutna.
Pressmetoden är inte särskilt tät och pålitlig, det är bättre att använda den i system med lågt tryck. Slutsatsen är att montera systemet, och sedan används ett specialverktyg för att pressa kopplingen till huvudröret. Klämning med hjälp av ett tätningsband och en mutter är möjlig. För kontroll är det nödvändigt att göra märken på delarna så att de inte springer ut under krympning. Det är viktigt att slipa rörändarna väl innan du ansluter till beslagen.
Fördelen med pressmetoden är att även en nybörjare kan omsätta den i praktiken. Lödsvetsning är en mycket mer komplex operation som kräver skicklighet och öga.
