วิธีการเสริมแรงสำหรับรองพื้นอย่างถูกวิธี

คอนกรีตทำงานได้ดีในการอัดแต่ชุบแข็งด้วยโลหะเพื่อเพิ่มแรงดัดงอและแรงดึง ในการเชื่อมต่อแถบกับเฟรมจะใช้การถักแบบเสริมแรง จำนวนองค์ประกอบโลหะเส้นผ่านศูนย์กลางจะถูกกำหนดโดยการคำนวณเบื้องต้นตามแผน ส่วนใหญ่ใช้ลวดเหล็ก แต่บางครั้งก็ใช้คลิปพลาสติก

เครื่องมือและวัสดุสำหรับการเสริมแรงถัก

ในกรอบของผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กจะใช้ลวดผูกอบอ่อนที่มีหรือไม่มีการเคลือบสังกะสี วัสดุที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนไม่ยืด ทำให้คุณสมบัติการยึดเกาะดีขึ้นเมื่อเทียบกับรูปลักษณ์แบบดึงเย็น ลวดสังกะสีมีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงมากขึ้น

เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งถักขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งเหล็กในโครง โดยปกติแล้วจะใช้ลวดที่มีความหนา 0.8 - 1.4 มม. สำหรับการเสริมแรง 6 - 12 มม. แท่งที่ใหญ่กว่านั้นถักด้วยลวดเสริม แต่ไม่มีข้อ จำกัด ที่เข้มงวดในการเลือกเส้นผ่านศูนย์กลาง การใช้คันถักที่มีหน้าตัดน้อยกว่า 0.8 มม. เป็นเรื่องยากเพราะ มันจะระเบิดจากการดึง ลวดที่มีขนาดใหญ่กว่า 1.6 มม. ดึงเป็นปมที่แข็งแรงได้ยาก

การถักเหล็กเส้นสามารถทำได้ด้วยมือ แต่กระบวนการเร่งด้วยการใช้เครื่องมือ:

• เข็มควัก;
• ปืนถัก;
• ไขควงที่มีจำนวนรอบที่ปรับได้
• เครื่องเชื่อม

ตะขอมีจำหน่ายในร้านค้ามีแบบเรียบง่ายกึ่งอัตโนมัติและแบบสกรู เวอร์ชันที่เรียบง่ายทำได้ด้วยมือของคุณเอง การใช้เบ็ดต้องใช้ความพยายาม ปืนพกใช้ในการก่อสร้างขนาดใหญ่ ประหยัดเวลาและแรงงานของพนักงาน อุปกรณ์อยู่ในมือข้างหนึ่งและอีกมือหนึ่งใช้เพื่อรองรับองค์ประกอบต่างๆ

ไขควงมีประโยชน์สำหรับใช้ในบ้าน ในขณะที่ขอเกี่ยวแบบโฮมเมดเสียบเข้ากับหัวจับ การเชื่อมเป็นอีกทางเลือกหนึ่งและใช้ตามที่แนะนำในโครงการ

เทคโนโลยีการทำงาน

ก่อนเริ่มงาน ผู้เชี่ยวชาญจะกำหนดวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลางของการเสริมแรงและลวด คำนวณจำนวนส่วนประกอบ เลือกวิธีการเชื่อมหรือถัก

การเสริมแรงใต้ฐานแถบนั้นดำเนินการโดยใช้เทคโนโลยีต่อไปนี้:

1. มีการติดตั้งแบบหล่อที่ทำจากไม้หรือวัสดุอื่น ๆ สายเบ็ดถูกยืดด้านในเพื่อระบุระนาบด้านบนของฐานราก
2. จากด้านล่างมีความสูง 5 ซม. จากระดับนี้เลย์เอาต์ของแท่งตามยาวและผ้าพันแผลของข้อต่อเริ่มต้นขึ้น อิฐถูกวางไว้ที่ด้านล่างเพื่อให้ตรงตามเงื่อนไขและองค์ประกอบเสริมแนวตั้งจะติดอยู่กับพื้น แท่งเหล็กอยู่ห่างจากผนังของแบบหล่อ 5 ซม.
3. องค์ประกอบตามยาวทำขึ้นเป็นชิ้นเดียวที่มีความยาว 6 ม. อนุญาตให้ใช้มัดของแท่งที่มีการทับซ้อนกัน 25 - 35 ซม. หากฐานเป็นแถบ แผ่นพื้นมีความยาว แท่งโลหะถูกเปิดเผยตามแนวเส้นรอบวงโดยมีสายรัดเสริมบนและล่าง
4. คอนกรีตถูกเทลงในชั้นหลังจากสิ้นสุดการผสมพันธุ์ในขณะที่ใช้การสั่นสะเทือนเพื่อไล่ฟองอากาศ

กรงเสริมแรงสามารถถักในส่วนนอกแบบหล่อและติดตั้งตามลำดับภายในร่องลึก แต่ต้องใช้คนงานมากขึ้นในการติดตั้งในลักษณะนี้ไม่อนุญาตให้มีเศษและสิ่งแปลกปลอมในโหนดการเชื่อมต่อไม่ควรมีลูปที่ยื่นออกมาและการรัดให้แน่นไม่เท่ากันด้วยปลายลวดที่ว่าง

วิธีการถักเสริมแรง

แนวทางปฏิบัติที่พบบ่อยที่สุดคือการเชื่อมต่อแท่งเสริมแรงโดยใช้ตะขอถัก องค์ประกอบถูกประกบตามแบบแผนในขณะที่แถบตามยาวจะเข้าร่วมในสามแห่ง (ที่จุดเริ่มต้นปลายและตรงกลาง) ด้วยลวดอบอ่อน แท่งเรียบที่ไม่มีลอนเชื่อมต่อกับปลายดัด

ก่อนเข้าร่วม วัสดุจะถูกโอนไปยังร่องลึก วางตามแบบแผน และปรับระดับ องค์ประกอบมิติ (อิฐ, คลิปพลาสติก) ถูกวางไว้ใต้สายพานแรกเพื่อที่ว่าหลังจากเทแท่งทั้งหมดจะถูกปกคลุมด้วยชั้นของคอนกรีต

มีหลายวิธีในการเสริมแรงถักอย่างถูกต้อง:

• ลวด;
• การเชื่อม;
• ที่หนีบพลาสติก

วิธีแรกใช้ลำบาก มีหลายตัวเลือกสำหรับการเขียนโหนด โดยใช้เทคนิคต่างกัน สำหรับการขันแน่น ได้มีการพัฒนาเครื่องมือทางกลและไฟฟ้าที่เร่งกระบวนการทำงาน

ที่หนีบพลาสติกสามารถขันให้แน่นได้เอง ประหยัดเวลาได้มาก แต่มีข้อจำกัดในการใช้งาน การเชื่อมจะถูกเลือกสำหรับอุปกรณ์บางประเภทหากตัวอักษร C อยู่ในชื่อแบรนด์

ลวด

ไม่เพียงแต่เสริมประเภทเทปเท่านั้น เฟรมยังวางอยู่ในส่วนรองรับเสา เสา คานฐานราก ส่วนเสาหินของพื้นและวัสดุปูพื้น

คุณสมบัติของการถักแบบต่างๆ:

1. องค์ประกอบแบบเสาเสริมด้วยแท่งเหล็กที่ไม่มีลอนด้านข้าง ดังนั้นจึงใช้แรงตึงทางกลของโหนดเมื่อใช้การต่อสายไฟ โมดูลการถักได้รับการแก้ไขด้วย collets หรือ hooks คุณสามารถใช้ปืนได้
2. ฐานแบบแผ่นและแถบประกอบด้วยโครงที่มีตาข่ายด้านบนและด้านล่าง (เข็มขัด) จำเป็นต้องเชื่อมต่อการเสริมแรงกับความตึงขององค์ประกอบตามยาวเพื่อไม่ให้ตกระหว่างกระบวนการเท ให้ความสนใจกับการเข้าร่วมที่มุม

ท่อนล่างอาจหลุดออกจากเฟรมและไปสิ้นสุดที่พื้นโดยตรงหลังจากการเทคอนกรีต ซึ่งจะนำไปสู่การกัดกร่อนและการละเมิดความสามารถในการรับน้ำหนักของคอนกรีต สำหรับการเสริมแรงยึดในโครงสร้างฐานสูง (มากกว่า 1.8 เมตร) จะมีการจัดนั่งร้านและนั่งร้าน เมื่อทำการเทคอนกรีต โครงจะถักโดยใช้ถาด ประคอง และทางขวางจากมากไปน้อย

นอตลวดผูกไม่เสื่อมสภาพภายใต้อิทธิพลของส่วนประกอบคอนกรีตที่ก้าวร้าว ข้อต่อมีความโดดเด่นด้วยความยืดหยุ่นซึ่งเพิ่มความต้านทานของโครงสร้างต่อการเสียรูปเพิ่มความแข็งแรงเมื่อแรงดัดปรากฏขึ้นภายใต้สภาวะการทำงาน

งานเชื่อม

กรอบงานเชื่อมในการก่อสร้างโยธาและอุตสาหกรรมเนื่องจากความเข้มของแรงงานลดลง การต่อข้อต่อที่มีขนาดต่างกัน ระบบการประกอบอัตโนมัติ ทีมงานร่วมของคนงานคอนกรีตและช่างเชื่อมทำงานในไซต์ขนาดใหญ่ แต่ไม่มีการคัดเลือกคนเสริมแรง

เฟรมถูกเชื่อมด้วยวิธีต่อไปนี้:

• ติดต่อ;
• อาร์คไฟฟ้า
• กึ่งอัตโนมัติ
• อิเล็กโทรสแล็ก

การเชื่อมต่อตามความยาวของแท่งเสริมแรงจะดำเนินการโดยการสัมผัสวิธีกึ่งอัตโนมัติและสำหรับโหนดเชิงพื้นที่จะใช้อิเล็กโตรแลกกซ์รุ่นอาร์ค กระบวนการนี้เกิดขึ้นที่กระแส 250 ถึง 350 A โลหะชุบแข็งเย็นจะถูกเชื่อมด้วยกระแสไฟสูงในระยะเวลาอันสั้น (การเชื่อมแบบแข็ง)

วิธีการสัมผัสช่วยให้สามารถเชื่อมแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ได้ ซึ่งช่วยประหยัดวัสดุ ข้อต่อที่มีความแข็งแรงเท่ากันจะเกิดขึ้นเมื่อความแตกต่างของขนาดหน้าตัดไม่เกิน 1.25 - 1.5 มม. บ่อยครั้งที่องค์ประกอบแนวตั้งและแนวยาวได้รับการออกแบบด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน และการเชื่อมความต้านทานจะรวมส่วนของสายรัด เสา มุม และคอร์ดเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนา

ข้อจำกัดเกี่ยวข้องกับประเภทของโลหะสำหรับเฟรม เหล็กบางชนิดผ่านกรรมวิธีพิเศษระหว่างการผลิตและผ่านการชุบแข็งด้วยความร้อน เพื่อให้มีการสร้างโครงสร้างภายในที่เพิ่มความแข็งแรงอุณหภูมิสูงระหว่างการเชื่อมจะทำลายโครงสร้างเหล่านี้และความสามารถในการรับน้ำหนักจะลดลง

อุปกรณ์ยอดนิยมที่มีชื่อ ASH ไม่สามารถเชื่อม A400 ได้ - เชื่อมต่อด้วยวิธีอื่น

ที่หนีบพลาสติก

ความนิยมของสารยึดเกาะสังเคราะห์กำลังได้รับความนิยม แต่ผู้สร้างอนุรักษ์นิยมไม่ไว้วางใจการเชื่อมต่อดังกล่าว แคลมป์ยึดส่วนต่าง ๆ ของเฟรมอย่างปลอดภัย แต่การใช้งานมีคุณสมบัติเฉพาะ ข้อดี ได้แก่ ขันง่าย กระบวนการนี้ไม่ต้องการการฝึกอบรมและเครื่องมือพิเศษ คลิปถูกดึงเข้าด้วยกันจนคลิก การดำเนินการใช้เวลาเพียงเล็กน้อย

โครงที่ทำจากการเสริมแรงแบบเรียบไม่ต้านทานแรงไดนามิกได้ไม่ดี การยึดอาจแตกได้หากบุคคลก้าวขึ้นไปบนองค์ประกอบโครงสร้างตามยาวด้านบน พิจารณาข้อเท็จจริงที่ว่าที่หนีบอาจเสียหายได้หากคอนกรีตสั่นสะเทือนระหว่างการเท

ช่างก่อสร้างหลายคนใช้โครงเป็นฐานรองเท้าเมื่อเทคอนกรีต แต่ไม่สามารถทำได้ด้วยโครงสร้างบนแอกพลาสติก การสั่นของเครื่องมือไฟฟ้าจะทำให้การเชื่อมต่อเสียหาย และมวลรวมที่หยาบอาจแตกและทำให้ชุดประกอบหลุดออกได้

ผู้เชี่ยวชาญไม่แนะนำให้ใช้คลิปพลาสติกในสภาพอากาศที่หนาวจัดเพราะ วัสดุจะแตกเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิติดลบ ตัวหนีบโพลีเมอร์รุ่นต่างๆ ที่มีแถบโลหะอยู่ตรงกลางได้รับการพัฒนาขึ้น องค์ประกอบดังกล่าวมีความเป็นไปได้มากขึ้นสำหรับการใช้งาน ใช้พลาสติกชนิดใหม่ที่ไม่เสื่อมสภาพในความเย็น

การใช้เบ็ดที่ถูกต้อง

ตะขอเกี่ยวแบบแมนนวลช่วยให้ผูกเสริมฐานรากได้ง่ายขึ้น ประหยัดเวลาและแรง ตะขอโลหะขายได้ แต่คุณทำเองได้ ใช้แท่งเสริมแรงหรือแท่งเหล็กที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 8 มม. และความยาว 20 ซม. คุณจะต้องใช้น็อตและแหวนรองสองตัวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าแท่งเล็กน้อยและที่จับจากลูกกลิ้งหรือไขควงเก่า ด้านหนึ่งลับให้คมขึ้นใต้ปลายสว่านและงอ และที่จับยึดกับฮาร์ดแวร์บนแกน

กระบวนการสร้างปม:

• พับครึ่งลวด 30 ซม. และจุดตัดของแท่งเสริมแรงประสานเข้าด้วยกันเพื่อให้ห่วงที่ส่วนโค้งอยู่ตรงข้ามกับหาง
• ตะขอจะวนเป็นวง จับหางม้าแล้วหมุนเพื่อพันปลายรอบวง
• ปมที่เกิดขึ้นจะถูกขันให้แน่นโดยไม่ต้องดึงลวดให้ขาด
• ตะขอจะถูกลบออกจากห่วงส่วนที่เหลือจะถูกตัดแต่ง

ใช้ตะขอสกรูซึ่งเป็นอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติ ทิปจะหมุนไปเรื่อย ๆ ในอุปกรณ์ หากคุณดึงขอเกี่ยวเข้าหาตัว ปลายจะหมุนและลวดจะแน่น ผู้ปฏิบัติงานใช้ความพยายามเพียงเล็กน้อย และเวลาในการสร้างปมก็ลดลง 3 ถึง 5 วินาที

ลวดก็พับครึ่งเช่นกัน ขอเกี่ยวพันเป็นวง ปลายพันรอบห่วงแล้วดึงตะขอเข้าหาตัวเอง หมุนที่จับกระชับ

การเลือกลวด

ลวดถูกนำมาใช้เพื่อยึดแท่งเฟรม ผลิตภัณฑ์นี้ไม่ได้ทำมาเพื่อการผูกโดยเฉพาะและเป็นโลหะม้วนชนิดหนึ่งตาม GOST 32.82 - 1974 เหล็กลวดเหมาะสำหรับการมัดเสริมแรงในโครงสร้าง

ใช้วัสดุที่มีหน้าตัดเป็นวงกลมเส้นผ่านศูนย์กลางจะถูกกำหนดเป็นรายบุคคลสำหรับแต่ละเฟรมหรือนำไปใช้ตามโครงการ หากไม่สามารถซื้อลวดอบอ่อนได้ คุณสามารถเสริมความแข็งแรงของลวดที่มีอยู่โดยถือไว้เหนือเปลวไฟเป็นเวลา 25 - 30 นาที แล้วปล่อยให้เย็นในที่โล่ง

ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้พับก้านถักหลาย ๆ ครั้งเพื่อให้ระหว่างพับมีขนาดที่ต้องการ (30 ซม.) แล้วจึงตัดส่วนที่พับออกด้วยเครื่องบด วิธีนี้จะช่วยเร่งกระบวนการตัดคันถักให้ได้ขนาด เพื่อไม่ให้วัดความยาวที่ต้องการในแต่ละครั้ง

ปริมาณการใช้ลวดที่แน่นอนนั้นยากต่อการตรวจสอบ ดังนั้นจึงใช้การคำนวณเบื้องต้นจำนวนโหนดจะถูกนำมาพิจารณาที่ข้อต่อขององค์ประกอบตามยาวที่มีเสาแนวตั้ง, ข้อต่อมุม, ข้อต่อเสริมแรงตามความยาว การเชื่อมต่อหนึ่งครั้งใช้ลวดประมาณ 0.3 - 0.5 เมตร ขนาดนี้คูณด้วยจำนวนการเชื่อมต่อและรับฟุตเทจที่ต้องการ

ข้อดีและข้อเสียของการเสริมแรงมัด

การเชื่อมต่อขององค์ประกอบกับลวดเป็นกระบวนการที่ลำบากและใช้สำหรับการผลิตในการก่อสร้างในปริมาณน้อย นอตลวดมีราคาถูกกว่ารอยเชื่อมเพราะ อย่างหลังจำเป็นต้องใช้อิเล็กโทรด และการทำงานและการขนส่งอุปกรณ์ก็ต้องการต้นทุนวัสดุเช่นกัน ลวดสังกะสีแทบจะไม่เสื่อมสภาพตามกาลเวลา

รอยเชื่อมมีความทนทานน้อยกว่า งานต้องใช้ช่างฝีมือเพื่อแยกการไหม้ของเหล็กออก และใช้วัสดุเสริมแรงบางชนิดเท่านั้น หลังจากการเทคอนกรีตฐานราก โครงสร้างจะหดตัว การต่อสายไฟให้อิสระ ดังนั้นความตึงเครียดในเฟรมจึงหมดไป รอยเชื่อมจะถูกทำลายโดยการหดตัวและจะไม่ถูกนำมาใช้ในพื้นที่ที่ไม่มั่นคง เช่น บริเวณแอ่งน้ำ

การต่อสายไฟไม่ละเมิดโครงสร้างภายในของโลหะ และการเชื่อมจะสร้างโครงสร้างขึ้นใหม่เนื่องจากอุณหภูมิสูง แคลมป์พลาสติกมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่างกันเมื่อเทียบกับคอนกรีตและเหล็ก ดังนั้นเมื่ออุณหภูมิของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กเปลี่ยนแปลง พวกมันสามารถแตกได้