เงื่อนไขที่สำคัญที่สุดสำหรับการทำงานของระบบจ่ายแก๊สคือความแน่นของท่อและองค์ประกอบเชื่อมต่อ เพื่อให้แน่ใจว่าระบบพร้อมสำหรับการดำเนินการ จะทำการทดสอบแรงดันควบคุมของท่อส่งก๊าซ หากไม่มีการทดสอบครั้งสุดท้ายนี้ ห้ามมิให้ว่าจ้างไปป์ไลน์ทุกระดับ
ความจำเป็นในการควบคุมการทดสอบแรงดันของท่อส่งก๊าซ
การทดสอบแรงดันเป็นขั้นตอนที่ใช้ในการทดสอบระบบวงปิดที่ทำงานภายใต้แรงกดเพื่อความแข็งแรงและความรัดกุม การทดสอบดำเนินการโดยการสูบลมเข้าสู่วงจรด้วยแรงดันที่สูงกว่าแรงดันใช้งานในเครือข่าย ในขณะเดียวกัน การตรวจจับข้อผิดพลาดที่เล็กที่สุดเมื่อเชื่อมท่อหรือตะเข็บเชื่อมก็เป็นเรื่องง่าย
หลังจากการทดสอบแรงดัน คณะกรรมการคัดเลือกจะจัดทำใบรับรองการยอมรับและอนุญาตให้คุณเริ่มเดินท่อส่งก๊าซ หากพบปัญหาใด ๆ คณะกรรมาธิการจะออกคำสั่งให้กำจัดข้อบกพร่องที่ระบุ ใบรับรองการยอมรับลงนามโดยบริษัทติดตั้งและดำเนินการ ไม่ได้สร้างความถี่: การทดสอบจะดำเนินการตามความจำเป็น
งานเตรียมการ
ก่อนการทดสอบแรงดันควบคุมของท่อส่งก๊าซภายใน จะดำเนินการเตรียมการบางอย่าง:
- การตรวจสอบรูปแบบที่แท้จริงของท่อส่งก๊าซและการปฏิบัติตามข้อมูลของเอกสารทางเทคนิค
- การเลือกสถานที่ติดตั้งสำหรับปลั๊ก เซ็นเซอร์ มิเตอร์และคอมเพรสเซอร์ทั้งหมด
- พนักงานได้รับการฝึกอบรมเพิ่มเติมหรือซ้ำแล้วซ้ำอีกเกี่ยวกับการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและข้อบังคับการตรวจสอบ
การทดสอบแรงดันของท่อส่งก๊าซและก๊าซไม่เพียงดำเนินการเมื่อระบบถูกนำไปใช้งานในอาคารอพาร์ตเมนต์หรือในองค์กรเท่านั้น การทดสอบยังดำเนินการเมื่อเชื่อมต่ออุปกรณ์ใหม่ หลังจากซ่อมแซมและเปลี่ยนท่อบางส่วน
กฎเกณฑ์และกฎสำหรับการจีบ
การทดสอบแรงดันควบคุมของท่อส่งก๊าซภายในถูกควบคุมโดย GOST R 54983 2012 กฎทั่วไปจะเหมือนกันสำหรับการทดสอบส่วนใดส่วนหนึ่งของวงจรภายใต้แรงดันสูงและต่ำ
- การทดสอบแรงดันของอุปกรณ์แก๊สและท่อส่งอากาศจะดำเนินการก่อนที่จะตัดสายเข้าสู่เส้นกลาง
- ในการตรวจสอบ อากาศจะถูกสูบเข้าไปในส่วนตัดของท่อส่งก๊าซที่ความดัน 100 kPa และค้างไว้อย่างน้อย 60 นาที วัดแรงดันในวงจรด้วยเกจวัดแรงดัน ระดับความแม่นยำของอุปกรณ์ต้องน้อยกว่า 0.6
- หากวงจรแน่น แรงดันเกินจะคงอยู่จนกระทั่งสิ้นสุดการทดสอบแรงดัน หากเกจวัดความดันมีความดันลดลง แสดงว่ามีการรั่วไหลในท่อ ตาม SP 62.13330.2011 การทดสอบแรงดันซ้ำจะทำได้หกเดือนหลังจากชุดควบคุม
อากาศหรือก๊าซเฉื่อยใช้สำหรับการทดสอบแรงดัน
ในอาคารอพาร์ตเมนต์
การทดสอบแรงดันของท่อส่งก๊าซภายในโรงเลี้ยงจะดำเนินการหลังจากการตรวจสอบภายนอก ภายหลังการซ่อมบำรุง ท่อส่งก๊าซจะถูกตรวจสอบความแข็งแรง อากาศถูกสูบเข้าไปในวงจรด้วยแรงดัน 1 กก./ตร.ม. ดูนี่คือวิธีการตรวจสอบท่อจากสวิตช์ที่ทางเข้าบ้านหรือบันไดขึ้นเครนในวันหยุดไปยังอุปกรณ์ต่างๆ มีการตรวจสอบท่อส่งก๊าซที่ซับซ้อนโดยแบ่งออกเป็นส่วนต่างๆ
หากมีการติดตั้งมาตรวัดก๊าซในอาคาร จะถูกปิดในระหว่างการทดสอบแรงดัน และส่วนต่างๆ จะเชื่อมต่อกับจัมเปอร์ การทดสอบเริ่มต้น 3 ชั่วโมงหลังจากความดันเพิ่มขึ้น ตรวจสอบความเป็นไปได้ของการรั่วไหลด้วยน้ำสบู่ หากพบข้อบกพร่อง ค่าคอมมิชชันจะแก้ไข
การทดสอบแรงดันของท่อก๊าซภายในรวมถึงการทดสอบความหนาแน่น
- ท่อส่งก๊าซเต็มไปด้วยอากาศภายใต้แรงดันน้ำ 400 มม. พร้อมมิเตอร์วิ่งและอุปกรณ์แก๊ส หากไม่มีเมตรในวงจร อากาศจะถูกสูบภายใต้แรงดันน้ำ 500 มม. ศิลปะ. ระบบจ่ายก๊าซผ่านการทดสอบหากภายใน 5 นาที แรงดันตกคร่อมไม่เกิน 20 มม. ศิลปะ.
- เมื่อเชื่อมต่ออุปกรณ์แก๊สใหม่กับท่อส่งก๊าซที่ใช้งานอยู่แล้วในอาคารอพาร์ตเมนต์ การทดสอบแรงดันจะดำเนินการโดยใช้ก๊าซ อิมัลชันถูกนำไปใช้กับการเชื่อมต่อแบบเกลียวและแบบเกลียวทั้งหมดเพื่อตรวจหารอยรั่ว
- อุปกรณ์อัตโนมัติได้รับการตรวจสอบเฉพาะความหนาแน่นเท่านั้น แรงดันอากาศระหว่างการทดสอบแรงดันน้ำถึง 500 เมตร ศิลปะ.
ห้ามมิให้ปกปิดข้อบกพร่องทุกประเภทด้วยสีโป๊ว
ท่อส่งก๊าซใต้ดิน
การทดสอบแรงดันของท่อส่งก๊าซใต้ดินจะดำเนินการหลังจากการติดตั้งในร่องลึกและการเติมใหม่ทั้งหมดหรือบางส่วน - อย่างน้อย 20 ซม. แต่ละส่วนของท่อตั้งแต่ปลั๊กถึงปลั๊ก จะถูกตรวจสอบแยกกัน
- การทดสอบเริ่มต้นด้วยการฉีดอากาศภายใต้แรงดันทดสอบ รักษาเวลาที่จำเป็นสำหรับการปรับอุณหภูมิให้เท่ากัน
- การวัดทำได้ด้วยเกจวัดแรงดันที่มีระดับความแม่นยำ 0.4 หรือ 0.6
- ส่วนของท่อส่งก๊าซเหล็กและโพลีเอทิลีนถูกแยกแรงดันออกจากกัน
- การทดสอบแรงดันของท่อส่งก๊าซภายนอกใต้ดิน ในกรณี ดำเนินการสามครั้ง เป็นครั้งแรกทันทีหลังการเชื่อมและก่อนวาง จากนั้นหลังจากเติมลงในร่องลึกและสุดท้ายพร้อมกับท่อส่งก๊าซทั้งหมด
- การตรวจสอบท่อหลายชั้นดำเนินการใน 2 ขั้นตอน ขั้นแรก ทดสอบความแข็งแรงด้วยการสูบลมเป็นเวลา 10 นาทีที่แรงดัน 0.1 MPa จากนั้นทดสอบความแน่นที่แรงดัน 0.015 MPa
การทดสอบอุปกรณ์ทางเทคนิคพิเศษดำเนินการตามมาตรฐานสำหรับท่อที่มีแรงดันเท่ากัน
ท่อส่งก๊าซแรงดันต่ำภายใน
การทดสอบแรงดันของอุปกรณ์และท่อส่งก๊าซภายในดำเนินการด้วยส่วนผสมของอากาศภายใต้แรงดันน้ำ 1,000 มม. ศิลปะ. พื้นที่ที่จะตรวจสอบคือจากวาล์วหลักไปยังสวิตช์ตัดการเชื่อมต่อที่ด้านหน้าของหัวเตา การทดสอบใช้เวลา 1 ชั่วโมง ในช่วงเวลานี้ อนุญาตให้แรงดันน้ำลดลง 60 มม. ศิลปะ.
การทดสอบแรงดันในอาคารอพาร์ตเมนต์รวมถึงการตรวจสอบและทดสอบอุปกรณ์ในครัวเรือน
- มาตรวัดความดันและอุปกรณ์ใด ๆ ที่มีปริมาตรแปรผันจะเชื่อมต่อกับหัวฉีดของเตาแก๊ส ด้วยความช่วยเหลือของมันทำให้เกิดแรงดันเกินสูงถึง 5 kPa
- เปิดวาล์วของหัวเผาที่ทดสอบแล้วเติมแก๊สในอ่างเก็บน้ำ
- ปิดวาล์วบนท่อแก๊ส แก๊สถูกบีบออกจากภาชนะเพื่อสร้างแรงดัน
- วาล์วหัวเตาปิดและตรวจความรัดกุมด้วยเครื่องวัดมาโนวาคิวม: ภายใน 5 นาที แรงดันจะลดลงไม่เกิน 0.3 kPa
- ถ้าหัวตกเร็วขึ้นจะเกิดรอยรั่ว พบได้โดยการใช้น้ำสบู่ทาบริเวณข้อต่อและข้อต่อแบบเกลียว หลังจากพบรอยรั่ว ให้เปิดวาล์วที่หัวเตาเพื่อให้แรงดันแก๊สที่หัวเตาลดลง จากนั้นหัวเผาตัวหนึ่งถูกจุดไฟ ก๊าซจะถูกบีบออกจากภาชนะอย่างระมัดระวัง มาตรวัดความดัน และอุปกรณ์จะถูกตัดการเชื่อมต่อ
คณะกรรมการคัดเลือกเข้าสู่ผลการทดสอบในใบรับรองการยอมรับ
จีบวัตถุและอัลกอริทึมของการกระทำ
การทดสอบทางอากาศดำเนินการในกรณีต่อไปนี้:
- เมื่อติดตั้งท่อส่งก๊าซภายในและภายนอกอุปกรณ์ถังเติมถังแก๊ส
- หลังการประกอบจุดควบคุมแก๊สและการติดตั้ง
- หลังจากเปลี่ยนหรือซ่อมท่อแก๊สหรืออุปกรณ์แล้ว รวมถึงการต่อท่อใหม่
การทดสอบระบบนิวแมติกของท่อส่งก๊าซเพื่อความแน่นและความแข็งแรงได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
- ส่วนที่ศึกษาของท่อส่งก๊าซถูกปิด เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ปิดก๊อกน้ำแรงดันสูงบิดวาล์วต่ำและติดตั้งปลั๊กที่ปลายวงจร
- หากตรวจพบการแตกในการเชื่อมต่อของหน้าแปลน จัมเปอร์จะถูกติดตั้ง
- ต่อปลอกหุ้มผ้ายางแล้วปล่อยแก๊สไปยังที่ปลอดภัย เผาทุกครั้งที่ทำได้
- ท่อถูกล้างออกและติดตั้งมาตรวัดความดันและคอมเพรสเซอร์ หากพื้นที่มีขนาดเล็ก คุณสามารถใช้ปั๊มมือได้
- คอมเพรสเซอร์ปั๊มลมด้วยแรงดันที่ต้องการ จากนั้นการทดสอบก็เริ่มขึ้น
ในระหว่างการทดสอบแรงดัน จะต้องปิดอุปกรณ์ปิดทั้งหมดที่จ่ายลม
ผลการทดสอบแรงดันท่อส่งก๊าซ
- ในท่อส่งก๊าซภายนอกการเปลี่ยนแปลงความดันจะไม่เกิน 10 daPa ต่อชั่วโมง
- ภายในตัวบ่งชี้ที่ลดลงไม่เกิน 60 daPa / h;
- ในท่อส่งก๊าซภายในบ้านอนุญาตให้แรงดันตกไม่เกิน 20 da Pa ใน 5 นาที
- ในถังแก๊สเหลว พารามิเตอร์สามารถเปลี่ยนแปลงได้ไม่เกิน 0.3 MPa ต่อ 1 ชั่วโมง
หากความดันเปลี่ยนแปลงเหนือค่าปกติ ผลของการทดสอบแรงดันถือว่าไม่น่าพอใจ ในกรณีนี้จะมีการตรวจสอบพื้นที่เพื่อตรวจหารอยรั่วและซ่อมแซมความเสียหาย ทดสอบแรงดันควบคุมซ้ำ
หากการอ่านเป็นไปตามมาตรฐานไซต์จะถูกนำไปใช้งาน
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยขั้นพื้นฐานเมื่อสตาร์ทแก๊สเข้าสู่ระบบ
เมื่อเริ่มต้นและตรวจสอบวงจรต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยดังต่อไปนี้:
- ก๊าซเริ่มต้นที่อัตราการไหลที่แน่นอน ความเร็วในการป้อนจะอยู่ที่ระดับ 15–25 m / s
- เมื่อเติมควรรักษาความดันไว้ที่ประมาณ 0.1 MPa
- ผู้เข้าร่วมการติดตั้งและตรวจสอบท่อส่งก๊าซทุกคนต้องสวมชุดป้องกัน หมวกนิรภัย และรองเท้า คนงานควรมีชุดปฐมพยาบาลพร้อมอุปกรณ์ครบครัน
- พื้นที่ที่ทำการทดสอบแรงดันถูกปิดล้อม
ห้ามสูบบุหรี่ใช้ไฟแช็คทำงานร้อนในพื้นที่ทดสอบแรงดันท่อส่งก๊าซ