เมื่อติดตั้งหรือสร้างการสื่อสารความร้อนขึ้นใหม่ จำเป็นต้องติดตั้งใหม่หรือเปลี่ยนยูนิตเก่า หากคุณมีเครื่องมือและทักษะ คุณสามารถทำงานเองได้ สิ่งสำคัญคือการหาวิธีการวางท่อหม้อน้ำเพื่อเลือกรูปแบบและวัสดุ
- คำจำกัดความของคำว่า "แบตเตอรี่เทียม"
- ความจำเป็นในการวางท่อความร้อน
- ระบบสายรัดแบบต่างๆ
- การเดินสายไฟแบบสองวงจร
- การเดินสายไฟแบบวงจรเดียว
- รูปแบบยอดนิยมสำหรับการเชื่อมต่อเครื่องทำความร้อนกับท่อ
- ด้านเดียว
- เส้นทแยงมุม
- ล่าง
- การเลือกอุปกรณ์เสริมสำหรับการรัดสายรัด
- กฎการเลือกองค์ประกอบการควบคุมการปิดและการปรับประเภท
- วิธีทำสายรัดโพลีโพรพิลีน
คำจำกัดความของคำว่า "แบตเตอรี่เทียม"
ท่อของหม้อน้ำทำความร้อนเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นชุดขององค์ประกอบท่อและอุปกรณ์สำหรับเชื่อมต่อหม้อน้ำกับไฟหลัก การรัดสายรัดเป็นพื้นที่ที่เปราะบางที่สุดในการสื่อสารเนื่องจากสาเหตุของการเชื่อมต่อที่ถอดออกได้ โอกาสในการใช้อุปกรณ์คุณภาพต่ำและการขาดการป้องกันความเครียดทางกลในวงจร
หลักการเชื่อมต่อแบตเตอรี่กับไปป์ไลน์ไม่สำคัญประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือขึ้นอยู่กับรูปแบบที่เลือก เทคโนโลยีแนวนอนที่ง่ายที่สุดมีความเสถียรเมื่อใช้วิธีด้านข้างคุณต้องคำนวณต้นทุนทางการเงิน
ในการยกระบบขึ้นจากพื้นจะใช้ท่อโลหะพิเศษเพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือของการรัด
ความจำเป็นในการวางท่อความร้อน
ท่อของแบตเตอรี่ทำความร้อนช่วยให้การทำงานที่ถูกต้องขององค์ประกอบทั้งหมดของตัวทำความร้อนหลัก ทันเวลาของการปรับ งานยังช่วยแก้ปัญหา:
- ทางเลือกของวิธีการควบคุมระบบ - แบบแมนนวลหรือแบบอัตโนมัติ
- การทำให้เป็นมาตรฐานของฟังก์ชั่นการสื่อสารความร้อน - การไหลของสารหล่อเย็นในส่วนที่แยกจากกันมี จำกัด
- ลดต้นทุนการชำระค่าสาธารณูปโภค
- ความปลอดภัยของระบบสำเร็จรูปซึ่งไม่อุดตันด้วยตะกอนและเศษซาก
- รับรองอุณหภูมิปกติและป้องกันความผันผวนของแรงดัน
- การถอดปลั๊กอากาศออกจากการสื่อสาร
- การปรับอัตราการให้ความร้อนของอุปกรณ์ทำความร้อน
- ความเป็นไปได้ในการแนบรูปทรงต่างๆการตั้งค่า
- คุณภาพของการกระจายแหล่งความร้อนระหว่างแบตเตอรี่
ต้องเลือกส่วนประกอบสายรัดที่มีสภาวะความร้อนสูงสุด
ระบบสายรัดแบบต่างๆ
อุปกรณ์ทำความร้อนสามารถเชื่อมต่อได้สองวิธี - วงจรเดียวและสองวงจร
การเดินสายไฟแบบสองวงจร
วิธีการเชื่อมต่อแบบสองท่อสำหรับการใช้อุปกรณ์ 2 แบบ - สำหรับการจ่ายและการส่งคืน ในกรณีแรก สารหล่อเย็นที่ให้ความร้อนจะเข้าสู่หม้อน้ำ ในกรณีที่สอง น้ำเย็นจะกลับสู่อ่างเก็บน้ำ ความร้อนที่สม่ำเสมอของห้องเกิดขึ้นได้เนื่องจากการไหลเข้าสู่แบตเตอรี่ของสารหล่อเย็นแต่ละก้อนจากอุณหภูมิเกือบเท่ากัน
ข้อดีของการเดินท่อแบบสองวงจร ได้แก่:
- การควบคุมอุณหภูมิของแต่ละวงจร
- รักษาประสิทธิภาพโดยไม่คำนึงถึงพื้นของบ้าน
- การปิดไซต์อย่างรวดเร็วระหว่างงานซ่อมแซมหรือบำรุงรักษา
ข้อเสียของระบบสองท่อคือต้นทุนของวัสดุสิ้นเปลืองจำนวนมากและจุดบัดกรีที่เพิ่มขึ้น
ด้วยการติดตั้งระบบสองวงจรที่ถูกต้องในบ้านส่วนตัว ค่าใช้จ่ายจะแพงกว่าระบบท่อเดียวเล็กน้อย
การเดินสายไฟแบบวงจรเดียว
การเชื่อมต่อแบบท่อเดียวเป็นวิธีการนำแบตเตอรี่ทั้งหมดมาไว้ในสายเดียว น้ำ ความร้อนขึ้นและเย็นลง จะเคลื่อนไปตามช่องทางเดียวและจ่ายให้กับอุปกรณ์ตามลำดับ นั่นคือในสภาวะที่มีความร้อน สารหล่อเย็นจะพุ่งขึ้นไปตามตัวยกหลักและกระจายไปตามอุปกรณ์ของแต่ละชั้น โดยเริ่มจากด้านบน
การเดินสายแบบวงจรเดียวมีข้อดีหลายประการ:
- ประหยัดเงินเมื่อติดตั้งในบ้านส่วนตัว
- การใช้น้ำไหลผ่านหรือทางตัน
- ลดจำนวนวัสดุบนชั้น 2-5;
- ความเป็นไปได้ของการจัดด้วยความยาวรวมของทางหลวงสูงสุด 30 ม.
ข้อเสียของการเดินสายแบบท่อเดียวคือการลดอุณหภูมิที่ชั้นล่างโดยมีพื้นที่หม้อน้ำขั้นต่ำโดยไม่มีทางเลี่ยง
ระบบวงจรเดียวเหมาะสำหรับเชื่อมต่ออุปกรณ์ทำความร้อน 4 ถึง 5 เครื่อง
รูปแบบยอดนิยมสำหรับการเชื่อมต่อเครื่องทำความร้อนกับท่อ
ความน่าเชื่อถือของการติดตั้ง ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของแบตเตอรี่ขึ้นอยู่กับรูปแบบของสายรัด มีหลายวิธีในการเชื่อมต่อระบบ
ด้านเดียว
คุณต้องเชื่อมต่อแบตเตอรี่จากปลายสาย - สายจ่ายและคืนจะอยู่ที่ด้านเดียวกันของอุปกรณ์ เส้นส่งคืนอยู่ที่ด้านล่างและฟีดจะถูกนำออกไปด้านบน เมื่อดำเนินการตามแผนนี้การถ่ายเทความร้อนของหม้อน้ำจะถูกใช้จนสุด เพื่ออำพรางการเสริมแรง คุณสามารถใส่ส่วนด้านล่างและดึงกลับขึ้นด้านบน แต่สิ่งนี้จะลดการสร้างความร้อนลงเกือบ 30%
เส้นทแยงมุม
โครงการนี้จัดให้มีการจัดระเบียบการไหลกลับจากด้านล่างในด้านหนึ่งและการจัดหาจากด้านบนไปยังอีกด้านหนึ่ง เทคโนโลยีแนวทแยงใช้สำหรับแบตเตอรี่แบบแบ่งส่วนจาก 12 เซลล์และแบตเตอรี่แบบแผงจาก 120 ซม. วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความร้อนสม่ำเสมอของอุปกรณ์ในโซนที่ห่างจากสายหลัก
ล่าง
สายส่งคืนและอุปทานเชื่อมต่อที่ด้านล่าง ซึ่งช่วยให้คุณซ่อนไปป์ไลน์ได้ วงจรมีความแตกต่างกันขึ้นอยู่กับชนิดของแบตเตอรี่:
- อุปกรณ์แบ่งส่วน ต่อท่อจ่ายที่ด้านล่างด้านหนึ่งของแบตเตอรี่ ท่อส่งกลับถูกนำออกไปอีกด้านหนึ่ง
- อุปกรณ์เหล็กแผง ท่อทั้งหมดอยู่ที่ด้านล่างของแบตเตอรี่ - แหล่งจ่ายจากตัวสะสมจะเพิ่มขึ้นและการส่งคืนจะถูกส่งไปยังตัวสะสมที่ด้านล่าง
การเชื่อมต่อด้านล่างช่วยลดประสิทธิภาพเชิงความร้อนของอุปกรณ์แบบแบ่งส่วนได้ 20%
การเลือกอุปกรณ์เสริมสำหรับการรัดสายรัด
คุณสามารถผูกระบบโดยใช้องค์ประกอบต่อไปนี้:
- องค์ประกอบปิด - บอลวาล์วมาตรฐาน
- ปลั๊กครอบคลุมช่องอื่น ๆ
- เครน Mayevsky สำหรับการปล่อยอากาศในเวลาที่เปิดตัวตามฤดูกาล
- สารเคลือบหลุมร่องฟัน - สารประกอบพิเศษหรือเทป
เพื่อควบคุมคุณภาพของงานสื่อสาร ให้จัดตั้ง:
- เกจวัดแรงดันสำหรับตรวจสอบระดับแรงดันในท่อ
- เทอร์โมสตัทแบบแมนนวลหรือแบบอัตโนมัติที่ให้คุณตั้งหม้อน้ำให้มีอุณหภูมิที่ต้องการได้
เมื่อทำการรัดด้วยโพรพิลีน จำเป็นต้องใช้เครื่องเชื่อมแบบพิเศษ
กฎการเลือกองค์ประกอบการควบคุมการปิดและการปรับประเภท
การเชื่อมต่อหม้อน้ำกับระบบทำความร้อนด้วยตนเองนั้นเกี่ยวข้องกับการใช้องค์ประกอบการควบคุมปริมาณและการปิด ประเภทของอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับจำนวนวงจรสื่อสาร สำหรับสายวงจรเดียวคุณจะต้อง:
- บอลวาล์วสำหรับปิดหม้อน้ำ - 2 ชิ้น.;
- เครนของ Mayevsky สำหรับการปล่อยอากาศ
- บายพาสพร้อมวาล์ว
- ลิ้นปีกผีเสื้อหรือวาล์วควบคุมอุณหภูมิสำหรับการควบคุมอุณหภูมิ - ไม่สามารถใช้
- ช่องระบายอากาศอัตโนมัติ
สำหรับการจัดเรียงในแนวทแยงจะใช้ฟลัชวาล์ว แต่สามารถเปลี่ยนเป็นบอลวาล์วมาตรฐานได้ เมื่อทำการวางท่อแบบสองวงจรจะใช้โช้คเพิ่มเติม นั่นคือสำหรับหม้อน้ำหนึ่งตัว คุณจะต้องมีเทอร์โมสตัทบนท่อใต้น้ำ เค้นที่ขากลับ และฟลัชวาล์วที่มีจุดต่อในแนวทแยง
วิธีทำสายรัดโพลีโพรพิลีน
ท่อชนิดโพลีโพรพิลีนทำมาจากโคพอลิเมอร์ที่ยืดหยุ่นและทนทาน ผู้ผลิตผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 125 มม. ซึ่งไม่มีการเสียรูปเมื่อน้ำค้าง มีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด ความเสียหายทางกล
สายรัดโพลีโพรพีลีนสำหรับทำความร้อนแบตเตอรี่ใช้เทคโนโลยีการบัดกรี:
- พวกเขาเริ่มเชื่อมต่อไปป์ไลน์หลังจากทำการติดตั้งหม้อน้ำ, ถังขยาย, หม้อไอน้ำและเสา
- เกราะถูกตัดด้วยกรรไกรพิเศษที่มุมแนวตั้ง 90 องศา
- เพื่อป้องกันการโก่งตัวและรับรองความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อ มีการใช้รัดเสริม
- การเชื่อมต่อท่อโพลีโพรพีลีนทำได้โดยใช้หัวแร้ง ขั้นแรกให้อุปกรณ์ทำความร้อนด้วยอุปกรณ์เป็นเวลา 5-10 วินาทีหลังจากนั้นองค์ประกอบจะรวมกัน
- สำหรับการตรึงที่เชื่อถือได้ ท่อจะถูกพักไว้ 3-4 นาที
ความลึกของรอยเชื่อม เวลาในการเชื่อม การทำความร้อนและการทำความเย็นขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและระบุไว้ในตาราง
เส้นผ่านศูนย์กลาง mm | รอยเชื่อม mm | เวลา วินาที | ||
เครื่องทำความร้อน | การเชื่อมต่อ | เย็นลง | ||
20 | 14 | 6 | 4 | 2 |
25 | 16 | 7 | 4 | 2 |
32 | 18 | 8 | 6 | 4 |
40 | 20 | 12 | 6 | 4 |
50 | 23 | 18 | 6 | 4 |
63 | 26 | 24 | 8 | 6 |
อุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดของหัวแร้งสำหรับการทำงานกับข้อต่อโพลีเอทิลีนคือ 260 องศา
คุณภาพของการเชื่อมต่อ ประสิทธิภาพการใช้พลังงานของระบบ และความประหยัดของอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นขึ้นอยู่กับการเลือกโครงร่างท่อหม้อน้ำ เมื่อทำการรัด คุณจะต้องใช้วาล์วควบคุมที่ดีและเครื่องมือพิเศษ