ปูนฉาบทนไฟสำหรับอิฐก่อเตา

ในการสร้างเตาผิงและเตาที่อันตรายจากไฟไหม้ จะใช้วิธีการพิเศษในกระบวนการปูกระเบื้อง ส่วนผสมของเตาหลอมถูกเลือกตามประเภทและวัสดุของโครงสร้างความร้อน วัสดุคุณภาพดีช่วยให้ยึดเกาะพื้นผิวได้อย่างน่าเชื่อถือ มีคุณสมบัติทนความร้อน และใช้งานง่าย ผู้ผลิตผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ต้องผสมด้วยตัวเอง

ประเภทของส่วนผสมสำหรับวางเตาผิงและเตา

โครงสร้างเตาผิงและเตาทำด้วยหินธรรมชาติหรืออิฐทนไฟ เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับโครงสร้างจึงใช้องค์ประกอบต่างๆ เหมาะสำหรับงานก่ออิฐภายนอกอาคาร เรือนไฟและปล่องไฟ การเทรองพื้น การหุ้ม และส่วนประกอบทนความร้อน

ตามประเภทของความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงและการสัมผัสกับไฟ คุณสามารถเลือกส่วนผสมของเตาอบสำหรับก่ออิฐได้:

• ทนความร้อน - รักษาความสมบูรณ์และความแข็งแรงของแบริ่งของโครงสร้างที่อุณหภูมิสูง
• ทนความร้อน - ปกป้องความสมบูรณ์ของโครงสร้างของอิฐเมื่อสัมผัสกับไฟและแรงทางกล
• วัสดุทนไฟ - คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์หนืดที่ทนต่อไฟและการเผาไหม้

องค์ประกอบและสัดส่วนขึ้นอยู่กับประเภทขององค์ประกอบเตาหลอม

ส่วนผสมทนความร้อนresistant

วัสดุสามารถทนต่อความร้อน รักษาความสามารถในการรับน้ำหนักของโครงสร้าง และไม่ทำให้เสียรูปจากการสัมผัสกับอุณหภูมิสูง ส่วนผสมมาตรฐานสำหรับการหล่อเตาไฟเสาหินหรือสร้างกรอบบนพื้นฐานของ:

• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เกรด M400-M600 1 ส่วน
• เศษหินหรืออิฐเซรามิก 2 ชิ้น M150;
• ทรายควอทซ์ละเอียด 2 ส่วนที่มีเศษส่วน 1 มม.
• ทราย chamotte 3/10 ส่วน;
• น้ำในปริมาณ 4 ลิตรต่อ 10 กิโลกรัมของส่วนผสม

สารละลายที่ซื้อและเตรียมเองจะถูกผสมในเครื่องผสมคอนกรีต - ส่วนผสมทั้งหมดจะถูกเพิ่มทีละน้อย

วัสดุสำเร็จรูปจะทำความสะอาดสารอินทรีย์ซึ่งช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์ระหว่างการทำงานของเตาเผา

องค์ประกอบของไฟร์เคลย์

ส่วนผสมที่ยึดตามดินเหนียวทนไฟและทรายควอทซ์ บดจนเป็นกรวดมีลักษณะดังนี้:

• ทนไฟขึ้นอยู่กับผู้ผลิต - ตั้งแต่ 1550 ถึง 1850 องศา
• ขนาดเศษส่วนเฉลี่ยตั้งแต่ 2 mm
• การดูดซับความชื้น - 2-10% สำหรับ chamotte ที่มีการเผาไหม้สูง, ประมาณ 25% สำหรับ chamotte ที่มีการเผาไหม้ต่ำ

ผลิตภัณฑ์ไฟร์เคลย์บรรจุในถุง 20 กก. ซึ่งเพียงพอสำหรับการวางอิฐ 20-30 ก้อน การก่อสร้างปล่องไฟและเรือนไฟทำจากส่วนผสมของดินเหนียว chamotte ในอัตราส่วน 1: 1 ต้องการน้ำ ¼ ส่วน

ในหมายเหตุ! ดินทนไฟใช้สำหรับงานหันหน้า แต่เพียง 4 สัปดาห์หลังจากเกิดไฟไหม้เตาผิงครั้งแรก

ผงหล่อแห้ง

วัสดุทนไฟที่ใช้ซีเมนต์อะลูมิเนตและดิน chamotte ที่มีเศษ 0.5 มม. ใช้ในการเติมและซ่อมแซมชิ้นส่วนภายในของเตา เตาย่าง และเตาผิง ผลิตในรูปของผงสีเทา เทลงในถุง 25 กก. มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

• อุณหภูมิการเทต่ำสุดที่อนุญาต - +5 องศา;
• เวลาแข็งตัว - เป็นเวลา 1 ชั่วโมง
• ผลลัพธ์ของมวลสำเร็จรูป - จาก 11 ถึง 12 ลิตรจากถุง 25 กก.
• ทนต่อผลกระทบของอุณหภูมิได้ถึง +1300 องศา

สารละลายถูกผสมในเครื่องผสมคอนกรีต คุณควรค่อยๆ เติมน้ำ 2.5 ถึง 3.5 ลิตรลงในถุง เตาส่วนใหญ่เต็มไปด้วยชั้น 50 มม. หลุมฝังศพ - มีชั้น 100 มม.

ไม่สามารถเสริมมวลวัสดุทนไฟได้ เนื่องจากการขยายตัวทางความร้อนน้อยกว่าโลหะ

ลักษณะของส่วนผสมเตาเผา

ส่วนผสมที่มีคุณภาพสำหรับเตาและเตาผิงต้องมีลักษณะดังต่อไปนี้:

• ขีด จำกัด ความร้อนจาก 1300 ถึง 1780 องศา - วัสดุทนความร้อนไม่แตกเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูง
• ความหนาแน่นสำเร็จรูปจาก 1,000 ถึง 1800 กก. / ลบ.ม. - ช่วยให้คุณสร้างชั้นที่แข็งแกร่งพร้อมการนำความร้อนสูง
• ความต้านทานน้ำค้างแข็ง - ตัวบ่งชี้ถึง 70 รอบการแช่แข็งและการละลายช่วยให้การก่อสร้างกลางแจ้งและในร่ม
• ความต้านทานความร้อนความแข็งแรงและความเหนียว - คุณสมบัติเพิ่มระยะเวลาของเตาเผา
• ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - วัสดุที่ไม่มีสิ่งเจือปนและสารเคมีระเหยไม่ปล่อยก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์ในระหว่างกระบวนการให้ความร้อน
• ระดับความไวไฟ - ผลิตภัณฑ์ทนไฟจัดอยู่ในประเภท NG (ไม่ติดไฟ);
• การซึมผ่านของไอ - จาก 0.09 mg / m * h * Pa - ป้องกันเชื้อราจากตะเข็บ

องค์ประกอบที่ดียึดติดกับพื้นผิวได้ง่ายระหว่างการทำงานมีโครงสร้างพลาสติกและใช้งานง่าย

ข้อดีและข้อเสีย

สำหรับการวางเตาและเตาผิงใช้ส่วนผสมที่อุณหภูมิสูงซึ่งรวมถึงดินเหนียวทรายมะนาวหรือซีเมนต์ส่วนผสมทนความร้อน เพื่อให้ได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกันต้องเติมน้ำลงในวัสดุ การใช้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีข้อดีหลายประการ:

• ความง่ายในการผสมส่วนประกอบ
• สูตรสำเร็จรูปที่รับรองความแข็งแรงขององค์ประกอบ
• ใช้งานได้หลากหลาย - เหมาะสำหรับการหุ้ม, ก่ออิฐ, ชิ้นส่วนภายนอกและภายใน
• ความน่าดึงดูดใจและความสม่ำเสมอของตะเข็บก่ออิฐ
• การมีคำสั่งที่สมบูรณ์พร้อมกฎการทำงานและการผสม
• ใช้งานง่ายและไม่มีความเสี่ยงต่อการทำลายตะเข็บ

การใช้วัสดุก่อสร้างมีความเกี่ยวข้องกับปัญหาบางอย่าง นวดมวลด้วยเครื่องผสมหรือในเครื่องผสมคอนกรีตเท่านั้นทำให้แข็งตัวเร็วดังนั้นจึงเตรียมเป็นส่วน ๆ

การเลือกส่วนผสมสำหรับองค์ประกอบโครงสร้างของเตาหลอม

ในการเลือกวัสดุก่ออิฐต้องคำนึงว่าเตาประกอบด้วยองค์ประกอบหลายประการ:

• หมอนรองพื้นเป็นองค์ประกอบเสาหินที่สร้างขึ้นแยกต่างหากจากฐานรากของบ้าน
• ฐานของเตาไม่ต้องเผชิญกับความเค้นจากอุณหภูมิ ดังนั้นจึงสร้างด้วยอิฐแข็งสีแดง ปูนขาวหรือปูนขาวเหมาะสำหรับการก่ออิฐ
• พื้นที่ตาบอดไฟ - แสดงด้วยแผ่นใยหินหรือกระดาษแข็งแร่ซึ่งมีแผ่นเหล็กและรู้สึกว่าเคลือบด้วยดินเหนียว
• มวลของเตาเผา - เนื่องจากผลกระทบที่เพิ่มขึ้นของก๊าซไอเสียที่ร้อนต่อโครงสร้างจึงสร้างจากอิฐเซรามิกบนครกดินเหนียว
• เตาเผามีความร้อนสูงมาก ดังนั้นจึงดูเหมือนเสาหินบนครกดินเผาประเภทวัสดุทนไฟ
• จุดเริ่มต้นของปล่องไฟ - ให้ความร้อนสูงถึง +400 องศาซึ่งให้การวางบนส่วนผสมที่มีฐานดินเหนียว
  
• นากหรือขนปุยเป็นองค์ประกอบที่เชื่อมต่อปล่องไฟกับเพดาน อุณหภูมิและผลกระทบที่รุนแรงนั้นน้อยที่สุดดังนั้นองค์ประกอบของมะนาวจึงเหมาะสำหรับอิฐมาตรฐาน
• การตัดแบบผจญเพลิง - กล่องโลหะที่เป็นฉนวนความร้อนซึ่งไม่จำเป็นต้องใช้ปูน
• ปล่องไฟและปุย - สัมผัสกับลมสารเคมี ติดตั้งด้วยสารละลายสีแดง

ทางเลือกที่ถูกต้องของการแก้ปัญหาจะช่วยประหยัดเงินได้ 10-12% สำหรับการซื้อวัสดุสิ้นเปลือง

ส่วนผสมมะนาว

ส่วนผสมทนไฟสำหรับเตาอบ ประกอบด้วย ทราย แป้งมะนาว (ปูนขาว 1 ส่วน + น้ำ 3 ส่วน) สำหรับการเตรียมตัวเองคุณจะต้องร่อนทรายผสมกับแป้งในอัตราส่วน 1: 3 แล้วเติมน้ำจนครีมข้น

ความต้านทานความร้อนของผลิตภัณฑ์อยู่ในช่วง 450 ถึง 500 องศา แต่ไม่สามารถดูดความชื้นได้ ผลิตภัณฑ์นี้ใช้ภายนอกอาคารเพื่อรักษาส่วนของท่อที่ยื่นออกมาเหนือหลังคา เนื่องจากความเป็นพิษและระยะเวลาของการต่อสู้ วัสดุมะนาวจึงเหมาะที่จะใช้กลางแจ้ง

เพื่อเพิ่มความแข็งแรง สามารถเติมปูนซีเมนต์ลงในสารปูนขาว และสามารถเพิ่มยิปซั่มเพื่อเร่งการยึดเกาะ

ปูนซิเมนต์ผสม

พวกเขาแบ่งออกเป็นสามประเภท:

• ซีเมนต์ - สำหรับการเตรียมต้องใช้น้ำซีเมนต์และทราย ความแข็งแรงสูงและความหนาแน่นของก๊าซต่ำช่วยให้สามารถใช้สารประกอบเพื่อสร้างรากฐานได้
• ปูนซิเมนต์ - ครกที่แข็งแรงโดยใช้ส่วนความร้อนของเตาผิงและจุดเริ่มต้นของปล่องไฟ
• ปูนซิเมนต์ - มะนาว - ส่วนผสมมีความแข็งแรง แต่มีความหนาแน่นของก๊าซแตกต่างกันเล็กน้อย เหมาะสำหรับสร้างเตาผิง ฐานราก ปล่องไฟ

สำหรับการผลิตเอง คุณจะต้องผสมซีเมนต์ 1 ส่วนกับสารเติมแต่ง 1-3 ส่วนและทราย 6-15 ส่วน

คุณสามารถเพิ่มความต้านทานความร้อนของมวลซีเมนต์ได้โดยใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และอิฐแตก

ส่วนผสมดินเหนียว

วัสดุนี้เหมาะสำหรับการสร้างอาร์เรย์เตาเผา ส่วนผสมที่ลงตัว - ไม่แตกมีโครงสร้างที่เป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่มีก้อนและความสม่ำเสมอของครีม วัสดุของโรงงานทำขึ้นจาก:

• ดินเหนียวสีขาว - เพิ่มความต้านทานไฟของมวล เหมาะสำหรับการสร้างเตาเผาไม้โดยให้ความร้อนแก่เตาสูงถึง 1,000 องศา
• ดินเหนียวไฟร์เคลย์เป็นผลิตภัณฑ์อเนกประสงค์ที่ช่วยให้มั่นใจถึงความแข็งแรงของโครงสร้างเตาหลอมที่อุณหภูมิใดๆ

เพื่อเพิ่มความแข็งแรงคุณสามารถเพิ่มในการแก้ปัญหา:

• เกลือแกงหรือโซเดียมคลอไรด์ - ต้องใช้ 100-150 กรัมสำหรับ 1 ถัง
• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ - สำหรับ 1 ถังคุณจะต้องใช้ผลิตภัณฑ์ 500 กรัมถึง 1 กิโลกรัม

ปริมาณการใช้ส่วนผสมของดินเหนียวต่ออิฐ 100 ก้อนคือ 25 ลิตร

การเลือกสัดส่วนและตรวจสอบสารละลาย

ปริมาณของส่วนผสมขึ้นอยู่กับตำแหน่งและวัตถุประสงค์ของโครงสร้างเตาอบ ในการสร้างโครงสร้างในบ้านคุณจะต้อง:

• ทราย 1 ส่วน + ดินเหนียว 1.5 ส่วน
• ทราย 3 ส่วน + แป้งมะนาว 1 ส่วน
• ปูนซีเมนต์ 1 ส่วน + ทราย 8-10 ส่วน + ปูนขาว 2 ส่วน
• มวลที่ทนความร้อนสำหรับเตาเสาหินจัดทำขึ้นโดยใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ M400 1 ส่วนอิฐแตก 2 ส่วนทรายไฟร์เคลย์ 0.3 ส่วน
• คอนกรีตทนไฟสามารถทำได้โดยผสมสารประกอบพร้อมใช้ 20 กก. กับน้ำ 8 ลิตร

เตาซาวน่าอิฐสร้างขึ้นจากวิธีแก้ปัญหาต่อไปนี้:

• ซีเมนต์ - ซีเมนต์ 1 ส่วน + ทราย 3 ส่วน
• หินปูน - ทรายกับมะนาวมีความสัมพันธ์เป็น 2: 1;
• ปูนขาว - คุณต้องการมะนาว 2 ส่วน, ทราย 1 ส่วน, จากปูนซีเมนต์ 6 ถึง 16 ส่วน

เรือนไฟถูกจัดวางโดยใช้มวลดินเหนียว-ชามอตต์ สำหรับการฉาบปูนจะใช้แร่ใยหิน + มะนาว + ทราย + ยิปซั่ม, ดินเหนียว + ใยหิน + ทรายหรือดินเหนียว + ซีเมนต์ + ทราย + ใยหิน

สำหรับโครงสร้างภายนอกอาคาร ควรใช้องค์ประกอบที่ทนความชื้นโดยใช้ทราย 3 ส่วนและซีเมนต์ 1 ส่วน

ทดสอบส่วนผสม

ตรวจสอบคุณภาพของแป้งมะนาวด้วยไม้ระแนง ในระหว่างกระบวนการผสม ประเภทของมวลจะถูกกำหนด:

• ไม่มีวัสดุบนแท่ง - สารละลายแบบลีนแก้ไขโดยการเติมมะนาว
• ก้อนหรือฟิล์มยังคงอยู่บนราง - ผลิตภัณฑ์เหมาะสำหรับการทำงาน
• บนกระดานมีชั้นหนาและหนาแน่น - มวลไขมันซึ่งคุณควรเพิ่มทรายเล็กน้อย

ก่อนใช้สารละลายดินเหนียว ทดสอบปริมาณไขมันก่อน คุณจะต้องเจือจางดินเหนียว 2 กก. ด้วยน้ำผสมกับแท่งไม้แล้วตรวจสอบ:

• ดินเหนียวยึดติดกับราง - ผลิตภัณฑ์เลี่ยนกัดเซาะด้วยทราย
• ชิ้นเล็ก ๆ ยึดติดกับใบไหล่ - คุณสามารถเริ่มวางได้
• มีแถบฟิล์มเหลืออยู่ - วัสดุนั้นบางคุณต้องแก้ไขด้วยดินเหนียวมัน

สามารถเติมเกลือหรือพลาสติไซเซอร์ลงในสูตรการยึดเกาะได้

ตัวเลือกการนวดสำหรับสารละลายเตาอบ

ขอแนะนำให้พิจารณาเทคโนโลยีการผสมสารละลายสำหรับเตาเผาโดยใช้ตัวอย่างของดินเหนียว ผู้ปฏิบัติงานเตาใช้วิธีการผสมหลายวิธี

ตัวเลือกเปียก

ดินเหนียวละลายในน้ำมวลที่เสร็จแล้วจะถูกนำไปที่ความสม่ำเสมอของเยลลี่ แป้งถูกทิ้งไว้เป็นเวลาหลายวันเพื่อให้ก้อนแยกออกจากกันและการรวมจะจมลงสู่ก้นภาชนะ จากนั้นเทน้ำลงในภาชนะอื่นและป้องกันจนละลายหมด เมื่อมองเห็นขอบเขตที่ชัดเจนระหว่างดินเหนียวและน้ำ ของเหลวจะถูกระบายออก

ตัวเลือกแห้ง

ขจัดคราบดินเหนียวที่ใช้เวลานาน การนวดทำได้โดยการเติมดินเหนียวชั้นเล็ก ๆ ลงในรางที่มีด้านเล็ก ๆ ทรายแห้งเทลงบนวัสดุ ส่วนประกอบผสมกับจอบ - พวกเขา "สับ" หรือ "กำจัดวัชพืช" ใน 5-6 วิธีจนก้อนใหญ่ถูกบดขยี้จนหมด ในการเตรียมสารละลาย คุณจะต้องเติมน้ำในส่วนเล็ก ๆ

เวลาผสมสามารถสั้นลงได้ด้วยเครื่องผสมดินไฟฟ้า ใช้เฉพาะกับดินเหนียวที่มีไขมันปานกลาง ไขมันต่ำ และละลายได้ปานกลาง

คุณสมบัติของแอพพลิเคชั่น

ในกรณีของการเตรียมการแก้ปัญหาด้วยตนเองต้องคำนึงถึงกฎหลายข้อ:

• สำหรับการก่อสร้างเตาเผาควรเพิ่มความต้านทานความร้อนของวัสดุ
• ด้วยความหนาของรอยต่อ 3 มม. ต้องใช้ปูน 25 กก. ต่ออิฐ 90 ก้อน
• ดินเหนียวเกรดไขมันหลังจากการอบแห้งจะสูญเสียความแข็งแรงและรอยแตก
• เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของดินเหนียวที่มีไขมันปานกลางสามารถเพิ่มปูนซีเมนต์ลงในมวลได้
• คุณสามารถเร่งการแห้งของอิฐได้โดยการเติมปูนขาวลงในสารละลาย
• ปริมาณของวัสดุก่อสร้างจะถูกตรวจสอบหลังจากชุดสุดท้าย
• ในแต่ละวันของการทำงานจะมีการเตรียมส่วนผสมใหม่

เมื่อทำงานกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปพวกเขาจะได้รับคำแนะนำจากผู้ผลิต วัสดุนี้มาพร้อมกับคำแนะนำพร้อมคำแนะนำเฉพาะสำหรับการใช้งาน:

1. น้ำถูกเติมลงในเนื้อหาของถุง
2. ส่วนผสมจะถูกผสมกับสว่านพร้อมหัวผสมต่อการใช้งาน 1 ชั่วโมง
3. หลังจากชุบแข็งแล้วจะไม่ทำงานกับส่วนผสมอีก
4. การวางโครงสร้างความร้อนดำเนินการที่อุณหภูมิ +10 องศา
5. เพื่อป้องกันการแตกร้าวของตะเข็บ จำเป็นต้องซื้อวัสดุที่มีพลาสติไซเซอร์
6. การให้ความร้อนครั้งแรกจะไม่เกิดขึ้นเป็นเวลา 3 วันหลังจากวาง
7. การหุ้มจะดำเนินการ 20-30 วันหลังจากเปิดเตาอบ
8. ประกายไฟบนตะเข็บจะถูกลบออกด้วยผ้าชุบน้ำหมาด ๆ

ประสิทธิภาพของโซลูชันสำเร็จรูปดีกว่าแบบโฮมเมด แต่มีราคาแพงกว่า ด้วยเหตุนี้จึงควรค่าแก่การสำรวจผลิตภัณฑ์ของแบรนด์ต่างๆ

ผู้ผลิตโซลูชั่นเตาเผาสำเร็จรูป

ผู้บริโภคชาวรัสเซียสามารถซื้อองค์ประกอบของการผลิตในประเทศและต่างประเทศ มีวัสดุทนความร้อน ทนไฟ และได้มาตรฐานในท้องตลาด

Plitonit

แบรนด์ในประเทศที่ผลิตโซลูชันเตาหลอมตามเทคโนโลยีของเยอรมัน สินค้ายอดนิยม ได้แก่

• ซับความร้อน เครื่องมือที่ประหยัดสำหรับการซ่อมและก่ออิฐชิ้นส่วนภายนอกของเตาผิงและเตา
• วัสดุทนไฟ ส่วนผสมที่มีส่วนประกอบเสริมแรง ใช้สำหรับสร้างห้องเผาไหม้ที่ทำจากอิฐทนความร้อน
• กาวร้อนละลาย กาวที่ใช้ปูกระเบื้องเซรามิก กาวยังใช้เป็นปูนปลาสเตอร์

สัดส่วนสำหรับการผสมระบุไว้ในคำแนะนำ ขึ้นอยู่กับประเภทขององค์ประกอบ

เครื่องทำเตา

ส่วนผสมทนไฟสำหรับก่ออิฐ เตาทำจากส่วนผสมของดินเหนียวและซีเมนต์ มีอัตราการขับไล่น้ำสูง ทำให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแรงของการผูกปมลักษณะเฉพาะของส่วนผสมของเตาและอิฐคือผลิตภัณฑ์ที่ทนความร้อนสามารถทนความร้อนได้สูงถึง +1350 องศา ข้อดีของวัสดุ ได้แก่ ทนความร้อน ใช้งานง่าย และความเชื่อถือได้ของตะเข็บ ข้อเสียคือการบริโภคที่สูงเนื่องจากการยึดเกาะที่รวดเร็ว

Bossnab

ผลิตภัณฑ์ของรัสเซียที่ใช้ดินเหนียวสีแดงและทรายควอทซ์ทำให้สามารถปกปิดรอยต่อได้ ส่วนผสมนี้ผลิตโดย Nevsky Terminal SPb ในสองชุด:

• งบประมาณ. สูตรราคาไม่แพงในรูปแบบของส่วนผสมของดินเหนียวสีแดงและทราย วัสดุนี้เหมาะสำหรับงานตกแต่งภายในและมีการบริโภคต่ำ - 25 กก. เพียงพอสำหรับอิฐ 90 ก้อน
• พรีเมี่ยม มีลักษณะต้านทานความผันผวนของอุณหภูมิ พลาสติไซเซอร์และลิกโนซัลเฟตในองค์ประกอบช่วยให้วางกลางแจ้งได้

โซลูชันราคาประหยัดมีความต้านทานความร้อนที่ +500 องศา โซลูชันระดับพรีเมียม - ที่ +1100 องศา

ดินเผา

ผลิตภัณฑ์ที่ทนความร้อนทำจากดินขาว คามอตต์ และทราย และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม สารละลายพลาสติกช่วยให้คุณสร้างตะเข็บที่แข็งแรงซึ่งสามารถทนต่อความร้อนได้สูงถึง 1300 องศา เส้นก่ออิฐมีความสม่ำเสมอองค์ประกอบที่ใช้ง่าย ผู้ผลิตแนะนำให้กรองวัสดุเพื่อขจัดเม็ดทรายขนาดใหญ่และทำงานกับอิฐที่เปียกโชก

เมื่อสร้างเตาหลอมด้วยตนเอง คุณต้องเลือกวัสดุที่เหมาะสม ส่วนผสมจากโรงงานสำเร็จรูปช่วยลดเวลาในการเตรียมสารละลายและการเตรียมส่วนผสมที่ใช้เวลานาน