ข้อดีและข้อเสียของพลาสติไซเซอร์สำหรับพื้นอุ่น

การจัดพื้นอบอุ่นเกิดขึ้นในหลายขั้นตอน หนึ่งในนั้นคือการเติมการพูดนานน่าเบื่อ การใช้สารละลายทั่วไปไม่ได้ให้ความแข็งแรงและความคล่องตัวตามที่ต้องการ ดังนั้นจึงมีการเติมสารพิเศษ - พลาสติไซเซอร์ ทำให้การพูดนานน่าเบื่อมีความทนทานต่อการเปลี่ยนรูปจากความร้อนและช่วยให้สามารถรักษาความสมบูรณ์ได้

วัตถุประสงค์และคุณสมบัติของพลาสติไซเซอร์

พลาสติไซเซอร์ที่เติมลงในปูนจะสร้างการยึดเกาะที่สม่ำเสมอของอนุภาคซีเมนต์

ฐานคอนกรีตถือว่าแข็งแรงและเชื่อถือได้ แต่ในทางปฏิบัติ โครงสร้างที่ทำจากส่วนผสมคอนกรีตแบบคลาสสิกมีคุณสมบัติของตัวเองที่ส่งผลเสียต่อการพูดนานน่าเบื่อ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเพิ่มพลาสติไซเซอร์ลงในการพูดนานน่าเบื่อให้ความร้อนใต้พื้น

เมื่อสร้างส่วนผสมคอนกรีตสำหรับการพูดนานน่าเบื่อ เป็นการยากที่จะบรรลุองค์ประกอบที่สม่ำเสมอ ในระหว่างการผสม จะเกิดฟองอากาศ อนุภาคคอนกรีตบางส่วนยังคงอยู่ในรูปของก้อน ผลลัพธ์ก็คือ สารละลายเองจะมีความหนาแน่นไม่เท่ากัน และของเหลวส่วนเกินจะไม่อนุญาตให้สร้างส่วนผสมที่สม่ำเสมอ ทั้งหมดนี้จะส่งผลเสียต่อคุณสมบัติทางเทคนิคและทางกายภาพ

ผลที่ตามมาซึ่งวิธีการมาตรฐานในการเทชั้นคอนกรีตโดยไม่ใช้พลาสติไซเซอร์จะนำไปสู่:

  • ความร้อนที่พื้นผิวไม่เท่ากันในบริเวณต่างๆ ของพื้นอุ่น
  • การขยายตัวทางความร้อนของการพูดนานน่าเบื่อที่เกิดจากความชื้นส่วนเกิน เป็นผลให้เกิดการเสียรูป รอยแตก และเศษบนพื้นผิว
  • ลักษณะของฟันผุในชั้นคอนกรีต มีผลเสียต่อพารามิเตอร์ของการนำความร้อน
รอยแตกในคอนกรีตอาจทำให้เกิดการแตกของสายเคเบิลหรือท่อความร้อนใต้พื้น

การก่อตัวของรอยแตกในการพูดนานน่าเบื่อของการทำความร้อนใต้พื้นไฟฟ้าเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ ด้วยเหตุนี้สายเคเบิลจึงร้อนเกินไปและอาจใช้ไม่ได้ สามารถป้องกันการแตกร้าวได้โดยการเพิ่มพลาสติไซเซอร์ สารนี้ถูกเติมระหว่างกระบวนการสร้างปูนจากซีเมนต์ ทราย และน้ำ เมื่อเข้าไปในส่วนผสม พลาสติไซเซอร์จะทำปฏิกิริยากับอนุภาคซีเมนต์และสร้างพันธะที่แข็งแรง ผลลัพธ์ที่ได้คือ การพูดนานน่าเบื่อจะแข็งแรงขึ้น ยืดหยุ่นขึ้น และทนทานต่อการบีบอัดและการยืดตัว

พลาสติไซเซอร์สำหรับการปาดผิวด้วยความร้อนใต้พื้นประกอบด้วยองค์ประกอบทางเคมีต่าง ๆ ซึ่งเมื่อสัมผัสกับน้ำจะเริ่มทำให้สารละลายบางลง ใช้ฟีนอลบริสุทธิ์, ฟอร์มาลิน, กรดซัลฟิวริกเข้มข้น

จากการเติมพลาสติไซเซอร์อัตราส่วนของน้ำต่อซีเมนต์จะไม่เปลี่ยนแปลง สิ่งนี้จะเพิ่มความสามารถในการละลายของส่วนผสมที่ได้ กระบวนการเทคอนกรีตนั้นง่ายขึ้นเนื่องจากความเป็นพลาสติกและการเติมพื้นที่ให้สมบูรณ์ด้วยสารละลาย

ข้อดีข้อเสีย

คุณสมบัติเชิงบวกที่สำคัญของพลาสติไซเซอร์ ได้แก่ :

  • การก่อตัวของโครงสร้างที่มีความหนาแน่นเพิ่มขึ้น ด้วยเหตุนี้องค์ประกอบความร้อนจึงได้รับการปกป้องอย่างน่าเชื่อถือ
  • กระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวของพื้นอุ่น
  • ลดความหนาของปาดคอนกรีตโดยการเพิ่มความหนาแน่น
  • การลดแรงดันภายในในชั้นคอนกรีตเนื่องจากความเป็นพลาสติก
  • ไม่จำเป็นต้องใช้สารปรับระดับ หลังจากชุบแข็งแล้วพื้นผิวจะเรียบอย่างสมบูรณ์
  • การพูดนานน่าเบื่อแห้งเร็วขึ้นด้วยการเติมพลาสติไซเซอร์
  • วัสดุที่ทันสมัยเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและไม่เกิดการกัดกร่อนบนชิ้นส่วนพื้นโลหะ
  • สุขภาพและความปลอดภัย.

ข้อเสียเปรียบหลักคือผลบวกของการแข็งตัวในขั้นต้น แต่ช่วยให้คุณแก้ไขข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นเมื่อกรอกเพื่อลดเวลาการบ่มเริ่มต้น จะใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาการบ่มเพิ่มเติม โดยทั่วไป เวลาในการบ่มจะสั้นกว่าเมื่อเทเครื่องปาดหน้าคอนกรีตแบบคลาสสิก

เกณฑ์การคัดเลือกและการสมัคร

พลาสติไซเซอร์สามารถผลิตได้ในรูปของเหลวหรือแห้ง

การปลดปล่อยพลาสติไซเซอร์มีสองรูปแบบ:

  • ของเหลว องค์ประกอบจะต้องผสมกับน้ำและซีเมนต์แห้งในอัตราส่วนที่แน่นอน ตัวเลขสามารถพบได้บนบรรจุภัณฑ์ผสม
  • แห้ง. หลักการใช้งานคล้ายกันแต่ระยะเริ่มต้นต่างกัน ส่วนผสมแห้งควรผสมกับน้ำในอัตราส่วน 1: 2 แล้วปล่อยให้สารละลายที่ได้ชง

ปริมาณเล็กน้อยสามารถผสมกับเครื่องผสม เมื่อแบทช์หมดลง จำเป็นต้องเติมสารละลาย จากนั้นจึงเกิดความล่าช้ารองและการเติมจะเริ่มขึ้น

เมื่อทำงานกับพลาสติไซเซอร์ คุณต้องปฏิบัติตามคำแนะนำที่ระบุโดยผู้ผลิตบนบรรจุภัณฑ์ ควรทำงานในสภาพอากาศอบอุ่นที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า +5 ° C

การเลือกใช้วัสดุก็ขึ้นอยู่กับประเภทของพื้นด้วย สารเติมแต่งบางชนิดไม่เหมาะสำหรับใช้กับพื้นอุ่น ต้องมีเครื่องหมายที่ตรงกันบนบรรจุภัณฑ์ ราคายังเป็นเกณฑ์สำคัญ ประกอบด้วยลักษณะและการใช้วัสดุ ต่อหน่วยพื้นที่มีส่วนผสมคุณภาพสูงสำเร็จรูป 0.5-1 ลิตร สารเติมแต่งที่ถูกกว่าเพิ่มการบริโภคหลายครั้ง

ผู้ผลิตชั้นนำ

พลาสติไซเซอร์จากสันพลไม่แข็งตัวทันที มีเวลาแก้ไขจุดบกพร่องในการทำงานกับซีเมนต์

ที่พบมากที่สุดคือ Sanpol, ArmMix, Rehau และ C-3 แบรนด์อื่น ๆ ก็มีส่วนร่วมในการผลิตเช่นกัน

บริษัท Sanpol ของยูเครนผลิตพลาสติไซเซอร์ในรูปของส่วนผสมของเหลวซึ่งมีผลดีต่อคุณสมบัติทางความร้อนของการพูดนานน่าเบื่อ ข้อดีของผลิตภัณฑ์ของบริษัทนี้คือเวลาการตั้งค่าเริ่มต้น หากพบข้อผิดพลาดระหว่างการกรอกจะสามารถแก้ไขได้อย่างรวดเร็ว อัตราส่วนของตัวดัดแปลงและซีเมนต์คือ 0.2 ลิตร: 400 กก.

ArmMix ผลิตโดย บริษัท Thermoplast ของรัสเซีย คุณสมบัติเหมือนกับปูนสรรผลแต่อัตราส่วนต่างกัน ใช้พลาสติไซเซอร์ 1 ลิตรต่อปูนซีเมนต์ 100 กก. คุณสามารถทำงานกับสารละลายได้แม้ในอุณหภูมิต่ำ

Superplasticizer S-Z คือความคงตัวของของเหลวที่ใช้กับคอนกรีตคุณภาพสูง ซึ่งช่วยปรับปรุงลักษณะความแข็งแรงและลดการใช้ปูนซีเมนต์ อัตราส่วนของโมดิฟายเออร์และซีเมนต์คือ 1.5-2 ลิตร: 100 กก.

Rehau เป็นผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียม ช่วยสร้างชั้นบางและชั้นกลางของคอนกรีตเพื่อให้ความร้อนที่พื้น

องค์ประกอบใดดีกว่าที่จะเลือกขึ้นอยู่กับลักษณะของพื้นห้องข้อกำหนดสำหรับการพูดนานน่าเบื่อและองค์ประกอบทางการเงิน การซื้อส่วนผสมราคาถูกไม่ได้ผลกำไร ในทางปฏิบัติ จะต้องใช้มากกว่าการใช้ผลิตภัณฑ์เสริมอาหารที่มีคุณภาพในราคาที่สูงกว่า

คำแนะนำในการใช้งาน

พลาสติไซเซอร์แบบแห้งจะถูกเจือจางด้วยน้ำก่อน จากนั้นจึงเติมส่วนประกอบที่เหลือ

สารเติมแต่งมีให้เลือกมากมาย โดยแต่ละชนิดมีคุณสมบัติและสัดส่วนการผสมต่างกันไป ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับอัตราส่วนจะแสดงโดยผู้ผลิตในคำแนะนำ พลาสติไซเซอร์เข้ากันได้ดีกับหินบดและทราย, ซีเมนต์, ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

การสร้างส่วนผสมต้องเริ่มต้นด้วยการเลือกวัสดุและส่วนผสมที่จำเป็น ต้องมีความจุขั้นต่ำ 10 ลิตรซึ่งผลิตภัณฑ์จะถูกตีโดยใช้เครื่องผสมสำหรับงานก่อสร้าง นอกจากนี้ ตามคำแนะนำ ส่วนประกอบที่เหลือจะถูกเพิ่มเข้าไป ในกรณีที่เติมพลาสติไซเซอร์ไม่เพียงพอ กระบวนการแข็งตัวจะเกิดขึ้นเร็วขึ้น สารเติมแต่งแบบแห้งจะเจือจางในน้ำอุ่นในอัตรา 200 กรัมต่อ 1 ลิตร หลังจากนั้นทิ้งไว้ 1-2 ชั่วโมง

ผลิตเอง Self

คุณสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของคอนกรีตด้วยผงซักฟอก

คุณสามารถสร้างพลาสติไซเซอร์สำหรับพื้นอุ่นด้วยมือของคุณเอง กระบวนการนี้ง่าย เวลาทำอาหารสั้น

เพื่อเพิ่มความหนืด คุณต้องใช้แชมพู สบู่เหลว หรือแป้งที่มีสไตล์ (ละลายในน้ำ)

อัลกอริทึมสำหรับการสร้างส่วนผสม:

  • ผสมปูนซีเมนต์ ทราย และน้ำจนเนียน
  • เติมสบู่เหลวหรือผงลงในน้ำ 200 มล. ด้วยส่วนผสมเหล่านี้ เวลาในการชุบแข็งเบื้องต้นจะลดลง และโอกาสในการแตกร้าวจะลดลง 4 เท่า
  • เพิ่มส่วนผสมลงในครกแล้วผสมอีกครั้งด้วยเครื่องผสมก่อสร้าง

เพื่อลดความเสี่ยงของการแตกร้าว คุณสามารถเติมปูนขาว 30 กรัมต่อปูน 50 กก.

พลาสติไซเซอร์แบบโฮมเมดจะมีคุณภาพต่ำกว่าการส่งมอบที่ซื้อ สบู่มีสารที่อาจส่งผลเสียต่อคอนกรีตเมื่อเวลาผ่านไป

สำหรับโครงสร้างคอนกรีตก่อสร้างซึ่งรวมถึงการพูดนานน่าเบื่อเพื่อให้ความร้อนใต้พื้นกำหนดข้อกำหนดด้านคุณภาพและความน่าเชื่อถือสูง พวกเขาสามารถจัดหาได้โดยการเพิ่มสารต่าง ๆ ที่ช่วยเพิ่มความหนืดของสารละลาย องค์ประกอบดังกล่าวรวมถึงพลาสติไซเซอร์สำหรับพื้นอุ่น

ihousetop.decorexpro.com/th/
เพิ่มความคิดเห็น

มูลนิธิ

การระบายอากาศ

เครื่องทำความร้อน