กฎการเลือกและการใช้สีทนความร้อนสำหรับเตาอบ

สีและสารเคลือบเงาส่วนใหญ่ใช้งานในช่วงอุณหภูมิสูงถึง +80 องศาเซลเซียส สำหรับเตาพ่นสี เตาบาร์บีคิว เตาผิง ตัวเลือกดังกล่าวไม่เหมาะ สีทนความร้อนสำหรับเตาอบทนความร้อนได้ +1000 C และยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์

ความหลากหลายของวัสดุ

ความทนทานต่ออุณหภูมิที่กำหนดโดยส่วนผสม องค์ประกอบที่ทนต่อความร้อนสูงกว่า +100 C ทำขึ้นจากสารประกอบสังกะสีและอัลคิดเรซิน เตาอบสีพิเศษทนความร้อนรวมถึงกระจกทนความร้อน

จำเป็นต้องแยกความแตกต่างระหว่างสีทนความร้อนและสีทนไฟ ตัวเลือกแรกสามารถทนต่ออุณหภูมิความร้อนที่พื้นผิวสูง ทนไฟได้ในระดับหนึ่ง - องค์ประกอบดังกล่าวใช้เพื่อทาสีตะแกรงหรือตะแกรงเตาผิง สีทนไฟปกป้องพื้นผิวจากไฟ พวกเขาให้รูปลักษณ์ที่สวยงามและป้องกันความร้อนสูงเกินไปของโครงสร้างเหล็กเมื่อสัมผัสกับไฟ

สำหรับใช้ในครัวเรือน

อุณหภูมิความร้อนของพื้นผิวแตกต่างกัน ท่อสำหรับการจ่ายน้ำร้อนและเครื่องทำน้ำร้อนไม่เคยร้อนเกิน +100 C พวกมันถูกทาสีด้วยองค์ประกอบที่ง่ายที่สุด ท็อปครัวของเตาผิงและเตาจะร้อนกว่ามาก: ต้องใช้สีทนความร้อนสำหรับเตาบาร์บีคิวหรือเตาอิฐ

รายละเอียดของบาร์บีคิวและเตาผิงที่ให้ความร้อนสูงกว่า +800 C เคลือบด้วยสารเคลือบทนความร้อน - สารประกอบที่สามารถทนความร้อนได้สูงถึง +1000 C

นี่ไม่ใช่พารามิเตอร์เดียวที่เลือกองค์ประกอบการระบายสี ข้อมูลเพิ่มเติมคือการจำแนกตามองค์ประกอบ:

• อะคริลิก - เหมาะสำหรับการพ่นสีท่อ ระบบทำความร้อน ถังความร้อน หม้อต้มก๊าซ ทนความร้อนได้สูงถึง +100 C สีอะครีลิคปกป้องเหล็กจากสนิม ไม่มีกลิ่น และแห้งเร็ว ข้อได้เปรียบหลักคือความปลอดภัย
• อัลคิด - ทนต่ออุณหภูมิสูงถึง +150 องศาเซลเซียส พื้นที่ของการใช้งานเหมือนกับอะคริลิก บวก - ทั้งพื้นผิวไม้และโลหะทาสีด้วยสารประกอบอัลคิด
• อีพ็อกซี่ - รักษาคุณสมบัติของมันได้สูงถึง +400 C เพิ่มเศษโลหะหรือผงลงในองค์ประกอบ เตาอบอิฐและโลหะในอ่างอาบน้ำได้รับการผสมอีพ็อกซี่
• ซิลิโคน - สารเคลือบทนต่ออุณหภูมิเนื่องจากการเพิ่มส่วนประกอบออร์แกโนซิลิกอน หนึ่งในคุณสมบัติหลักของซิลิกอนและสารประกอบของมันคือการหักเหของแสงสารจะละลายที่อุณหภูมิตั้งแต่ +1400 ถึง +2000 C สีด้วยสารเติมแต่งดังกล่าวสามารถทนความร้อนได้สูงถึง +1000 C

สีความร้อนผลิตในกระป๋องและถังรวมทั้งในรูปของละอองลอย ตัวเลือกหลังสะดวกมากสำหรับใช้ในบ้าน: สีวางในชั้นบาง ๆ คุณสามารถทาสีสถานที่ที่ไม่สามารถเข้าถึงได้มากที่สุดจากกระป๋องสเปรย์

อูนารี

สูตรที่มีส่วนประกอบเดียว อีพอกซีเอสเทอร์ หรือเอทิลซิลิเกต ถูกจำแนกออกเป็นหมวดหมู่ที่แยกจากกัน ทนความร้อน - สูงถึง +400 C ให้สีโดยการเติมผงโลหะ องค์ประกอบนี้ใช้ทาสีชิ้นส่วนของบาร์บีคิวหรือบาร์บีคิวเมื่อสัมผัสกับไฟ

สีเหล่านี้ทนต่อสารเคมีและป้องกันโลหะจากการกัดกร่อน

สำหรับการใช้งานระดับมืออาชีพ

ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างองค์ประกอบในครัวเรือนและระดับมืออาชีพนั้นไม่ได้มีองค์ประกอบหรือคุณภาพของเคลือบฟันมากเท่ากับวิธีการใช้งาน สารผสมดังกล่าวจะสร้างชั้นที่หนาแน่นขึ้น ไม่เกิดความเสียหายทางกล และทนต่ออุณหภูมิได้ดีกว่าเนื่องจากการเคลือบผิวที่สม่ำเสมอ

ประการแรกมันเป็นสีซิลิโคนที่มีอุณหภูมิสูง ใช้สำหรับทาสีโลหะ อิฐ หิน ผู้เชี่ยวชาญใช้วิธีการแบบละอองเนื่องจากวิธีนี้รับประกันสีที่สม่ำเสมอ

คุณสมบัติของสารเคลือบทนความร้อนจะปรากฏหลังจากการชุบแข็งเท่านั้น พื้นผิวที่แห้งจะต้องถูกทำให้ร้อนที่ 250-300 C เป็นเวลา 0.5-3 ชั่วโมง เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้หัวแร้ง หัวแร้ง เตาทดสอบ

อีกทางเลือกหนึ่งคือสีฝุ่นโลหะทนไฟสำหรับเตาอบ ส่วนใหญ่มักใช้โดยการฉีดพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต ใช้อุปกรณ์พิเศษในการย้อมสี

สำหรับใช้ในอุตสาหกรรม ส่วนประกอบพิเศษถูกสร้างขึ้นด้วยการเติมแก้วควอทซ์และซิลิกาสูง มีความเสถียรจนถึงอุณหภูมิ +1200 องศาเซลเซียส ใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ร้อนจัดของอุปกรณ์ในอุตสาหกรรมวิศวกรรมเครื่องกล เคมี และความร้อน

ข้อดีของสีทนความร้อน

สารเคลือบมีองค์ประกอบต่างกันมาก ดังนั้นคุณสมบัติและวัตถุประสงค์จึงแตกต่างกัน ประโยชน์ทั่วไป ได้แก่ :

• ทนต่ออุณหภูมิ - จาก +100 ถึง +1000 C
• สีโลหะทนความร้อนสำหรับเตาอบป้องกันสนิม เนื่องจากเป็นชั้นที่ไม่ชอบน้ำที่มีความหนาแน่นสูง
• สารเคลือบทั้งหมดทนทานต่อสารเคมีที่รุกราน สีสำหรับอุตสาหกรรมเคมีทนต่อการสัมผัสกับสารละลายเข้มข้นของกรดและด่าง
• เคลือบด้วยความร้อนเป็นพลาสติก เมื่อถูกความร้อนสูงกว่า +500 C โลหะและดินเหนียวจะขยายตัว ในเวลาเดียวกัน รอยแตกสีธรรมดาและคุณสมบัติการป้องกันของชั้นจะลดลง สีเทอร์มอลจะขยายตัวตามวัสดุ
• การเคลือบมีความทนทานต่อรอยขีดข่วนและแรงกระแทก นี่เป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากท่อ, ตะแกรงเตาผิง, ตะแกรงบาร์บีคิวต้องเผชิญกับความเครียดทางกล
• ขอบเขตสีของสีเทอร์มอลกว้างมาก ผิวด้าน เรียบเนียน มันวาวในเฉดสีต่างๆ ทำให้ผลิตภัณฑ์ดูน่าสนใจ
• อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน โดยเฉลี่ยอยู่ที่ 10-12 ปี

นอกจากนี้ยังมีข้อเสีย:

• ราคาสูง;
• การบริโภคสูง - บ่อยครั้งที่จำเป็นต้องเคลือบหลายชั้น
• ความซับซ้อนของสี - เคลือบทนความร้อนและทนความร้อนส่วนใหญ่ต้องชุบแข็ง

ขั้นตอนการแบ่งเบาบรรเทาเมื่อทาสีเตาหรือเตาผิงเป็นเรือนไฟทดสอบ เตาผิงไม่ติดไฟอย่างเต็มประสิทธิภาพ เก็บไว้ครึ่งชั่วโมง จากนั้นความร้อนจะเพิ่มขึ้น 1.5–2

เกณฑ์ในการเลือกองค์ประกอบ

เลือกสีสำหรับเตาที่ทำจากโลหะหรืออิฐโดยคำนึงถึงพารามิเตอร์หลายประการ:

• ทนความร้อน - ตัวบ่งชี้จะระบุไว้ในการทำเครื่องหมายสี องค์ประกอบถูกเลือกตามระดับความร้อนของหม้อไอน้ำหรือเตาซาวน่า สำหรับหม้อไอน้ำของโรงงาน ตัวบ่งชี้นี้จะระบุไว้ในหนังสือเดินทาง อุณหภูมิความร้อนของเตาอบอิฐหรือเตาผิงถูกกำหนดโดยใช้ดินสอเขียนความร้อนหรือเครื่องสร้างภาพความร้อน
• ขอบเขต - สารเคลือบที่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงไม่ทนไฟเสมอไป สารประกอบเหล่านี้ใช้แทนกันไม่ได้ ดังนั้นคุณจะต้องมองหาสีทนไฟสำหรับตะแกรงเตาผิงและไม่ใช่สีทนความร้อน
• การบริโภค - ครอบคลุมความสามารถของส่วนผสม ยิ่งสูงก็ยิ่งต้องใช้เลเยอร์น้อยลง
• เวลาในการผลิต - กิจกรรมของสารที่ประกอบเป็นองค์ประกอบลดลงเมื่อเวลาผ่านไป สีที่กำลังจะหมดอายุจะไม่ทนต่ออุณหภูมิอีกต่อไป

เป็นที่ต้องการของละอองลอย มีประสิทธิภาพมากกว่ารุ่นของเหลวทั่วไป ไม่แนะนำให้ใช้สารผสมสำหรับปืนฉีดสำหรับเตาพ่นสีหรือเตาบาร์บีคิว: เป็นของเหลวมากกว่าซึ่งช่วยลดความต้านทานความร้อน

สำหรับเตาอิฐ

อิฐร้อนน้อยกว่าโลหะเนื่องจากสะสมความร้อนบางส่วน อย่างไรก็ตาม เตาอบยังมีองค์ประกอบที่เป็นโลหะ เช่น ประตู แดมเปอร์ ต้องใช้สูตรที่แตกต่างกันสำหรับการย้อมสี:

• สีทนความร้อนสำหรับตัวเตาผิงและเตา - สารประกอบอีพ็อกซี่หรือเอทิลซิลิเกต พวกเขาสามารถทนความร้อนได้ถึง +400 C ซึ่งเพียงพอแล้ว ตัวเลือกที่ดีคือสี "Alpha", "Emelya", Ecoretta
• ชิ้นส่วนโลหะถูกทาสีด้วยองค์ประกอบที่เสถียรกว่า - Elcon KO-8101, "Certa" ทนความร้อนได้สูงถึง +998 C สีไม่ละลายน้ำ และปกป้องเหล็กหล่อและเหล็กกล้าจากการกัดกร่อน

ท่อร่วมไอเสียส่วนล่างของปล่องไฟถูกทาสีด้วยสารทนความร้อนมากขึ้น

สำหรับโครงสร้างโลหะ

โลหะร้อนขึ้นมาก ตัวชี้วัดแตกต่างกันเล็กน้อย เหล็กหล่อสามารถสะสมความร้อนได้จึงทำให้ร้อนน้อยลง ทองเหลืองนำความร้อนได้แย่กว่าและให้ความร้อนน้อยกว่าเมื่อเทียบกับเหล็กกล้า อย่างไรก็ตาม ช่วงอุณหภูมิเริ่มต้นที่ +500-600 C ดังนั้นจึงสามารถใช้สีพิเศษในการย้อมสีได้เท่านั้น

ข้อกำหนดบังคับคือความไม่ไวต่อความชื้น ให้ความพึงพอใจกับสูตรสเปรย์ ที่มีชื่อเสียงที่สุดในตลาด ได้แก่ "Certa", "Thermal", "Kudo" - บนพื้นฐานของออร์กาโนซิลิกอน

ลักษณะการเคลือบ

ตารางแสดงข้อกำหนดสำหรับสีสากลที่เหมาะสมสำหรับการทาสีทั้งหินและโลหะ

การทดสอบดำเนินการที่อุณหภูมิปกติ +20 C และให้ความร้อน ข้อมูลสำหรับอุณหภูมิปกติ

การเตรียมพื้นผิวและการทาสี

เพื่อให้สีทาความร้อนสำหรับเตาผิงและเตามีอายุการใช้งานยาวนาน คุณต้องเตรียมพื้นผิวสำหรับการทาสี ขั้นตอน:

1. พื้นผิวทำความสะอาดจากฝุ่นและสิ่งสกปรก ตัวโลหะปราศจากสนิม จารบี และร่องรอยของสีเก่า ใช้กระดาษทราย แปรงเหล็ก และสว่าน
2. พื้นผิวถูกล้างด้วยน้ำและล้างด้วยตัวทำละลาย
3. หลังจากการอบแห้งเสร็จสิ้นแล้วก็เริ่มเป็นคราบ สีของเหลวถูกนำไปใช้ในหลายชั้นบาง ๆ ด้วยลูกกลิ้งหรือแปรง เลเยอร์ถัดไปจะถูกวางหลังจากที่ชั้นก่อนหน้าแห้ง
4. เขย่ากระป๋องสเปรย์เป็นเวลาอย่างน้อย 2 นาที แล้วพ่นส่วนผสมด้วยชั้นบางๆ ทาแบบกากบาทจากระยะ 20-30 ซม. โดยปกติจะต้องเคลือบอย่างน้อย 3 ครั้ง แต่ละชั้นจะแห้งเป็นเวลา 30 นาที

เวลาในการทำให้แห้งและคุณสมบัติของการใช้สีเฉพาะมีอธิบายไว้ในคำแนะนำ ก่อนทำงานคุณต้องทำความคุ้นเคยกับมัน

สีทนไฟทำเอง

คุณสามารถทำสีของคุณเองสำหรับเตาอิฐหรือโลหะ ต้องใช้ 2 ส่วนผสม: ผงอลูมิเนียมและแก้วน้ำ

1. ใส่ผงลงในขวดพลาสติกคอกว้างแล้วเทโพแทสเซียมซิลิเกตอย่างระมัดระวัง เขย่าขวดจนส่วนผสมทั้งสองเข้ากัน
2. องค์ประกอบสามารถใช้ได้ทันทีหลังการผลิต สีเป็นสีขาวเงิน
3. ทาส่วนผสมด้วยแปรงหรือลูกกลิ้งอย่างน้อย 2 ชั้น ปืนฉีดน้ำใช้ไม่ได้

สำหรับการผลิตจะใช้โพแทสเซียมซิลิเกตเท่านั้น ไม่ควรใช้โซเดียมซิลิเกต

เคลือบด้วยความร้อนเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ ใช้ในการทาสีพื้นผิวที่ให้ความร้อน เมื่อเลือก คุณต้องคำนึงถึงความทนทานต่ออุณหภูมิไม่เพียงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงองค์ประกอบของสี วัตถุประสงค์ วิธีการใช้งานด้วย