หลักการทำงานและการประกอบเครื่องผสมสำหรับการทำความร้อนใต้พื้น

พื้นอุ่นสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของที่อยู่อาศัยที่ทันสมัย ​​ทำให้สะดวกสบายยิ่งขึ้น และยังช่วยประหยัดเงินในการทำความร้อนได้อย่างมาก ในบรรดาเครื่องทำความร้อนใต้พื้นทุกชนิด น้ำเป็นสิ่งที่ปรับได้ยากที่สุดในแง่ของการปรับ แต่ได้รับความนิยมมากกว่าเนื่องจากการทำงานที่คุ้มค่า ความทนทาน และความน่าเชื่อถือ หน่วยผสมสำหรับการทำความร้อนใต้พื้นเป็นองค์ประกอบสำคัญของระบบควบคุม มันรักษาอุณหภูมิที่ต้องการภายในวงจรและช่วยให้การไหลเวียนของน้ำหล่อเย็น การทำงานของตัวสะสมที่ถูกต้องส่งผลต่อการทำงานและประสิทธิภาพของระบบทำน้ำร้อน

วัตถุประสงค์การใช้เครื่อง

การใช้เครื่องสูบน้ำและการผสมเพื่อสร้างพื้นอุ่นเป็นสิ่งจำเป็น เนื่องจากน้ำในวงจรจะต้องมีอุณหภูมิที่ต่ำกว่าระบบทำความร้อนแบบเดิมอย่างสิ้นเชิง ระบอบอุณหภูมิดังกล่าวไม่เป็นที่ยอมรับสำหรับระบบทำความร้อนใต้พื้นด้วยเหตุผลหลายประการ:

• วงจรน้ำหล่อเย็นตั้งอยู่ทั่วทั้งห้อง นอกจากนี้ยังปิดล้อมด้วยเครื่องปาดหน้าซึ่งมีความจุความร้อนสูง ตามนั้นเพื่อรักษาอุณหภูมิห้องที่สะดวกสบายระดับความร้อนของระบบน้ำจะต้องต่ำกว่าหม้อน้ำแบบคลาสสิก
• สำหรับคนที่รู้สึกสบายเมื่อเดินเท้าเปล่าบนพื้นที่อบอุ่น อุณหภูมิพื้นผิวของสารเคลือบไม่ควรเกิน 30 องศา มิฉะนั้นความรู้สึกไม่สบายจะปรากฏขึ้น
• วัสดุที่ใช้สำหรับปูพื้นในที่พักอาศัยไม่มีความร้อนสูง เมื่อข้ามเกณฑ์การให้ความร้อนที่อนุญาต วัสดุจะเริ่มสูญเสียประสิทธิภาพและทำให้เสียรูป แผ่นปิดฝัง - ปาร์เก้, ลามิเนต, กระดานปาร์เก้, สูญเสียความแข็งแกร่ง, รอยแตกระหว่างแผ่น, ข้อต่อล็อคเสียหาย, คลื่นและข้อบกพร่องอื่น ๆ เกิดขึ้น
• การพูดนานน่าเบื่อคอนกรีตซึ่งอยู่ภายในวงจรความร้อนอาจสูญเสียคุณภาพได้หากมีความร้อนสูงเกินไป
• อุณหภูมิที่สูงเกินไปส่งผลเสียต่อตัวท่อเอง ซึ่งขาดความสามารถในการขยายตัวเมื่อถูกความร้อนเนื่องจากการตรึงที่แข็งภายในเครื่องปาดหน้า สิ่งนี้นำไปสู่ความเครียดภายในที่สำคัญซึ่งกระตุ้นการสึกหรออย่างรวดเร็วและความเสียหายต่อความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ การกำจัดการรั่วไหลในระบบทำน้ำร้อนนั้นเกี่ยวข้องกับต้นทุนทางการเงินที่ร้ายแรง

วัตถุประสงค์ของหน่วยผสมปั๊มยังเกี่ยวข้องกับการรักษาแรงดันไฮดรอลิกให้เพียงพอในวงจรที่มีความยาวมากหรือรูปทรงโค้งมนที่ซับซ้อน

หลักการทำงาน

เป้าหมายที่กำหนดไว้สำหรับอุปกรณ์ประเภทนี้คือการลดอุณหภูมิของน้ำในวงจรให้เป็นค่าที่สะดวกสบายโดยไม่กระทบต่อระบบทำความร้อนหลัก หน้าที่ของมิกเซอร์คือการผสมน้ำเย็นให้เป็นกระแสร้อน หน่วยผสมประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:

• ปั๊มหมุนเวียนติดตั้งอยู่ที่ทางเข้าของตัวกลางให้ความร้อน ต้องขอบคุณปั๊มที่ทำให้ระบบสร้างและรักษาแรงดันที่เหมาะสมของน้ำที่ไหลผ่านวงจรตลอดจนความเร็วของการไหลเวียน
• หน่วยผสมในรูปแบบของวาล์วควบคุมที่ป้อนวงจรน้ำด้วยแรงดันร้อน วาล์วเปิดหลังจากสัญญาณจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำร้อนจะหยุดไหลเข้าสู่วงจรหลังจากถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้และเซ็นเซอร์อุณหภูมิจะให้สัญญาณที่สอดคล้องกัน
• ท่อร่วมจ่ายพร้อมมิเตอร์วัดอัตราการไหล ทำให้สามารถเชื่อมต่อหลายวงจรพร้อมกันได้
• เครื่องแยกอากาศออกจากระบบโดยอัตโนมัติ มักติดตั้งบนเครื่องผสมสำเร็จรูปจากผู้ผลิตที่มีชื่อเสียง

คุณสมบัติหลักของหน่วยผสมสำหรับการทำความร้อนใต้พื้นคือความเป็นอิสระ มันทำงานในโหมดอัตโนมัติโดยปราศจากการแทรกแซงของมนุษย์ ควบคุมและควบคุมแรงดันและอุณหภูมิของสารหล่อเย็นในวงจรอย่างอิสระ

องค์ประกอบของระบบ

โครงร่างทั้งหมดรวมกันด้วยความง่ายในการใช้งานความเป็นไปได้ของการประกอบตัวเองรวมถึงตำแหน่งขององค์ประกอบหลัก แหล่งจ่ายและคืนสินค้าอยู่ทางด้านซ้ายและท่อร่วมที่มีหวีอยู่ทางด้านขวา ความแตกต่างระหว่างโครงร่างอยู่นอกเหนือจากรายละเอียดบางอย่าง ส่วนใหญ่แล้วนักสะสมจะตั้งอยู่ใกล้หน่วยผสมซึ่งไม่บ่อยนัก - ในระยะไกลซึ่งอาจเกิดจากการไม่มีพื้นที่ว่างหรือคุณสมบัติการวางแผนของห้อง

องค์ประกอบของส่วนประกอบขึ้นอยู่กับวัสดุของท่อที่ใช้ - จากโพรพิลีนเชื่อมขวาง, โลหะ-พลาสติก, สแตนเลสลูกฟูกหรือทองแดง

องค์ประกอบต่อไปนี้ถูกใช้ในโครงการ:

• วาล์วปิดในรูปแบบของบอลวาล์ว พวกเขาไม่ได้มีส่วนร่วมในการปรับตัวบ่งชี้หลักของสารหล่อเย็น - อุณหภูมิและความดัน แต่จำเป็นเมื่อดำเนินการซ่อมแซมเมื่อจำเป็นต้องปิดส่วนประกอบแต่ละส่วนของระบบ
• ตัวกรองเฉียงที่ออกแบบมาสำหรับการทำน้ำให้บริสุทธิ์ทางกล ใช้ในระบบหากไม่มีความแน่นอนเกี่ยวกับความบริสุทธิ์ของน้ำที่ใช้ ตัวกรองนี้จะกันของแข็งออกจากจูนเนอร์ จึงมั่นใจได้ว่าระบบทำงานถูกต้องและยืดอายุวาล์ว
• เครื่องวัดอุณหภูมิที่ให้การควบคุมภาพอุณหภูมิของน้ำภายในวงจร บางรุ่นมีโพรบที่สัมผัสโดยตรงกับน้ำหล่อเย็น เครื่องวัดอุณหภูมิมีให้เลือกทั้งแบบของเหลว เครื่องกล และดิจิตอล
• วาล์วควบคุมอุณหภูมิเป็นองค์ประกอบควบคุมหลักของหน่วยผสม วางหัวเทอร์โมสแตติกไว้ด้านบน เมื่ออุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นเปลี่ยนไป ส่วนหัวจะทำงานบนวาล์วระบายความร้อนโดยอัตโนมัติ หากเกินระดับ วาล์วจะปิด และเมื่ออุณหภูมิลดลง วาล์วจะเปิดขึ้น
• ทางเลี่ยงสำหรับการดึงน้ำเย็นคือจัมเปอร์ซึ่งเกิดขึ้นระหว่างท่อจ่ายและท่อส่งกลับด้วยความช่วยเหลือของเสื้อยืด ในการปรับความดันของสารหล่อเย็นได้อย่างแม่นยำ จึงมีการติดตั้งวาล์วปรับสมดุลบนทางเบี่ยง ซึ่งจะทำให้ระบบทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพและปราศจากเสียงรบกวน
• มั่นใจความเร็วที่เหมาะสมของการเคลื่อนที่ของน้ำผ่านท่อโดยใช้ปั๊มหมุนเวียน

อุปทานสำลัก

ระบบวาล์วสองทางนั้นใช้งานง่ายที่สุด การควบคุมอุณหภูมิของน้ำที่เข้าสู่ท่อของระบบทำได้โดยใช้หัวควบคุมอุณหภูมิที่ติดตั้งบนวาล์วและเซ็นเซอร์ของเหลว การเปิดและปิดของวาล์วเกิดจากหัวที่ส่งน้ำร้อนจากหม้อไอน้ำเข้าสู่วงจรหรือตัดออก

ดังนั้นน้ำจาก "การคืน" จึงไม่ จำกัด และร้อนเมื่อจำเป็นภายใต้การควบคุมของวาล์วเท่านั้น ด้วยเหตุนี้จึงไม่รวมความร้อนสูงเกินไปของพื้นอุ่นและยืดอายุการใช้งาน ความสามารถในการไหลต่ำของวาล์วแบบสองทางช่วยให้ควบคุมอุณหภูมิของน้ำได้อย่างราบรื่น ขจัดการเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหัน

วาล์วที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพได้รับการแนะนำโดยผู้เชี่ยวชาญส่วนใหญ่ แต่ในความเห็นของพวกเขาวาล์วจ่ายจะไม่มีประโยชน์หากพื้นที่ของอาคารใหญ่เกินไป (มากกว่า 200 m2)

โช๊คสามทาง

วาล์วสามทางผสมน้ำที่มีอุณหภูมิต่างกันในตัวมันเองไม่เหมือนกับวาล์วสองทางองค์ประกอบนี้รวมวาล์วบายพาสการจ่ายและบายพาส ลักษณะเฉพาะอยู่ที่ความสามารถในการปรับปริมาณตัวพาความร้อนร้อนและเย็นสำหรับการผสม ต้องขอบคุณแดมเปอร์ที่อยู่ระหว่างท่อน้ำร้อนและ "การส่งคืน"

วาล์วดังกล่าวมีข้อเสีย มีความเป็นไปได้ที่จะมีน้ำร้อนจัดโดยสัญญาณจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิซึ่งเนื่องจากการตกที่คมชัดสามารถกระตุ้นแรงดันในท่อที่เพิ่มขึ้นและการละเมิดความสมบูรณ์ของวงจร ความสามารถในการไหลขนาดใหญ่ของวาล์วสามทางอาจทำให้อุณหภูมิของน้ำในวงจรลดลงอย่างรวดเร็ว แม้ว่าจะมีการกระจัดของตัวควบคุมอุปกรณ์เพียงเล็กน้อยก็ตาม

คุณสมบัติของการตั้งค่าหน่วยผสม

กลไกการปรับช่วยให้ควบคุมอุณหภูมิของน้ำที่ไหลผ่านท่อของระบบทำความร้อนได้อย่างแม่นยำ ซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งในการสร้างพื้นผิวและสภาพพื้นที่สะดวกสบายซึ่งช่วยยืดอายุของระบบ น้ำออกจากหม้อไอน้ำที่อุณหภูมิ 60-80 องศาและอุณหภูมิที่พื้นผิวยอมรับได้ไม่เกิน 30 องศา หน่วยผสมนำน้ำเย็นเข้าไปในสารหล่อเย็นที่ให้ความร้อน เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด

การปรับจูนทำได้ในโหมดแมนนวลหรืออัตโนมัติ - เซอร์โวไดรฟ์จะต้องซื้อเพิ่มเติม เนื่องจากไม่ได้รวมอยู่ในชุดพื้นฐาน แต่ละวงจรมีวาล์วปิดซึ่งแต่ละวงจรมีการตั้งค่าของตัวเอง ด้วยวิธีนี้ คุณสามารถตั้งค่าอุณหภูมิพื้นผิวที่แตกต่างกันสำหรับแต่ละห้องหรือสำหรับแต่ละพื้นที่ในห้องเดียวกันได้

ประกอบเอง

คุณสามารถประกอบตัวสะสมด้วยตัวเอง ตามกฎแล้วผู้ผลิตจะแนบแผนภาพการเดินสายโดยละเอียด งานประเภทต่อไปนี้จะต้อง:

1. อุปกรณ์ได้รับการแก้ไขในแนวนอนบนผนังหรือในช่อง ข้อกำหนดหลักคือการจัดให้มีการเข้าถึงบริการและควบคุมองค์ประกอบของโหนด หากตัวสะสมไม่ได้ติดตั้งไว้ในห้องแยกต่างหาก แต่ในห้องน้ำหรือโถงทางเดิน จะต้องปิดบังไว้เพื่อความสวยงามโดยติดตั้งไว้ในตู้เก็บสะสม
2. น้ำอุ่นจากหม้อไอน้ำจ่ายจากด้านล่างและติดตั้ง "ส่งคืน" ที่ด้านบน ในการติดตั้ง stopcocks ส่วนหนึ่งจะถูกเลือกที่ด้านหน้าของเฟรม หลังจากนั้นจะติดตั้งปั๊ม จะช่วยผสม "คืน" กับน้ำร้อน รวมทั้งรักษาแรงดันในท่อให้เหมาะสม
3. ติดตั้งวาล์วบายพาสและท่อร่วม
4. หลังจากนั้นจำเป็นต้องวางท่อ ส่วนที่ลงไปที่พื้นได้รับการแก้ไขที่ด้านบนและท่อจากระบบทำความร้อนจะได้รับการแก้ไขที่ด้านล่าง
5. เมื่อเชื่อมต่อท่อร่วม ส่วนประกอบจะใช้ในรูปแบบของอุปกรณ์บีบอัด ซึ่งรวมถึงปลอกรองรับ แหวนหนีบ และน็อตทองเหลืองตัวกลาง
6. เมื่องานติดตั้งเสร็จสิ้น ก็เริ่มตรวจสอบความแน่นของข้อต่อ - การทดสอบแรงดัน ในการทำเช่นนี้โดยใช้ปั๊มพิเศษแรงดันในระบบจะเพิ่มขึ้นและทิ้งไว้ 24 ชั่วโมง ชุดท่อร่วมพร้อมสำหรับการใช้งานอย่างสมบูรณ์หากค่าแรงดันที่ตั้งไว้เริ่มต้นไม่เปลี่ยนแปลงภายใน 24 ชั่วโมง

เนื่องจากขาดประสบการณ์ในการประกอบตัวสะสมจึงทำให้เกิดข้อผิดพลาดดังต่อไปนี้:

• การตั้งค่าบายพาสไม่ถูกต้องเนื่องจากการคำนวณโหลดวงจรที่อนุญาตไม่ถูกต้อง ต้องดำเนินการคำนวณดังกล่าวก่อนเริ่มงานติดตั้ง
• การไม่มีตัวคั่นทำให้เกิดช่องอากาศในวงจรน้ำ ซึ่งลดประสิทธิภาพของระบบทำความร้อน
• เลือกจุดจ่ายน้ำร้อนผิด สื่อความร้อนจะต้องไหลจากด้านบนไม่ใช่จากด้านล่าง
• ขาดเช็ควาล์วซึ่งจำเป็นในการป้องกันการรั่วซึม

หากตัวรวบรวมถูกประกอบในตอนแรกอย่างไม่ถูกต้อง จะเกิดปัญหาในการขจัดข้อผิดพลาดและทำซ้ำระบบ ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าที่จะมอบหมายงานให้กับผู้เชี่ยวชาญที่จะประกอบและปรับแต่งอุปกรณ์ให้ถูกต้อง