คุณสมบัติและขอบเขตของฉนวนสำหรับท่อโพลีสไตรีนขยายตัว

ลักษณะของน้ำเย็นและน้ำร้อนที่ส่งผ่านท่อขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย ด้วยระยะห่างที่มากจากแหล่งกำเนิดถึงผู้บริโภค ของเหลวจึงเย็นลงอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ที่อุณหภูมิต่ำ สิ่งนี้จะเกิดขึ้นอย่างรวดเร็วจนไม่สามารถแก้ปัญหาได้ด้วยการเพิ่มความร้อนเพียงอย่างเดียว ฉนวนสำหรับท่อที่ทำจากพอลิสไตรีนขยายตัวช่วยรักษาอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็น

โพลีสไตรีนที่ขยายตัวและประเภทของมัน

โฟมเป็นโพลีสไตรีนชนิดหนึ่ง วัสดุตั้งต้นคือพอลิสไตรีน แต่พอลิไดคลอโรสไตรีน โพลีโมโนคลอโรสไตรีน และพอลิเมอร์สไตรีนอื่นๆ ก็สามารถใช้ได้เช่นกัน เทคโนโลยีการผลิตนั้นเรียบง่าย: ก๊าซจะละลายในมวลพอลิเมอร์ซึ่งเติมเม็ดสไตรีน มวลถูกทำให้ร้อนด้วยไอน้ำ ภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิ เม็ดจะเติบโตหลายครั้งจนเต็มแม่พิมพ์

ส่วนใหญ่มักจะละลายก๊าซธรรมชาติในสไตรีน แต่ถ้าอยากได้รุ่นทนไฟ มวลก็เต็มไปด้วยคาร์บอนไดออกไซด์ นอกจากนี้ยังมีสไตรีนขยายตัวแบบสุญญากาศ: ไม่จำเป็นต้องใช้อากาศหรือก๊าซในระหว่างการผลิต

โฟมโพลีสไตรีนสำเร็จรูปประกอบด้วยเม็ดเซลล์ละเอียด ข้างในมี micropores ระหว่างพวกเขา - ช่องว่าง การมีโพรงขนาดเล็กจำนวนมากช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณสมบัติของวัสดุเป็นฉนวนความร้อนสูง

ลักษณะของโพลีสไตรีนที่ขยายตัวนั้นไม่ได้กำหนดโดยองค์ประกอบเท่านั้น แต่ยังกำหนดโดยวิธีการผลิตด้วย

ไร้ซึ่งความกดดัน

เม็ดพลาสติกโพลีเมอร์ถูกทำให้แห้ง แล้วเกิดฟองที่อุณหภูมิ +80 องศาเซลเซียส สารเป่าคือไอโซเพนเทน การดำเนินการซ้ำสองครั้ง วัสดุถูกทำให้แห้งในรูปแบบเนื่องจากมีความหนาแน่นที่ดี - สูงถึง 37 กก. / ลบ.ม. ม. มันเปราะบาง อย่างไรก็ตาม การผลิตต้องใช้ไอโซเพนเทนน้อยกว่าเกือบ 2 เท่า ซึ่งให้ราคาที่ไม่แพง

โพลีสไตรีนขยายตัวแบบไม่ใช้แรงกดมักใช้สำหรับฉนวนโครงสร้างอาคารมากกว่าท่อ รูขุมขนที่เปิดอยู่นั้นไวต่อความชื้น

กด

วัตถุดิบที่เตรียมไว้จะถูกวางในแม่พิมพ์และให้ความร้อนที่ + 120–145 C ภายใต้แรงดัน 8–12 MPa ในกรณีนี้ อนุภาคของของผสมจะถูกเผาเข้าด้วยกัน และก๊าซเดิมจะปล่อยก๊าซออกมา หลังจากเย็นตัวลง ชิ้นงานจะถูกลบออกจากแม่พิมพ์และให้ความร้อนในห้องเพาะเลี้ยงเป็นเวลา 90–120 นาที โพลีเมอร์จะอ่อนตัวลงเล็กน้อยเมื่อถูกความร้อน และก๊าซที่ปล่อยออกมาจะถูกกระจายอย่างเท่าเทียมกันทั่วทั้งปริมาตร

วัสดุอัดมีคุณสมบัติกันเสียงและฉนวนความร้อนสูงกว่า มันเป็นของฉนวนไฟฟ้าและใช้ในอุตสาหกรรมไฟฟ้าและวิทยุ

อัด

โฟมโพลีสไตรีนอัดรีดสำหรับวางท่อเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด โครงสร้างวัสดุเป็นเซลล์ละเอียด สม่ำเสมอมาก ปิดเซลล์ ฉนวนจึงไม่กลัวน้ำ มันแข็งแกร่งกว่าตัวเลือกก่อนหน้ามากและใช้ในการก่อสร้างอย่างแข็งขัน

โฟมอาเกตถูกนำเข้าสู่พอลิเมอร์หลอมภายใต้ความดัน 10–20 MPa ของเหลวที่หลอมละลายจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วถึง + 130–140 C และถูกอัดรีด วัสดุนี้ผลิตขึ้นในรูปแบบของแผ่นและฟิล์มและใช้สำหรับฉนวนกันความร้อนของโครงสร้างที่หลากหลาย

ข้อมูลจำเพาะ

ฉนวนโพลีสไตรีนเป็นที่น่าสนใจอย่างมากสำหรับฉนวนความร้อนท่อ รูขุมขนปิดซึ่งช่วยลดการดูดซึมความชื้นได้อย่างมาก เนื่องจากจำเป็นต้องหุ้มฉนวนท่อภายนอกซึ่งไม่มีการป้องกันจากสภาพอากาศ จึงเป็นคุณสมบัติที่สำคัญ

Pressless มักใช้สำหรับฉนวนกันความร้อนของผนัง ฐานราก พื้น - โครงสร้าง ซึ่งความเปราะบางและการดูดซับความชื้นที่มากกว่ามีความสำคัญน้อยกว่ารุ่นกด

ตารางแสดงลักษณะของโฟมอัด ฉนวนแบบไม่อัดและอัดรีดสำหรับท่อ

ความต้านทานต่อเชื้อราและโรคราน้ำค้างขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุ ด้วยความชื้นสูงและการละเมิดความสมบูรณ์ของรูขุมขนทำให้เกิดสภาวะการสืบพันธุ์ของจุลินทรีย์ เกรดพิเศษ - PS1, PS4, PVC มีคุณสมบัติในการฆ่าเชื้อโรค

คุณสมบัติป้องกันเสียงถูกครอบครองโดยโฟมโพลีสไตรีนเซลล์ปิดเท่านั้น ฉนวน PSB ไม่ดูดซับเสียง

ข้อดีข้อเสีย

ข้อได้เปรียบที่ชัดเจนของวัสดุคือความสามารถในการให้รูปทรงที่แตกต่างกัน หากฉนวนไม่พอดีกับโครงสร้างก็ไม่มีประเด็น ฉนวนของรูปทรงและปริมาตรที่ต้องการนั้นทำจากโพลีสไตรีนที่ขยายตัว

ฉนวนท่อโพลีสไตรีนขยายตัวมีข้อดีอื่น ๆ :

• การนำความร้อนต่ำมาก - แบรนด์ใด ๆ รับประกันการเก็บรักษาความร้อน 12.5 ซม. ของสไตรีนขยายตัวแทนที่ไม้วีเนียร์ไม้ลามิเนต 53 ซม.
• สไตรีนไม่เน่าไม่ไวต่อเชื้อรา
• วัสดุที่ใช้สำหรับฉนวนท่อไม่กลัวฝนน้ำค้างแข็งเนื่องจากไม่ดูดซับน้ำ
• เปลือกทำงานในช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ -70 ถึง +65 C การทำลายอุณหภูมิเริ่มต้นเมื่อถูกความร้อนมากกว่า +160 C
• น้ำหนักน้อยที่สุดอำนวยความสะดวกในการติดตั้ง
• อายุการใช้งานแตกต่างกันไปตั้งแต่ 40 ถึง 60 ปี - ขึ้นอยู่กับการกระทำของแสงแดดเป็นหลัก

ข้อเสียของฉนวนท่อเกี่ยวข้องกับลักษณะของวัสดุพอลิเมอร์:

• โฟมทุกชนิดกลัวแสงแดดบ้าง ซึ่งส่งผลต่อระยะเวลาการทำงาน
• วัสดุได้รับการบำบัดด้วยสารหน่วงไฟ แต่ยังคงติดไฟได้ แบรนด์ทนไฟพิเศษก็เผาไหม้เช่นกัน แต่อุณหภูมิการติดไฟสูงกว่า - +490 C
• เมื่อเผาไหม้ โฟมโพลีสไตรีนจะปล่อยสารอันตรายออกมา ความเสี่ยงต่อการเป็นพิษสูง
• โพลีสไตรีนที่ขยายตัวค่อนข้างทนต่อกรดและด่าง อย่างไรก็ตาม สารละลายเข้มข้น ตัวทำละลาย และแม้แต่สีส่วนใหญ่ก็ทำลายโครงสร้างของวัสดุ ห้ามทาสีฉนวนกันความร้อน

ข้อเสียของ PS หรือ PSB จำกัดขอบเขต บ่อยครั้งที่โพลีสไตรีนขยายตัวถูกใช้เพื่อป้องกันไปป์ไลน์ภายนอก

คุณสมบัติของการผลิตฉนวนสำหรับท่อโพลีสไตรีน

ฉนวนจากโพลีสไตรีนขยายตัวสำหรับท่อถูกตัดด้วยเชือกให้ความร้อนจากแผ่นโพลีเมอร์ เป็นกระบอกสูบสำเร็จรูป 2 หรือ 4 ส่วนที่มีรัศมีการดัดต่างกัน กระบอกสูบประกอบจาก 8 ส่วน แหลมและร่องเกิดขึ้นที่ขอบของครึ่งหนึ่ง สำหรับการตรึงเพิ่มเติม ให้ใช้กาวหรือเทป

คุณสมบัติของฉนวน:

• เปลือกใช้สำหรับฉนวนท่อที่มีอุณหภูมิพื้นผิวสูงถึง +80 C หากติดตั้งปะเก็นเพิ่มเติมระหว่างฉนวนกันความร้อนกับท่อจะได้รับอนุญาตให้หุ้มฉนวนท่อที่มีอุณหภูมิพื้นผิวสูงถึง +110 C
• ปลอกโพลีสไตรีนที่ขยายตัวสำหรับท่อส่งภายนอกได้รับการบำบัดด้วยสารป้องกันรังสียูวี
• เส้นรอบวงต่ำสุดคือ 17 มม. สูงสุดคือ 1220 มม. ความยาวมาตรฐานคือ 1 ม.
• สามารถสั่งผลิตเปลือกหอยตามขนาดแต่ละขนาดได้ ในการดัดแปลงบางอย่าง ร่องจะเกิดขึ้นในความหนาของวัสดุสำหรับสายเคเบิลทำความร้อน

สำหรับฉนวนกันความร้อนของท่อด้านในจะใช้ PSB สำหรับการใช้งานกลางแจ้ง - โฟมโพลีสไตรีนอัดหรืออัดรีด

แอปพลิเคชั่น

แผ่นโพลีสไตรีนแบบขยายใช้เพื่อป้องกันวัตถุที่หลากหลาย:

• ฉนวนกันความร้อนของระบบน้ำประปาภายในและภายนอกเครื่องทำความร้อนรวมทั้งไฟ
• ฉนวนกันความร้อนของฐานราก, หลังคา, ผนัง;
• การผลิตตู้เย็นในครัวเรือนและอุตสาหกรรม ตู้เย็น;
• การป้องกันน้ำค้างแข็ง - ถนน, ไซต์, ทางหลวงใต้ดิน;
• บรรจุภัณฑ์สำหรับสิ่งของที่บอบบางและมีค่า
• การผลิตเกวียนและรถตู้หุ้มฉนวน

รุ่นความหนาแน่นสูงเป็นฉนวนความร้อนที่ทนทานและแข็งแกร่งที่สุด พวกมันถูกใช้เป็นวัสดุโครงสร้าง

แก้ไขฉนวนของท่อด้วยโฟมโพลีสไตรีน

ฉนวนความร้อนของท่อ โดยเฉพาะท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เป็นงานที่ยาก ด้วยไปป์ไลน์ปริมาณน้อย คุณสามารถจัดการได้ด้วยตัวเอง ในกรณีอื่นๆ คุณต้องเชิญทีมผู้เชี่ยวชาญ

เทคโนโลยี:

1. ขุดคูน้ำจนถึงระดับความเยือกแข็งของดิน ข้อมูลนี้สามารถพบได้ในหนังสืออ้างอิง
2. ทราย 10–20 ซม. ถูกบดอัดที่ด้านล่างของคูน้ำ
3. ท่อได้รับการรักษาด้วยสารป้องกันการกัดกร่อนและวางที่ด้านล่างของร่องเพื่อให้ช่องว่างยังคงเท่ากับความหนาของเปลือกระหว่างท่อและด้านล่าง
4. ในการติดตั้งเปลือก คุณต้องมี 2 คน: คนหนึ่งรองรับส่วนล่าง, คนที่สองติดตั้งส่วนบน, เข้าร่วมอย่างแน่นหนาและแก้ไขเปลือกด้วยเทป
5. ชิ้นมุมถูกตัดด้วยมีดและยึดในลักษณะเดียวกัน
6. ปลอกหุ้มด้วยสารป้องกันหรือหุ้มด้วยฟิล์ม เติมร่องลึก.

การยึดเกาะด้วยกาวถือว่าเชื่อถือได้น้อยกว่าและใช้เวลานานกว่า